- •Общая характеристика топлива. Классификация топлива
- •2.Устройства для сжигания топлива
- •3.Преимущества и недостатки электронагрева
- •4.Применение электронагрева в цветной металлургии
- •5.Металлические и неметаллические нагревательные элементы
- •6.Виды теплопередачи
- •10. Назначение и классификация огнеупорных материалов
- •Элементы конструкции печей
- •Трубчатая вращающаяся печь
- •7. Характеристика тепловой работы печи. Тепловой баланс.
- •8.Основные статьи прихода тепла
- •9. Основные статьи расхода тепла
3.Преимущества и недостатки электронагрева
Основные преимущества
(по сравнению с топливным нагревом)
получение неограниченно высокой температуры в объеме печи (в топливных 2000С – предел);
легкость регулирования теплового режима (в том числе и автоматически);
минимальный угар дорогих легирующих элементов;
проведение процессов нагрева в любой среде и в вакууме;
более высокий КПД печей из-за отсутствия дымовых газов и потерь тепла с ними;
лучшие условия труда.
Недостатки электрического нагрева:
более высокая стоимость электрической энергии по сравнению с топливом;
менее надежный, долговечный и менее ремонтопригодный.
4.Применение электронагрева в цветной металлургии
Электрические печи широко применяются во многих отраслях промышленности, особенно в металлургии и машиностроении.
Электрический нагрев используется для:
- расплавления металла и сплавов;
- восстановления металла из руд;
- для нагрева различных изделий и заготовок с целью термической обработки или последующей пластической деформации (ковка, прокат).
Электрические печи по способу передачи тепловой энергии нагреваемому металлу делятся на:
а) печи прямого нагрева (преобразование электрической энергии в тепловую происходит в нагреваемом теле);
b) печи косвенного нагрева (преобразование электрической энергии в тепловую происходит вне нагреваемого тела);
с) печи смешанного нагрева.
5.Металлические и неметаллические нагревательные элементы
Материал для изготовления нагревательных элементов должен обладать следующими свойствами:
высоким удельным электросопротивлением;
малым температурным коэффициентом удельного электросопротивления;
высокой температурой плавления и жаростойкостью;
стойкостью к химическому воздействию атмосферы печи;
низкой стоимостью.
Металлические нагревательные элементы изготавливаются из сплавов сопротивления: НИКЕЛЬХРОМОВЫЕ (нихром), ЖЕЛЕЗОХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ; ЖЕЛЕЗОХРОМОАЛЮМИНИВЫЕ (фехраль), и из тугоплавких металлов и сплавов (молибден, вольфрам, тантал), но все они окисляются на воздухе и стоимость их высока.
Сплавы сопротивления используются в виде:
проволоки холоднонатянутой и горячекатаной;
в виде ленты.
Из проволоки нагреватели делают в виде цилиндрической спирали или зигзагов. Из ленты – зигзагообразные нагреватели. Целесообразно навешивать спирали на керамические трубки.
Крепление нагревателей осуществляется:
на вертикальных стенках (подвеска на металлических крючках, укладка на керамических полочках);
над подом (укладка на керамических гребенках или на специальной фасонной керамике);
- под сводом (подвеска на металлических крючках или на керамических трубках).
Неметаллические нагревательные элементы изготавливаются в виде специальных нагревательных элементов из: 1) карбида кремния (карборунда); 2) дисцилицида молибдена, из графита, из угольной крошки (криптол); 3) в виде жидких нагревательных элементов (расплав солей).
