7.Коррозия бетона

Коррозия- разрушение бетона происходит, вследствие воздействия на него атмосферных, химических и биологических факторов. Главным образом коррозия бетона происходит вследствие коррозии цементного камня под действием дождевых вод, солей, кислот (смотри раздел коррозия цементного камня). Также коррозии подвергаются заполнители бетона, главным образом из числа известняковых.

8.Способы защиты от коррозии бетона

1. Кремне-фторизация (флюатирование) – это покрытие поверхности бетона флюатом- солью кремнефтористой водородной кислоты. Mg Si F6, при этом на поверхности бетона возникают нерастворимые соединения, препятствующие проникновению влаги в тело бетона.

2. Подбирают состав бетона наиболее плотным, т.е. с минимальным водопоглащением.

3. Применяют специальные виды цемента

4. Бетон длительное время выдерживают на воздухе, до частичной карбонизации гидроксида кальция, выделившегося при гидратации трехкальциевого силиката.

5. Добавка алюмината натрия, который увеличивает водонепроницаемость бетона.

6. Поверхность бетона покрывают водоотталкивающим слоем, путем железнения, покрытия битумом, жидким стеклом, парафином, с целью образования на поверхности бетона нерастворимых соединений.

7. Гидрофобизация- покрытие бетона мыльными растворами, с обработкой с солями.

9.Высокопрочный бетон

Получают на основе цементов марок 400 и выше и высококачественных заполнителей, обладающих хорошим зерновым составом и малыми пустотностями.

Для бетонирования сборных ж/б конструкций применяют быстротвердеющие цементы, с повышенным содержание C3S C3A.

Для бетонирования массивных монолитных сооружений используют медленно твердеющий цемент, с пониженным содержанием C3S C3A, обладающий малым тепловыделением, малой усадкой и высокой конечной прочностью.

10.Быстротвердеющий бетон

Дает марочную прочность через 1-3 суток. Помимо применения быстротвердеющих цементов используют цементы дополнительного помола и ускорители твердения, в частности кальций хлор 2. Используют жесткие бетонные смеси и низкие значения водоцементного отношения.

11.Бетон для дорожных и аэробных покрытий

Используют пластифицированный п/ц, с применением щебня и чистого песка, что дает хорошее сцепление с цементным камнем и требуемую для дорожных покрытий высокую прочность на изгиб.

12.Гидротехнический бетон

В зависимости от условия применения (морские или пресные воды) изготавливают на основе сульфатостойкового п/ц, пуццоланового п/ц и шлакопортландцементна.

13.Жаростойкие бетоны

Выдерживают длительное время высоких температур, свыше 1700 градусов. Состав: глиноземистый цемент, песок и щебень из высокоглиноземистого сырья. Применяют для футеровки тепловых установок.

14.Декоративные бетоны

Получают введением в бетонную смесь щелоча- и светостойких пигментов в количестве 8-10 % от массы цемента ( порошкообразные: хром,цинк и тд) также применяют цветные цементы и заполнители из декоративных горных пород ( мрамор,кварцит,туф).  15.Защитные бетоны

Изготавливают с применением в качестве заполнителя тяжелых горных пород- борит, магнетит, лимонит. Плотность 5-6000 кг/м в кубе. Применяются для защиты от радиоактивных действий ядерных реакторов АЭС, предприятий по переработке изотопов.  16.Мелко-зернистый бетон

Бетон,в котором отсутствует крупный заолнитель, по сути это строительный раствор. Как правило, применяется в сочетании с остальными сетками для получения армоцемента. Из армоцемента изготавливают прочные, тонкостенные конструкции.