- •Средняя плотность материала. Определение. Расчетная формула. Единицы измерения.
- •Истинная плотность. Определение. Расчетная формула. Единицы измерения.
- •Насыпная плотность материала. Определение. Расчетная формула. Единицы измерения.
- •Пустотность. Определение. Вывод расчетной формулы.
- •Пористость. Определение. Расчетные формулы.
- •Морозостойкость. Определение. Марка по морозостойкости.
- •Водопоглощение. Определение. Расчетные формулы. Единицы измерений.
- •Влажность. Определение. Расчетная формула. Единицы измерения.
- •Водостойкость. Определение. Расчетная формула.
- •Теплопроводность. Определение. Что является ее количественной характеристикой?
- •Деформативные свойства (упругость, пластичность, хрупкость).
- •Понятие прочности строительного материала.
- •Коэффициент конструктивного качества. Расчетная формула.
- •Классификация минеральных вяжущих.
- •Строительный гипс. Сырье. Применение.
- •Строительный гипс. Свойства.
- •17) Воздушная известь. Сырье. Применение.
- •18) Виды воздушной извести. Свойства.
- •19) Портландцемент. Сырье. Применение.
- •Портландцемент. Свойства.
- •Коррозия цементного камня. Защиты от коррозии.
- •Пуццолановый портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •Шлакопортландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •Пластифицированный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •Гидрофобный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.
- •Глиноземистый цемент. Состав. Свойства. Применение.
- •Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.
- •Достоинства и недостатки горных пород. Применение.
- •Керамические материалы. Классификация.
- •Сырье для производства керамических изделий.
- •Добавки к глинам.
- •Общая схема производства керамических изделий.
- •Стекло. Сырье. Свойства. Применение.
- •Классификация металлов.
- •Достоинства и недостатки металла.
- •Коррозия металлов. Защита от коррозии.
- •Достоинства и недостатки древесины.
- •Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •Материалы и изделия из древесины. Классификация.
- •Пластмассы. Сырьевые материалы, их назначение.
- •Достоинства и недостатки пластмасс.
- •Классификация пластмасс по назначению.
- •Что называется бетоном? Классификация.
- •Свойства бетонной смеси.
- •Свойства тяжелого цементного бетона.
- •Что называется железобетоном? Чем преднапряженный железобетон отличается от обычного?
- •Общая схема производства железобетонных изделий.
- •Строительные растворы. Классификация.
- •Битумы. Свойства. Применение.
- •Гидроизоляционные материалы. Классификация.
- •Теплоизоляционные материалы. Классификация.
- •Звукоизоляционные и акустические материалы. Классификация.
- •Лакокрасочные материалы. Определение. Основные компоненты красочных составов.
- •Классификация красочных составов.
Глиноземистый цемент. Состав. Свойства. Применение.
Глиноземистый
цемент – быстротвердеющее и высокопрочное
гидравлическое вяжущее вещество,
получаемое путем тонкого измельченного
клинкера, содержащего преимущественно
низкоосновные алюминаты кальция.
Однокальциевый алюминат CaO
Al2O3
определяет быстрое твердение и другие
свойства глиноземистого цемента.
Для получения клинкера глиноземистого цемента в качестве главных компонентов сырьевой массы берут известняк, и породы, содержащие глинозем, например, бокситы.
Глиноземистый цемент обладает высокой прочностью только в том случае, если он твердеет при умеренных температурах, не свыше 25 . поэтому глиноземистый цемент нельзя подвергать тепловлажностной обработке.
При столь быстром твердении глиноземистый цемент обладает нормальными сроками схватывания, почти такими же, как и портландцемент. Начало схватывания глиноземистого цемента не должно превышать 30 минут. А конец не позднее 12 часов от начала затворения.
Затвердевший глиноземистый цемент разрушается в растворах кислот и щелочей.
С учетом специфических свойств и высокой стоимости глиноземистый цемент предназначается для получения быстротвердеющих, а так же жаростойких растворов и бетонов. Так же глиноземистый цемент используется для получения расширяющихся цементов.
Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.
Достоинства и недостатки горных пород. Применение.
Горные породы – природные образования более или менее определенного состава и строения, образующие в земной коре самостоятельные геологические вещества, состоящее из одного (мономинеральные) или нескольких (полиминеральные) минералов.
Достоинства: широкий диапазон изменения плотности, теплопроводности; высокая прочность; долговечность; огнестойкость; высокая художественная выразительность; гигиеничность.
Недостатки: большинство имеют высокую плотность; подвергается выветриванию и коррозии.
Применение Горные породы – главный источник получения строительных материалов. Служит сырьем для изготовления керамики, стекла, минеральных вяжущих (портландцемент, гипс), в теплоизоляционных материалах, в качестве заполнителей бетонов, для облицовки зданий и сооружений.
Керамические материалы. Классификация.
Керамическими называют искусственные каменные материалы, получаемые из глиняных масс путем формования, сушки и последующего обжига.
Отличительная особенность всех керамических изделий и материалов состоит в их сравнительно высокой прочности, высокой химической стойкости, долговечности.
Основным недостатком керамических материалов является хрупкость.
Классификация:
По назначению:
стеновые (кирпич, камни, блоки)
фасадные изделия (кирпич и камень лицевые, керамические плиты, ковровая керамика)
изделия для внутренней облицовки стен (глазированные плитки и фасонные детали)
кровельные изделия (черепица)
Санитарно-технические изделия (унитазы, раковины)
Дорожные изделия (дорожный кирпич)
Изделия для подземных коммуникаций (канализационные и дренажные трубы)
Огнеупорные изделия
Теплоизоляционные материалы
Заполнители для бетонов (керамзиты)
Химически стойкая керамика (кирпич и плитки для футеровки химической аппаратуры)
Плитки для пола
По структуре
Пористые (водопоглощение по массе более 5%)
Плотные (водопоглощение по массе менее 5%)
По температуре плавления
Легкоплавкие (tплав < 1350 )
Тугоплавкие (tплав = 1350 - 1580 )
Огнеупорные (tплав = 1580 - 2000 )
Высшей огнеупорности (tплав > 2000 )
