- •«Исследование влияния восстанавливающей добавки «НаноКор-f» на качественные характеристики моторных масел и технико-эксплуатационные показатели работы автомобильных двигателей»
- •1. Объекты и методики проведения исследований
- •1.1 Лабораторные исследования
- •Цель и задачи исследования
- •1.1.2 Приборы и оборудования
- •1.1.3. Методика и результаты лабораторных испытаний
- •1.2.2 Приборы и оборудование
- •1.2.3 Подготовка к испытаниям
- •1.1.4 Выводы по результатам лабораторных исследований
- •1.2 Стендовые испытания двигателя
- •1.2.1 Цель и задачи стендового испытания
- •1.2.4 Методика и результаты стендовых испытаний
- •Скоростные характеристики
- •1.2.5. Выводы по результатам стендовых испытаний
- •1.3 Эксплуатационные испытания
- •1.3.2 Результаты эксплуатационных испытаний
- •1.3.3 Выводы по результатам эксплуатационным испытаниям
1. Объекты и методики проведения исследований
1.1 Лабораторные исследования
При проведении комплекса лабораторных исследований (этап 1) проверка соответствия автопрепарата выполнялась по показателям, характеризующим его внешний вид, плотность, а так же содержание основных компонентов (ультрадисперсных порошков (УДП) – частиц алмазов, железа, модифицированного политетрафторэтилена и базового синтетического масла).
Из-за невозможности количественной оценки содержания основных компонентов УДП в автопрепарате, наряду с рекомендованным в ТУ методом определения нерастворимых осадков использовался метод эмиссионного спектрального анализа моторного масла, разработанный в ТГАСУ [1].
Цель и задачи исследования
Целью исследования является определить соответствие автопрепарата восстанавливающей добавки «НаноКор-F» требованиям ТУ 0257-001090303230-2012.
Задачи исследования:
- определить внешний вид автопрепарата;
- определить плотность при температуре (20±0,5) оС после энергичного встряхивания упаковки;
- определить содержание УДП алмазов, железа и политетрафторэтилена «Флуралит» в 80 мл упаковке автопрепарата;
- содержание синтетического масла М-9С.
1.1.2 Приборы и оборудования
1) Центрифуга лабораторная с закрытым мотором, обеспечивающая фактор разделения 1000 (типа ЦУМ-1);
2) Пробирки стеклянные для центрифугирования по ГОСТ 10515-63, вместимостью 10 мл;
3) Шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев 105-110 ◦С;
4) Эксикатор по ГОСТ 6371-73;
5) Весы аналитические типа АДВ-200;
6) Весы технические на 10 – 200 г;
7) Растворитель - нефрас С2-80/120;
8) Коагулянт – пропанол-2;
9) Фильтры бумажные.
1.1.3. Методика и результаты лабораторных испытаний
Методика и результаты внешнего осмотра
Внешний вид автопрепарата, качество и правильность маркировки и целостность упаковки определяют визуально путем осмотра при естественном освещении, но без применения увеличительных приборов.
Для определения внешнего вида автопрепарата после длительного хранения содержимое упаковки переливали в прозрачный стеклянный цилиндр для визуального осмотра. В результате внешнего осмотра образца в нем был обнаружен осадок темно-коричневого цвета.
Для определения внешнего вида автопрепарата после энергичного встряхивания упаковку с автопрепаратом энергично встряхивали в течение 3 мин, а затем переливали в прозрачный стеклянный цилиндр для визуального осмотра. В результате этого испытаний образец был преобразован в более темную однородную жидкость темно-коричневого цвета (см. фото 1).
Ф
ото
1: Вид цилиндров с модифицированным
маслом:
слева – до встряхивания; справа – после энергичного
встряхивания.
В результате данного испытания установлено соответствие внешнего вида автопрепарата «НаноКОР-F» требованиям технических условий [1].
Методика и результаты определения плотности
Перед проведением испытаний упаковку с автопрепаратом в течение 2-3 мин энергично встряхивают. Плотность автопрепарата определяют взвешиванием и расчетом. Для проведения испытаний применяют весы аналитические по ГОСТ 24104 и стеклянные пробирки объемом 10 см3 по ГОСТ 1770. Лабораторные исследования проводятся при температуре 20+0,5◦С. Методика определения плотности автопрепарата при температуре 20+0,5 ◦С описана в тексте ТУ [1].
На аналитических весах взвешиваем чистую и сухую пробирку с пробкой, далее переливаем содержимое упаковки в пробирку, закрываем пробкой и взвешиваем.
Плотность автопрепарата (г/см3) рассчитывают по формуле (1):
где: М1 – масса чистой и сухой пробирки с пробкой, г;
М2 – масса пробирки с автопрепаратом, г;
V – объем автопрепарата (добавки), см3.
В нашем случае масса чистой и сухой пробирки с пробкой 20,851 г, масса пробирки с добавкой составила 29,1658 г. Отсюда согласно формулы (1):
Таким образом, в результате проведенного исследования было выявлено соответствие плотности автопрепарата требованиям ТУ.
Методика и результаты определения содержания ультрадисперсных порошков алмаза, железа и модифицированного политетрафторэтилена
Чтобы определить соответствие требованиям ТУ 0257-001090303230-2012 проведем расчет содержания ультрадисперсных алмазов, железа и модифицированного политетрафторэтилена «Флуралит» в 80 мл автопрепарата.
За исходные данные возьмем объем добавки в стандартной упаковки (V), содержание которой 80 мл, плотность добавки при температуре 20+0,5◦С (ρ 20) 0,842 г/мл, содержание ультрадисперсного железа и меди определенных спектральным анализом (СFe=15,5 г/т, СCu=28,0 г/т). Определим содержание ультрадисперсных алмазов (mалм), железа (mFe,) модифицированного политетрафторэтилена «Флуралит» (m ПТФЭ).
