6,1Технико-экономические показатели

Таблица 6

Технико-экономические показатели.

№	Наименование показателя	Единицы измерения	Кол-во
1	Общая продолжительность	дни	90
2	Объем работ	м3	5051,7
3	Общая трудоемкость	чел./дн.	963,3
4	Общая машиноемкость	маш./см.	262,78
5	Выработка	м3/(чел./дн)	5,24
6	Заработная плата 1 рабочего	руб. /(чел./дн)	14,03

7. Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий.

7.1. Общие сведенья.

Монтаж сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий ведут специализированными потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую монтажную оснастку. При этом каждый специализированный поток обслуживает монтажный участок, границы которого соответствуют пролету зданий или секции, ограниченной температурными швами. Размеры участков устанавливают с таким расчетом, чтобы на каждом из них были приблизительно одинаковые объемы и трудоемкость работ. Причем в качестве монтажного участка должна приниматься наименьшая часть здания в плане, с тем чтобы на ней обеспечить непрерывный монтаж сборных конструкций с соблюдением необходимых технологических перерывов и требований безопасной организации труда. [14, глава 3, п. 3.1., стр. 58]

До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены работы по устройству подземной части здания, включая устройство бетонной подготовки под полы. [10, п. 2.1.]

Сборные железобетонные конструкции каркаса монтируются смешанным методом двумя самостоятельными потоками: первый поток - монтаж колонн с выверкой и окончательной заделкой стыков в стаканах фундаментов, осуществляется дифференцированным методом. Второй поток - монтаж конструкций покрытия (после достижения бетоном стыков колонн с фундаментами 70% проектной прочности) с электросваркой монтажных стыков и заливкой швов осуществляется комплексным методом. [12, п. 2.2.]

Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском, образуемым плитами и стропильными конструкциями.

7.2. Монтаж колонн.

Железобетонные колонны одноэтажныхпромзданий устанавливают в фундаменты стаканного типа.

До монтажа колонн проверяют, соответствует ли положение фундамента проектному, наносят риски установочных осей на верхние грани фундаментов и боковые грани колонн, доставляют в зону монтажа сборные элементы, монтажную оснастку и инструмент.

На дно стакана фундаментов укладывают армобетонные подкладки или слой жесткого бетона. Толщину подкладок или слоя бетона определяют по исполнительной схеме монтажа фундаментов.

Колонны выверяют до снятия с них стропов или захватов. Проектные отметки опорных площадок колонн по высоте обеспечивают установкой на дно стакана фундамента армобетонных подкладок размером в плане 10х10, 15х20, 20х20 см и толщиной 20-30 мм. Применение таких подкладок исключает необходимость устройства выравнивающего слоя из бетонной или растворной смеси. Для временного закрепления колонн в плане используют клинья. Колонны высотой до 12 м закрепляют в стакане фундамента бетонными, железобетонными, металлическими или деревянными клиньями длиной не менее 250 мм, со скосом одной грани 1:10. При этом после забивки верхняя часть клина должна выступать из стакана примерно на 100-110 мм. Число клиньев, устанавливаемых с каждой стороны стакана, зависит от сечения колонны и ее массы; при ширине грани колонны до 400 мм ставят по одному клину, а при большей ширине - по 2-3 клина. Клиньями крепят колонны любого сечения. Однако их не следует применять для рихтовки колонн в плане, так как в этом случае увеличиваются простои монтажного крана и снижается продолжительность труда монтажников. Зазор между стенками стакана и гранями колонны заделывают бетонной смесью.

Бетонируют стаканы в два приема: сначала до низа клиньев, чтобы их можно было вынуть после достижения бетоном 25% прочности, а затем до верха. Выверку колонны следует выполнять до расстроповки, пока колонну легко поставить в правильное положение.

Установка конструкций на колонны допускается только после проектного закрепления колонны и достижения 70% прочности бетона замоноличивания. Работы по установке колонн следует выполнять в соответствии с картами операционного контроля. [10, п. 2.]