Активирование.

Активирование выполняется электролитическим пу-тем в 25%-ной (по массе) серной кислоте. Сначала деталь включается в качестве анода. Высокая плотность тока способствует растворению металла и сильному выделению кислорода. В результате загрязнения растворяются и механически удаляются с поверхности. Заключительная короткая катодная об-работка восстанавливает образовавшуюся окисную плен-ку. Этот метод дает хороший результат для никеля, медноникелевых, никельжелезных сплавов и содержащего никель чугуна.

Осаждение блестящего никеля.

Состав электролита г/л:

Сернокислый никель NiS0₄ ˖7H₂О……………………260 300 Хлористый никель NiCI₂ ˖ 6Н₂О……………………...40-60 Борная кислота Н₃ВО₃………………………………...30-40 Сахарин С₆Н₄SO₂NНСО………………………………1,5-2 1,4 бутиндиол (в пересчете на 100%)

СН₂OH – С ≡ С - СН₂OH…………………………….0,12–0,2 Фталимид C₆H₄(CO)₂NH………………………………0,08–0,1

Режим электролиза:

рН раствора.	Температура раствора, оС	Катодная плотность тока, А/дм2	Анодная плотность тока, А/дм2
4.3 – 5.1	50 – 60	2 - 8	2.5

Никелирование производится при непрерывной фильтрации, селективной очистке электролита и интенсивном перемешивании сжатым воздухом из расчета до 20 л/мин на каждые 10 см длины катодной штанги, осуществляемом в сочетании с качанием или встряхиванием катодных штанг.

Также следует строго соблюдать режим электролиза, в противном случае это приведет к отклонению ожидаемых результатов.

Неполадки в процессе никелирования.

При никелировании возможны следующие неполадки: уменьшение блеска — недостаточное количество блескообразователей; тем-ный цвет покрытия, темные пятна — в электролите имеются вредные металлические примеси; питтинг — недостаточное воз-душное перемешивание, охлаждение раствора, наличие в нем большого количества солей железа; хрупкость осадков — загряз-нение электролита органическими примесями, повышенное содер-жание сахарина и пониженное бутиндиола.

Декоративное хромирование.

Декоративные хромовые покрытия наносят преимуще-ственно на блестящий никель сразу же после никелирования и тщательной промывки. Следует избегать длительных перерывов, приводящих к высыханию никелевого покрытия под воздействием воздуха и его пассивации. Пассивированный никель активируют катодной обработ-кой несколько минут в ванне для электролитического обезжиривания и краткой выдержкой в разбавленной серной кислоте. При хромировании никелевых покрытий, отполированных механическим способом, активация сер-ной кислотой обязательна. Толщина декоративного хромирования не более 1 мкм.

Электролит для хромирования г/л:

CrO₃………………………………….350-400

H₂SO₄………………………………..3.5-4

Режим электролиза:

Температура, оС	Плотность тока, А/дм2
45-55	10-25

После завершения процесса электролиза и демонтажа подвесок, изделие обычно уже ох-лаждено и его можно ополаскивать в проточной холод-ной воде. Пятна засохшего раствора ванны смывают 5%-ным карбонатом натрия. Цвет поверхности – светло серый с холодным синеватым оттенком.