3. Методические рекомендации по содержанию задания для выпускной квалификационной работы по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»

Согласно требованиям новых ФГОС, каждое образовательное учреждение самостоятельно определяет требования к выпускным испытаниям и обеспечивает их надлежащее качество. Поскольку стандарт предусматривает получение квалификации по наладке и по сварке, поэтому выпускная экзаменационная (квалификационная) работа должна содержать разделы по этим двум направлениям. Выпускная квалификационная работа может содержать следующие компоненты, из которых первые три являются обязательными, а остальные выбираются обучающимся по согласованию с преподавателем и утверждаются методической комиссией.

1. Выпускная письменная экзаменационная работа.

2. Чертёж.

3. Практическая квалификационная работа: Узел, образец, макет выполненного изделия – по согласованию с преподавателем и мастером.

4. Технологическая карта сварки.

5. Технологическая карта наладки.

6. Презентация.

Охарактеризуем требования к обязательным частям выпускной квалификационной работы.

1. Методические рекомендации по содержанию выпускной письменной экзаменационной работы

Пояснительная записка состоит из разделов, каждый из которых последовательно раскрывает последовательность действий специалиста, необходимых для проведения сварочных или наладочных работ. Специфика данного направления обязывает разделить пояснительную записку на сварочную и наладочную составляющие. Выпускная письменная экзаменационная работа выполняется с помощью современных печатных устройств. Возможно применение единого дидактического шаблона с вариативной частью для каждого изделия.

Введение (примерный объём 0,5-1 лист).

Данный раздел содержит сведения о конструкции и конкретных условиях её изготовления (предприятии или участке, на базе которого выполнялась квалификационная работа). Проводится описание конструкции (выполняется по чертежу, указываются название, назначение, масса, масштаб, габаритные размеры, перечень деталей, из которых состоит конструкция, и технические требования к выполнению процесса сварки и изготовления изделия в соответствии с общим технологическим процессом).

1.Технологический процесс сварки конструкции.

Этот раздел состоит из следующих подразделов, раскрывающих суть технологического процесса сварки конкретной конструкции:

1.1 Изготовление деталей ( газорезательные и слесарные работы, др.

1.2. Последовательность сборочно-сварочных операций. (Этот раздел может быть заменён технологической картой).

1.3. Режимы сварки. Этот раздел может быть выполнен вместе с п.1.2.

1.4. Материалы для сварки

1.5. Сварочное оборудование

1.6. Способы контроля качества сварки и необходимое оборудование

1.7. Экономическое обоснование сварочных работ (выборочный расчёт расхода материалов, электроэнергии).

2. Технологический процесс наладочных работ используемого оборудования.

Раздел выполняется в соответствии с п.1.5: выбирается единица оборудования, требующая наладочных работ и проводится описание процессов наладки по следующему плану.

1. Назначение оборудования, марка, технические характеристики.

2. Принцип работы оборудования (как работает, за счёт каких физических процессов).

3. Периоды обслуживания оборудования (предварительная установка и наладка, текущее и профилактическое обслуживание, ремонт и наладка в случае поломки).

4. Схемы работы оборудования: электрические, кинематические, пневматические, принципиальные (механические, блок-схемы). При возможности привести сопоставление схем, чертежей, фотографий.

6. Описание порядка установки и предварительной наладки оборудования.

7. Технология профилактического и текущего технического обслуживания оборудования. Указываются возможные неисправности, способы их обнаружения и способы ремонта (При защите, соответственно, требуется показать все проблемные узлы на схемах, чертежах, фотографиях).

8. Способы обнаружения неисправностей и оборудование для контроля неисправностей.