3.15. Грузовой момент на барабане

Грузовой момент на барабане определяем по формуле

(14)

где — число полиспастов.

Получим:

3.16. Проверка редуктора по грузовому моменту

Осуществим проверку редуктора по грузовому моменту.

Условие прочности

(15)

где — грузовой момент на барабане; — допускаемый крутящий момент на валу редуктора.

Сведем результаты в табл. 1.

Таблица 1

Результаты проверки

Вариант				Редуктор
				тип	Uн
42-2	315	425.035	1.399	125	20
42-1	315	198.57	1.58	125	20
420	315	201.92	1.56	125	20
42+1	315	187.15	1.68	125	16
42+2	315	137.15	1.683	125	16

3.17. Выбор тормоза. Статический момент на выходном валу редуктора

Статический момент на входном валу редуктора при торможении определяют по формуле

, (16)

где — КПД механизма, который можно принять равным КПД редуктора; — номинальное передаточное число редуктора.

Пользуясь формулой (16), составляем табл. 2.

Таблица 2

Результаты расчёта статического момента

Вариант	Нм
630	1331·0,97·0,99/40 = 31,95
63+1	1386·0,97·0,99/40 = 33,27
63+2	1557·0,97·0,99/50 = 29,9
640	843·0,97·0,99/25 = 32,4
64+1	942·0,97·0,99/32=28,3
64+2	1058·0,97·0,99/32=31,7

3.18. Выбор тормоза

Для всех вариантов выбираем тормоз типа ТКГ-100 с тормозным моментом Т_max=150H*m

Масса тормоза 23 кг

3.19. Компоновка механизма. Металлоемкость механизма подъема

Для сравнения металлоёмкости вариантов механизма подъёма заносят их характеристики в табл. 4.

Таблица 4

Металлоёмкости вариантов механизма подъёма

Вариант	42-2	42-1		420		42+1		42+2
Масса редуктора	37						37
Масса двигателя	16,2
Масса тормоза	23		23		23		23		23
Суммарная масса	76,2		76,2		76,2		76,2		76,2

Выбираем вариант 42+2 из соображений дешевизны и металлоемкости.

3.20. Условие соседства двигателя и барабана

Необходимо, чтобы размер соседства электродвигателя и барабана удовлетворял условию:

мм, (19)

где 205 – суммарное межосевое расстояние редуктора;

А₁=205-24,5-0,7*95=89>20

Для данного варианта условие соседства выполняется.

4. Расчет механизма поворота крана

4.1. Расчет колонны. Вес груза и механизма подъема

Вес груза:

(20)

Вес стрелы:

(21)

где — коэффициент веса стрелы.

Вес механизма подъема:

(23)

Масса стрелы:

(24)

Плечо силы тяжести стрелы:

(25)

где 0,3 — коэффициент плеча силы тяжести стрелы.

4.2. Изгибающий момент

Момент, изгибающий колонну при номинальном нагружении:

Диаметр колонны:

(26)

где , n=1,4-коэффициент безопасности, к=1,3(коэффициент запаса прочности).

Получим:

Тогда:

5. Расчет подшипников опорно-поворотного устройства

5.1. Реакция упорного подшипника

Реакция упорного подшипника:

(27)

Выберем упорный подшипник по статической грузоподъемности из условия

Этому условию удовлетворяет подшипник шариковый упорный 8307 ГОСТ 7872-89 серия диаметров 3, серия высот 0.

Его внутренний диаметр статиче­ская грузоподъемность

Для равномерного нагружения шариков уста­новлена выпуклая и вогнутая сферические шайбы радиусом R.

5.2. Выбор подшипников

Расстояние между радиальными подшипниками примем, исходя из соотношения:

(28)

Примем

Выберем верхний шариковый радиальный подшипник по статической грузоподъемности .

Этому условию удовлетворяет подшипник 348 . Его внутренний диаметр наружный — ширина