3 Цель работы

1. Ознакомиться с конструкцией стыковых машин.

2. Изучить работу и взаимодействие всех узлов машин.

3.Освоить методику выбора оптимальных режимов стыковой

сварки.

4. Выявить влияние способа и основных параметров режима

стыковой сварки на качество сварного соединения.

4 Оборудование и материалы

1. Машины стыковой сварки МС-502, МС-2008 (по указанию преподавателя).

2. Инструкции по эксплуатации машин.

3. Линейка, штангенциркуль, тиски, молоток, напильник.

4. Образцы для сварки.

16

17

5. Наждачный круг для снятия фата, наждачная бумага.

5 Методика выполнения работы

1. По прилагаемым описаниям, схемам и чертежам изучить конструкцию и взаимодействие всех узлов машин (более детально изучить механизмы осадки и зажатия, а также электрическую часть машины).

2. Рассчитать режим сварки по вышеизложенной методике для случая сварки сопротивлением и оплавлением указанных образцов.

3. Рассчитанные режимы сварки проверить на пробных образцах, при необходимости откорректировать.

4. Сварить не менее трех контрольных образцов стыковой сваркой сопротивлением и непрерывным оплавлением.

5. Сварить образцы стыковой сваркой сопротивлением при изменении величины тока (остальные параметры режима постоянны).

6. Оценить качество полученных соединений внешним осмотром, испытанием на угол загиба.

7. Исследовать характер распределения твердости по продольной оси соединения.

8. На основании результатов измерений построить график распределения твердости по продольной оси соединения.

6 Содержание отчета

1.Цель работы.

2.Назначение и общее устройство машин.

З.Кинематические схемы машин.

4.Результаты расчетов параметров режима сварки.

5.Результаты исследования качества образцов, сваренных сопротивлением и оплавлением.

6.Влияние изменения отдельных параметров режима на качество сварного соединения.

7.Анализ полученных результатов и выводы по проделанной работе.

7 Контрольные вопросы

1.Условия получения качественного сварного соединения при стыковой сварке.

2.0бщее устройство машин стыковой сварки, их назначение, принцип работы, конструктивное оформление.

З.Основные параметры режима стыковой сварки сопротивлением и непрерывным оплавлением.

4.Методика выбора оптимального режима стыковой сварки.

5.Контроль качества соединений, выполненных стыковой сваркой.

6.Возможные последствия отклонения параметров режима от оптимальных значений.

8 Техника безопасности

Основные мероприятия по технике безопасности при контактной сварке связаны с возможностью поражения оператора электрическим током, ожогов от брызг или выплесков, травм, связанных с наличием движущихся, частей привода усилия или подачи деталей.

Вторичное напряжение трансформатора сварочных машин не превышает 24 В и не опасно для человека. Наибольшая опасность возникает при контакте с элементами, связанными с первичной обмоткой сварочного трансформатора, где напряжение обычно составляет 220-380 В, а при использовании конденсаторных машин напряжение на выпрямителе может достигать 1000 В. Кроме того, иногда возможен пробой или замыкание первичной обмотки трансформатора на вторичный виток. Поэтому вторичный контур машины также, как и шкаф управления, надежно заземляют. Сечение заземляющего провода должно быть не менее 4 мм² для открытой проводки и 5 мм² для закрытой.

Все элементы управления (кнопки, педали и т.п.) обычно питаются напряжением, не превышающим 36 В. Во время работы дверцы машины и шкафа управления должны быть закрыты. Блокировочные устройства должны быть в исправности. Для быстрого отключения машины от сети необходимо обеспечить легкий доступ к рубильникам, кнопкам и другим отключающим

18

19

Учебное издание

устройствам. Пол перед машиной должен быть сухим и застлан резиновым ковриком.

К работе на машине допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Если возникла какая-либо неисправность, следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом учебному мастеру или преподавателю.

При зачистке и смене электродов, установке узлов в контуре машины следует соблюдать меры предосторожности для исключения возможности случайного перемещения электрода и травмы рук. Для включения привода усилия рельефных машин рекомендуется использовать две кнопки, чтобы были заняты обе руки сварщика. Для защиты от' ожогов сварщик должен иметь очки с прозрачными стеклами, спецодежду и рукавицы. Пространство зажимного механизма стыковых машин следует закрывать откидным щитком, а при сварке на мощных машинах пространство вокруг них огораживают ширмами. Стыковая сварка сопровождается выделением паров металла и брызгами. Особенно вредные вещества выделяются при соединении цветных металлов или сталей с легкоплавкими покрытиями. В последнем случае помимо общей приточно-вытяжной вентиляции рекомендуется и местная вентиляция

Составитель Малушин Николай Николаевич

ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ КОНСТРУКЦИЙ МАШИН

СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ

ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СТЫКОВОЙ СВАРКИ

НА КАЧЕСТВО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Технология и оборудование сварки давлением». Специальность 150107 - Металлургия сварочного производства

Список литературы

1.Технология и оборудование контактной сварки: [Текст] учебник для машиностроительных вузов/ Б.Д.Орлов [и др]-2-е изд., перераб. и доп.- М: Машиностроение, 1986.-352 с, ил.

2. Глебов Л.В. Расчет и конструирование машин контактной сварки [Текст]/ Л.В. Глебов, М.А. Пескарев, Д.С.Файгенбаум - Л.: Энергоиздат, 1981.-423 с, ил.

20

Напечатано в соответствии с авторским оригиналом

Подписано в печать 29.12.08

Формат бумаги 60x84 1/16. Бумага писчая. Печать офсетная.

Усл. печ. л. 1,28. Уч.-изд. л. 1,43. Тираж 45 экз. Заказ 13 .

Сибирский государственный индустриальный университет