5.2 Выбор, техническое описание и обоснование метода обеспечения взаимозаменяемости (увязки) корневой нервюры рн
Под геометрической взаимозаменяемостью понимается свойство независимо изготовленных СЧ, позволяющее устанавливать их в процессе сборки и заменять в процессе ремонта без подгонки и использования селективной сборки. В авиации для обеспечения взаимозаменяемости применяется увязка – согласование соответствующих геометрических параметров СЧ конструкции и сборочной оснастки для ее сборки.
Для увязки геометрических параметров СЧ конструкции применяются следующие первоисточники увязки: чертеж (Ч), плаз (П), эталон (Э), программа (ПР). Для изготовления первоисточников увязки применяются первоисточники информации (чертежи, технические условия, системы допусков и посадок, математические модели и др.).
Увязка реализуется за счет использования соответствующих средств, а именно:
универсальных инструментальных (И);
специальных: плоских – шаблонов (Ш) и объемных – макетов (М).
Метод увязки представляет собой метод согласования геометрических параметров базовых поверхностей СЧ и технологической оснастки для сборки. Названия и обозначения методов увязки определяются на основе сочетания названий и обозначений видов первоисточников и средств увязки. На рисунке 4.2 приведена схема классификации возможных методов увязки современных авиационных конструкций, по различным классификационным признакам.
Для увязки корневой нервюры РН мною выбран метод, по форме первоисточников и средств увязки.
5.3 Разработка схемы сборки и увязки корневой нервюры рн
ПРШМ с моей точки зрения, это самый рациональный метод увязки корневой нервюры, так как менее трудоёмкий, чем другие методы. Так же в этом методе увязки, минимизировано возникновение погрешностей в процессе переноса размеров.
Программно–шаблонный метод (ПРШМ). Независимый способ обеспечения взаимозаменяемости. Заданные геометрические формы обрабатываются в виде цифровых координат точек удобном для использования ЭВМ. С помощью этого метода формируется программа на СЧПУ, которая обеспечивает изготовление плоских и асимметричных объектов. Независимо изготавливаются шаблоны, эталоны поверхности, рабочие контуры рубильников. Сборочная оснастка изготавливается по КЧО и таблицам КФО (дающим координаты центров МО, ОСБ и взаимное положение отдельных плоских сечений). Метод дополняется применением ИС и ПК, что позволяет изготовить любое сборочное приспособление.
ЭМ УП СЧПУ Ш СО Д
Представленная в данном разделе информация является исходными данными для разработки схемы сборки и увязки корневой нервюры руля направления (см. раздел 5.3 настоящего Проекта).
5.4 РАЗРАБОТКА ДИРЕКТИВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ КОРНЕВОЙ НЕРВЮРЫ РН В МАРШРУТНОМ ОПИСАНИИ. ОФОРМЛЕНИЕ НА БЛАНКАХ
Текст
5.5 ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
Текст
6 РАЗРАБОТКА РАБОЧЕЙ ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ КОРНЕВОЙ НЕРВЮРЫ РН
6.1 АНАЛИЗ РАБОЧЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КОРНЕВОЙ НЕРВЮРЫ РН, ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Укрупненная технологическая последовательность изготовления корневой нервюры руля направления является прототипом соответствующего ТП и разработана в соответствии с выбранным методом сборки по сборочным отверстиям (выбранными установочными базами). В качестве исходных данных для разработки настоящего раздела Проекта, были использованы рабочие ТП производства корневой нервюры РН в маршрутном и операционном описании, действующие в настоящее время (действовавшие ранее) на предприятии ГП «АНТОНОВ» (в т.ч. Филии ГП «АНТОНОВ» «Серийный завод «АНТОНОВ»), далее – заводской ТП.
Сравнительный анализ разработанной укрупненной технологической последовательности производства, корневой нервюры руля направления и соответствующих рабочих ТП проведен с учетом следующих критериев:
составом операций;
составом и конструкцией соответствующих СТО;
трудоемкостью выполнения отдельных операций и ТП в целом;
количеством рабочих, их квалификацией;
площадями потребных производственных площадей;
сроками и стоимостью технологической подготовки производства;
циклом выполнения ТП;
уровнем механизации (автоматизации) выполнения отдельных операций ТП;
технико-экономическими показателями.
Анализ показал, что разработанная укрупненная технологическая последовательность производства корневой нервюры РН отличается от заводского ТП следующим:
...;
...;
....
Технические решения, которые предлагается актуализировать в заводском ТП, по результатам сравнительного анализа:
По результатам выполнения сравнительного анализа, укрупненная технологическая последовательность производства корневой нервюры РН была уточнена. Уточненный вариант технологической последовательности является основными исходными данными для разработки циклового графика (см. п. 4.10 настоящего Проекта).