В соответствии с требованием ТУ 0257-001-90303230-2012 общее нормированное содержание УДП во флаконе (80мл):
∑ mнУДП ≥ mн алм + mнFe + mнПТФЭ,
Тогда: ∑ mнУДП ≥ 0,3 г + 1,0 г + 0,5 г = 1,8 г.
Результаты определения содержания нерастворимых примесей в двух параллельных пробах автопрепарата приведены в табл. 1.
Таблица 1
№ пробы |
Номер пробирки по ГОСТ 1770 |
Масса пробирки, мг |
Нерастворимые примеси, % |
Примечание |
||
Чистой до испытания |
С нерастворимым осадком |
Разница в весе, мг |
||||
1 |
2 |
5140,4 |
5211,5 |
71,1 |
8,44 |
В качестве растворителя принят нефрас С2-80/120, а коагулянта – пропанол-2 |
2 |
4 |
5224,6 |
5270,9 |
46,3 |
5,50 |
|
Среднее значение |
58,7 |
6,97 |
||||
Из табл.1 видно, что общее количество нерастворимых примесей в автопрепарате в среднем составило 58,7 мг/1000 мг (УДП).
Выполним расчет массы нерастворимых примесей (m) в объеме упаковки (Vуп.), т.е. в 80 мл добавки.
Известно, что масса добавки: m = V уп. ×ρ20,
где ρ20 – плотность добавки при 20 °С. Следовательно: m = 80×0,842 = 67,36 г.
Из пропорции определим общее (суммарное) содержание УДП (∑mудп ) во флаконе (80 мл.):
Если в 1,0 г добавки – 58,7 мг УДП,
то в 67,36 г – Х мг.
Отсюда:
Х = 67360×58,7/1000 = 3954,032 мг = 3,954 г.
Выполняется условие: Х = ∑mудп > Σ mнудп , т.к. 3,954 г > 1,8 г.
С использованием метода эмиссионного спектрального анализа определим абсолютное содержание ультрадисперсного порошка железа в модифицированном масле [9]. Согласно этих данных содержание железа (СFe) составило 15,5 г/т. Решаем пропорцию:
Если в 1 тонне масла – 15,5 г УДП железа,
то в 67,36 г. – ХFe г.
Отсюда:
ХFe = 67360*15500/1000000 = 1044,08 мг = 1,044 г.
Выполняется условие: ХFe > mнFe , т.к. 1,044 г > 1,0 г.
С учетом результатов спектрального анализа масла на содержание УДП меди (СCu=28,0 г/т), определим примерное содержание ультрадисперсного модифицированного политетрафторэтилена «Форум». С этой целью составим пропорцию:
Если в 1 тонне масла – 28,0 г УДП меди.
то в 67,36 г – ХПТФЭ г.
Отсюда:
Х ПТФЭ = 67360*28000/1000000 = 1886,08 мг = 1,89 г.
Выполняется условие: Х ПТФЭ = mПТФЭ > mн ПТФЭ , т.к. 1,89г > 0,5 г.
Вычитая из суммарной массы примесей известную массу УДП железа и меди, определим примерное содержание ультрадисперсных алмазов:
mалм = ∑mудп – m Fe – m Cu ;
mалм = 3,954 – 1,89 – 1,044 = 1,03 г.
Выполняется условие: mалм > mн алм , т.к. 1,03 г > 0,3г.
Итоговые результаты лабораторных испытаний представлены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя (характеристики) |
Нормативное значение показателя |
Фактическое значение показателя |
Метод испытания |
Внешний вид: - после длительного хранения;
- после энергичного встряхивания |
Жидкость с осадком темно-коричневого цвета;
Однородная жидкость темно-коричневого цвета |
Жидкость с осадком темно - коричневого цвета;
Однородная жидкость темно-коричневого цвета |
Содержимое упаковки переливали в прозрачный стеклянный цилиндр для визуального осмотра;
Упаковку с автопрепаратом энергично встряхивали в течение 3 мин, содержимое переливали в прозрачный стеклянный цилиндр для визуального осмотра. |
Плотность при температуре (20±0,5) оС после энергичного встряхивания упаковки, г/см3 |
0,842+1,0 |
0,8418 |
По п.п. 4.3 ТУ 0257-001-90303230-2012 |
Содержание ультрадисперсных алмазов в 80 мл автопрепарата, г, не менее |
0,3 |
1,03 |
ГОСТ 20684-75, методика эмиссионного спектрального анализа ТГАСУ |
Содержание ультрадисперсного железа в 80 мл автопрепарата, г, не менее |
1,0 |
1,044 |
ГОСТ 20684-75, методика эмиссионного спектрального анализа ТГАСУ |
Содержание ультрадисперсного модифицированного политетрафторэтилена «Флуралит» в 80 мл автопрепарата, г, не менее |
0,5 |
1,88 |
ГОСТ 20684-75 |
Содержание синтетического масла М-9С, мл, не менее |
80,0 |
80,0 |
Содержимое упаковки переливали в прозрачный стеклянный мерный цилиндр для определения объема. |
Микрофотография восстанавливающей добавки, увеличенная в 350 раз, представлена на фото 1.
Фото 1 Микрофотография восстанавливающей добавки, увеличенная в 350 раз
1 - частицы ультрадисперсного модифицированного политетрафторэтилена;
2 - частицы ультрадисперсного железа;
3 - частицы ультрадисперсных алмазов.
