- •(Переписати на листи з рамками, малюнки і схеми можна вирізати і вклеїти в листи) Вступ
- •Вибір двигуна і кінематичний розрахунок
- •1.6. Обчислюємо обертальний момент на швидкохідному валу редуктора:
- •2. Вибір марки матеріалу. Призначення хіміко-термічної обробки зубів, визначення допустимих напружень
- •3. Визначення параметрів передачі
- •Обчислення колової швидкості і сил, які діють у зачеплені
- •Перевірний розрахунок на контактну і згинальну витривалість зубів
- •Орієнтовний розрахунок валів. Конструктивні розміри зубчастої пари
- •7. Конструктивні розміри елементів корпуса і кришки редуктора
- •Конструктивні розміри валів, підшипникових вузлів і компонуванні редуктора
- •Перевірка міцності вала
- •Підбирання шпонок і перевірний розрахунок шпонкових з’єднань
- •Добирання підшипників
- •Мащення зубчатих коліс
- •Використана література
Підбирання шпонок і перевірний розрахунок шпонкових з’єднань
Швидкісний вал.
Для консольної частини вала при dв1 =30мм за [1, табл.. П49] добираємо призматичну шпонку b×h=8×7мм. Довжина присадочного місця вала l1=50мм. Таким чином приймаємо довжину шпонки l=45мм.
Тоді lр= l−b=45−8=37мм.
Допустимі напруження зминання:
Таким чином беремо шпонку 8×7×45 ГОСТ 23360−78.
Тихохідний вал.
Для вихідного кінця вала при dв2 =53мм за [1, табл.. П49] приймаємо призматичну шпонку b×h=16×10мм.При l2=85мм приймаємо l=80мм.
Тоді lр= l−b=80−16=64мм.
Напруження зминання:
Беремо шпонку 16×10×80 ГОСТ 23360−78.
Для вала під маточину зубчатого колеса при за [1, табл.. П49] приймаємо l×α=18×11мм
Так як lмат.=75мм, то приймаємо l=70мм.
Тоді lр= l−b=70−18=52мм.
Розрахунок напруження зминання:
таким чином під маточину колеса беремо шпонку 18×11×70 ГОСТ 23360−78.
Добирання підшипників
Швидкісний вал.
11.1. Визначаємо навантаження, що діють під підшипник.
Осьова сила Fа=1480 Н.
Радіальна
сила
Так як F2В> F2А, то підшипники добираємо за опорою В, як більш навантаженою.
11.2. Вибираємо тип підшипника.
Оскільки
,
то приймаємо радіально – упорні конічні
роликопідшипники.
11.3. Визначаємо осьові складові реакції конічних роликопідшипників:
для середньої серії при d=35мм за [1, табл.. П43] l=0,319
SА=0, 83×l×FZA=0, 83×0,319×2072=548, 6 H;
SB=0, 83×l×FZB=0, 83×0,319×2395=634, 1 H.
11.4. Знаходимо сумарні осьові навантаження:
оскільки SА< SB FA=1480> SB− SА=(634, 1−548, 6)Н , то
FаA= SА=548, 6 H, FаВ= SА+ FA=548, 6+1480=2028, 6 Н.
11.5. Призначаємо довговічність підшипника і визначаємо необхідні коефіцієнти.
Приймаємо Lα=15×103год. V1=1, kδ=1, 6 , kT=1
При
за [1, табл.. П43]
Приймаємо Х=0,4 ; Y=1,881 ;n=n1=1450хв-1 .р=10/3
11.6.Обчислюємо необхідну динамічну вантажопідйомність підшипника:
Спотр.=(Х×V ×F2В+ Y× FаВ) × kδ× kT×(6×10-5× n×Lα)1/P=
=(0,4×1×2395 + 1,881 × 2028, 6) × 1,6× 1×(6×10-5× 1450×15×103)0,3=46,4кН
За [1, табл.. П43] остаточно приймаємо конічний роликопідшипник 7307 середньої серії, для якого:
D=35мм, D=80мм, Tmax=23мм, С=47,2кН, nгрен.>3, 15×10-3хв-1
Тихохідний вал.
11.7. Визначаємо навантаження, що діють на підшипник:
осьова сила FA=1480Н
Радіальна
сила
;
.
Так як F2В> F2А, то підшипники добираємо за опорою В.
11.8.Вибираємо тип підшипника.
Оскільки
,
то приймаємо радіально – упорні конічні
роликопідшипники.
11.9.Обчислюємо осьові складові реакції для попередньо призначеного підшипника 7212 легкої серії при l=0,351 [1, табл.. П43]
SА=0, 83×l×FZA=0, 83×0,351×2570=749 H;
SB=0, 83×l×FZB=0, 83×0,351×3745=1091 H.
11.10.Визначаємо сумарні осьові навантаження
оскільки SА< SB FA=1480> SB− SА=(1091−749)Н , то
FаA= SА=749H, FаВ= SА+ FA=749+1480=2229 Н
При
за [1, табл.. П43]
Приймаємо Х=0,4 ; Y=1,710 .
Уточнена частота обертання тихохідного вала
n2=n1/и=1450/4, 83=300, 2хв-1
11.11.Обчислюємо необхідну динамічну вантажопідйомність підшипника при: Lα=15×103год., V=1, kδ=1,6, kT=1, p=10/3
Спотр.=(Х×V ×F2В+ Y× FаВ) × kδ× kT×(6×10-5× n×Lα)1/P=
=(0,4×1×3745 + 1,710 × 2229) × 1,6× 1×(6×10-5× 300,2×15×103)0,3=
=46,7кН
11.12. За [1, табл.. П43] остаточно приймаємо конічний роликопідшипник 7212 легкої серії, для якого:
D=60мм, D=110мм, Tmax=24мм, С=52,4кН, nгрен.>4×10-3хв-1
11.13.Перевіряємо орієнтовно призначені відстані а1 і а2:
для швидкохідного вала
для тихохідного вала
Для тихохідного вала відстань а2 повинна бути меншою від орієнтовно прийнятої на 33,2−24=9,2 мм, а для швидкохідного вала а1 − на23,7−23=0,7 мм.
