- •В помощь изучающему дисциплину
- •«Автоматизация машиностроительного производства»
- •15.05.08 «Технология машиностроения».
- •15.02.08 «Технология машиностроения».
- •16Гс25су со станком 16к20.Приведу краткие характеристики технические данные по обоим станкам для сравнения :
- •Технические характеристики токарного станка 16гс25су
- •Внимание! в представленной работе имеются грамматические и другие ошибки или опечатки, Следите и проверяйте! Уважайте родной русский язык. Ваши работы могут прочитываться в порядке обучения.
16Гс25су со станком 16к20.Приведу краткие характеристики технические данные по обоим станкам для сравнения :
Токарный станок 16ГС25СУ используется для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в центрах или патронах деталей, отличающихся ступенчатым, прямолинейным и криволинейным профилем. Основная сфера применения данного оборудования - мелкосерийное и серийное производство. Главная особенность 16ГС25СУ в наличии оперативной системы, которая делает управление станком более легким. При этом от оператора не требуется высокой квалификации даже при необходимости обрабатывать детали очень сложной конфигурации. В оперативной системе обработка может проводиться на основе готовых циклов совместно с вводом требуемых параметров, за счет чего сокращается время на подготовку и сам процесс работы, а также снижается вероятность ошибки в ПО. Станок 16ГС25СУ с оперативной системой позволяет повысить производительность труда, забыть о механических передачах, быстро и гибко менять режимы резки и легко изготавливать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой. Управление станком происходит с помощью сенсорного меню на экране. Какие команды можно дать оборудованию с оперативной системой?
Задать скорость вращения шпинделя, величину подачи и перемещений.
Внести коррекцию в режим обработки деталей.
Задать и выполнить полуавтоматические циклы.
Сделать черновое и финишное наружное и внутреннее точение.
Нарезать все виды резьбы с постоянным шагом.
«Привязать» к станку инструмент.
Диагностировать и оповестить о нештатных ситуациях.
Технические характеристики токарного станка 16гс25су
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Токарно-винторезный станок 16К20
Токарно-винторезный станок модели 16К20 - пожалуй, самый распространённый на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей наиболее широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров.
Назначение
Токарно-винторезный станок модели 16К20 предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс токарно-винторезного станка 16К20 обозначает следующее: цифра 1 - это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (220мм).
Технические характеристики станка 16К20 |
Параметры |
Диаметр обработки над станиной, мм |
400 |
Диаметр обработки над суппортом, мм |
220 |
Расстояние между центрам |
1000 / 1500 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
Н |
Размер внутреннего конуса в шпинделе |
Морзе 6 М80* |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 |
6К |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм |
55 |
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг |
300 |
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг |
1 300 |
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг |
23 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя |
12 |
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 |
12,5 - 2 000 |
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 |
19 - 2 420 |
Число ступеней рабочих подач - продольных |
42 |
Число ступеней рабочих подач - поперечных |
42 |
Пределы рабочих подач - продольных, мм/об |
0.7 - 4,16 |
Пределы рабочих подач - поперечных, мм/об |
0,035-2,08 |
Число нарезаемых метрических резьб |
45 |
Число нарезаемых дюймовых резьб |
28 |
Число нарезаемых модульных резьб |
38 |
Число нарезаемых питчевых резьб |
37 |
Число нарезаемых резьб - архимедовой спирали |
5 |
Наибольший крутящий момент, кНм |
2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм |
200 |
Поперечное смещение корпуса, мм |
±15 |
Наибольшее сечение резца, мм |
25 |
Мощность электродвигателя главного привода |
10 кВт |
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт |
0,75 или 1.1 |
Мощность насоса охлаждения, кВт |
0,12 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм |
2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324 |
Масса станка, кг |
3 035 |
Из выше описанного можно видеть, что хотя и станки предназначены для практически одинаковых целей,16ГС25СУ предпочтительней, т.к. станок выполняет всю работу в автоматическом режиме, а оператору остаётся менять заготовки (грубо говоря).
Вывод: Выбранный мной станок это большой шаг вперёд в машиностроении, по моему мнению данный станок приходит на смену подобным в классе токарно-винторезным станкам (морально устаревшим) за счёт имеющейся у него системы ЧПУ, что в свою очередь очень сильно облегчает работу операторов. Кроме того на этом станке мы можем получить изделия повышенной точности, чего к сожалению на старых станках мы не могли получить, т.к. на данном станке человеческий фактор практически равен нулю.
