Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Компрессор кт-6 расчет.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
374 Кб
Скачать
☆

4 Эксплуатация и ремонт компрессора

Длительная нормальная работа компрессора может быть обеспечена только при соответствующем уходе за ним, заключаю­щемся в соблюдении предусмотренных технической характеристи­кой параметров его работы; внимательном ежедневном наблюдении за состоянием и работой компрессора и его узлов; своевременном устранении неисправностей и принятии профилактических мер для их предупреждения; выполнении требований настоящего паспорта. В процессе эксплуатации следите за сохранением установлен­ной величины зазоров между сопрягаемыми подвижными деталями компрессора, так как при увеличенных зазорах начинается уско­ренный износ деталей. Увеличение зазоров сопровождается появле­нием стуков и одновременным снижением давления масла в ком­прессоре.

4.1 Подготовка к пуску

1) Проверьте уровень масла в картере компрессора, кото­рый должен быть между рисками на маслоуказателе. При необходимости долейте масло и заправьте компрессор маслом.

2) Осмотрите компрессор для выявления течи масла, со­стояние креплений, соединений и пр.

4.2 Пуск

1) после монтажа при первом пуске компрессор должен работать 10... 15 мин. при открытых кранах на главных воздушных резервуарах. После этого краны должны быть закрытыми и ком­прессор переведён иа работу под нагрузкой;

2) при каждом пуске компрессора:

  • откройте сливные краны и продуйте холодильник;

  • по манометру, установленному на компрессоре, проверьтедавление масла, которое должен быть 1,5 ...6кгс/см.

4.3 Контроль во время работы

1)Работа компрессора сопровождается шумом опреде­лённой низкой тональности. С переходом компрессора с рабочего на холостой ход и обратно (тепловозный режим) уровень шума незна­чительно меняется. Во время работы компрессора посторонний шум или стуки показывают, что в компрессоре появился дефект.

2) При работе компрессора периодически:

  • проверяйте па слух, не слышны ли в компрессоре новы шей­ ный шум и стуки;

  • по манометру, установленному на компрессоре, контроли­ руйте давление масла;

  • проверяйте, не выбрасывает ли компрессор масло через воз­ душные фильтры.

4.4 Ремонт

1) Компрессор очистите, слейте масло и разберите.

2) Очистите детали от загрязнений и нагара.

3) Тщательно осмотрите все детали, проверьте, пет ли на них трещин и выработок.

4) Произведите обмер цилиндров, поршней, шеек колен­чатого вала, пальцев, втулок, шатунов, замерьте зазоры в замках поршневых колец и по высоте в ручьях поршней.

5) Изношенные детали замените новыми или заранее от­ремонтированными.

6) Очистите в деталях каналы для подвода смазки.

7) Холодильник выварите в 10% растворе каустической соды и продуйте.

8) Маслонасос испытайте на производительность и герме­тичность.

9) После ремонта компрессор соберите, заправьте его маслом и подвергните испытаниям: обкатке без клапанных коробок, холодильника и вентилятора; испытанию на нагрев; проверке на производительность; проверке утечки воздуха в компрессоре.

Для испытаний на нагрев соберите компрессор с клапанными коробками, холодильником, вентилятором и воздушными фильтра­ми.

Испытание на нагрев производите при 270 об/мин. и при 750...850 об/мин.

Испытание на нагрев при 750...850 об/мин. производите непо­средственно после испытаний при 270 об/мин., т. е. при прогретом компрессоре в течение 1 часа.

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА

Основными мероприятиями, обеспечивающими поддержание компрессора в нормальном работоспособном состоянии, являются технические и контрольные осмотры, ревизии, а также текущие ре­монты.

Ниже приведены характеристики и перечень основных работ, выполнение которых обязательно для поддержания компрессора в работоспособном состоянии.

5.1 Технический осмотр

1) Производите проверки, выполняемые при подготовке к пуску компрессора;

2) Устраните неисправности.

5.2 Контрольный осмотр

1) Выполните все работы, предусмотренные техническим осмотром и дополнительно;

2) Для компрессоров новой постройки, а также вышедших из ремонта смените масло в картере компрессора;

3) Смену масла производите следующим образом: слейте масло из картера, откройте две боковые крышки. Очистите внутрен­нюю полость картера, промойте картер и масленый фильтр кероси­ном или промывочным маслом, протрите их чистыми салфетками, поставьте боковые крышки, подложив под них прокладки, залейте свежее масло;

4) На каждом втором профилактическим осмотре возьмите пробу масла на проверку содержания механических примесей В случае содержания механических примесей более 0,08 про­цента масло слейте и замените свежим, независимо от продолжи­тельности его работы. Установите и устраните причину повышенного загрязнения масла;

5) Проверьте работу клапанов и разгрузочных устройств. При обнаружении посторонних шумов или стуков осмотрите клапаны и разгрузочные устройства, обнаруженные неисправности устраните.

6) Проверьте натяжение клинового ремня привода венти­лятора. Ремень должен быть подтянут так, чтобы при усилении, равном 1,5 кгс стрела прогиба равнялась: для нового ремня 7...9 мм, бывшего в работе 9... 11 мм;

7) Через один контрольный осмотр компрессора снимите и очистите воздушные фильтры и сапун. Для этого фильтры и сапун разберите, фильтрующие элементы промойте в керосине или ди­зельном топливе и просушите; внутреннюю поверхность кожухов фильтров очистите от грязи. Перед сборкой фильтрующие элементы слегка смочите чистым компрессорным маслом, соберите фильтры; промойте капроновую набивку сапуна; проверьте состояние обратного клапана; соберите сапун; собранные фильтры и сапун устано­вите на компрессор.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте я изучил узлы и агрегаты пневматической системы управления буровых установок; определил основные неисправности при работе компрессора; рассмотрел схемы пневматического управления буровых установок. Также был проведен расчет двухступенчатого компрессора.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Абанов А.Э., Смолина А.К., Прокопьева О.Ф. Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Учебно-методические пособия. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2007. - 92 с.

2. Пластинин, П.И., Теория и расчет поршневых компрессоров. – М . : ВО

«Агропромиздат», 1987. – 271 с. : ил. (Учебники и учебные пособия для студентов высших учеб. заведений).

3. Фотин, Б.С. , Поршневые компрессоры : Учеб. Пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Холодильные и компрессорные машины и установки» / Б.С.Фотин, И.Б.Пирумов, И.К.Прилуцкий,П.И.Пластинин;Под общ. Ред. Б.С.Фотина. – Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987.−372 с. :

4. Компрессорные установки. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://betth.my1.ru/news/burovye_ustanovki/2014-02-24-669 (дата обращения: 29.10.2015).

31