Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабы. Процессы и операции формообразования..doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

3.Объекты и средства исследования

Для испытания на формовку сферической лунки отрезаются образцы – полоски шириной, указанной в табл.2. или квадратные образцы с указанными размерами и толщиной 0,1…2 мм из разных марок материала или одного материала отожженного или с различной степенью предварительной холодной деформации (например, 5%, 10%, полученную прокаткой или растяжением).

Рис. 4. Качество сферической лунки, свидетельствующее о мелкозернистой структуре испытуемого биметалла

В табл.2. также указаны параметры 4 комплектов испытательного инструмента, толщина образцов и рекомендуемые скорости испытания.

Таблица2

В, мм

S0, мм

Инструмент

Скорость

испытания

мм/мин

№

dn, мм

dm, мм

dпр ,мм

90

0,2-2,0

1

20

27

33

то 5 до 20

90-55

0,2-2,0

2

15

21

18

то 5 до 10

55-30

0,2-1,0

3

8

11

10

то 5 до 10

30-13

0,1-0,75

4

3

5

3,5

то 5 до 10

Испытание выполняется на машине МЛТ-10Г. Комплекты инструмента и скорости машины удовлетворяют требованиям стандарта.

4. Подготовка и порядок проведения эксперимента

4.1. Разместить на образце места испытания, расстояние между которыми не должно быть менее ширины полосы.

4.2. Смазать поверхности образца смазкой (например, графитовой).

4.3. Установить и зажать образец в инструмент, закрепленный в машине и произвести испытание до появления трещины.

4.4. Записать показания глубины лунки (по индикатору) и силы (по силомеру) в таблицу.

4.5. Повторить испытания не менее трех раз на образце одной ширины.

4.6. Сменить комплект инструмента и произвести испытания образца другой ширины.

Наименование

материала

и его состояние

Размер

образца

Глубина

лунки , мм

Диаметр в шейке , мм

Сила, Н

5. Обработка результатов экспериментов

5.1. Вычислить показатель точности измерения глубины и

силы.

5.2. Измерить диаметр разрыва и вычислить приближенную характеристику прочности испытуемого материала.

5.3. Проанализировать результаты испытания и сформулиро­вать выводы.

5.4. Отчет должен включать краткое содержание работы, схему испытания, эскизы (или фотографии) образцов после испытания, расчеты, таблицы и выводы.