Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Куровая работа по ОНИ (Пшеничный Г.Н.) исправленная.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
335 Кб
Скачать
☆

7. Эффективность применения фибропенобетона в современном строительстве

Наряду с традиционными строительными материалами ячеистый бетон следует считать эффективным стеновым материалом настоящего и будущего. Обладая высокими теплозащитными свойствами и теплоаккумулирующей способностью, этот материал предотвращает значительные потери тепла зимой и позволяет избежать слишком высоких температур в помещениях летом. Его применение позволяет исключить резкие колебания температуры в помещениях, что обусловливает благоприятный микроклимат как для нормальной жизнедеятельности людей, так и для работы приборов и установок, чувствительных к изменениям температуры и относительной влажности воздуха. Факторы конкурентоспособности стеновых материалов приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Показатели свойств

Кирпич

Ячеистые бетоны

Бетонные блоки

Минвата

Пенополимеры

Фибропенобетон

Коэффициент конструктивного качества

5-16

0,5-13

4-17

1

1-17

1-14

Экологическая чистота в условиях эксплуатации

5

5

5

2

1

5

Термическое сопротивление стены толщиной 0,5м (Вт/оС)

0,86-0,6

7,14-0,77

1-0, 56

10-6,5

11,5-6,5

7,14-0,8З

Коэффициент звукопоглощения

0,1 -0,2

0,5-0,7

0,1-0,3

0,2-0,8

0,3-0,7

0,6-0,9

Устойчивость к виброзагрязнению и сейсмическим воздействиям

1

0,8

1,5

0

0,5

5

Пожароопасность

5

5

5

3

0

5

Обрабатываемость, гвоздимость

2

3

2

3

3

5

Потребность в защите от атмосферных воздействий

4

3

5

0

2

5

Итого баллов

28-38,8

29-35,3

28,6-41,3

23,2-20,3

22,3-23,7

37,7-44,7

Морозостойкость (циклы)

15-50

0-75

50-200

0

0-50

10-150

Потери при транспортировке, складировании и монтаже, %

0,5-2

5-15

0,5-1

0,5-2

0,5-2

0,1-0,2

Цена 1м2 стены с нормируемым термическим сопротивлением, р

1400

810

1440

1140

Примечания. 1. Коэффициент конструктивного качества определяется отношением прочности к плотности.

2. Чем выше термическое сопротивление, тем ниже эксплуатационные расходы на отопление и кондиционирование.

3. Чем выше коэффициент звукопоглощения, тем лучше звукоизоляция помещения.

4. Показатель морозостойкости регламентирует потребность в защите конструкции (при Мрз< 35 стену надо штукатурить или защищать другим способом).

Ячеистый бетон обладает всеми основными преимуществами, отве­чающими современным требованиям к строительным материалам по теплозащитным свойствам, но при этом он требует высокой культуры выполнения строительных работ. В условиях энергетического кризиса высокие теплозащитные свойства строительного материала имеют пер­востепенное значение, так как расходы на содержание зданий при посто­янно растущей стоимости энергии все больше определяются расходами на отопление и кондиционирование.

Пенобетон как разновидность ячеистого бетона в последнее время получил интенсивное развитие в ряде стран Западной Европы, Япо­нии и США. Особенностью приме­няемых там технологий является необходимость доведения компо­нентов по удельной поверхности 2500-5000 см2/г, что существенно усложняет технологический процесс и повышает их стоимость.

С точки зрения экологической эффективности затрат на производство, безавтоклавные ячеистые бето­ны являются самыми перспективными. Однако объём их применения в строительстве сравнительно невелик. Недостаточное использование безавтоклавных ячеистых бетонов связано с такими свойствами, как склонность к расслоению при формовании массивов и высокие усадочные деформации в период твердения и эксплуатации, чрезвычайно высокая чувствительность к колебаниям температуры окружающей среды в период от укладки смесей в опалубку до окончания схватывания.

И, тем не менее, в связи с актуаль­ностью проблемы энергосбережения строительному комплексу следует обратить внимание на эффективные технологии изготовления безавтоклавных ячеистых бетонов, предназначенных для монолитного и сбор­ного применения. На это нацеливает строителей ряд программ, принятых правительством, в том числе и «Свой дом». Эта программа утверждена Госстроем РФ и рекомендует шире применять малоэнергоёмкие методы монолитного полигонного и сборного строительства.

Такой способ монолитного и сборно-монолитного строительства объектов был применен немецкими строительными фирмами при реконструкции центра Берлина после воссоединения Германии. Кроме того, что он показал свою технико-экономическую эффективность, такой способ строительства, по мнению многих авторов, является экологически щадящим окружающую среду. A экологические критерии, выражающиеся в суммарной энергоёмкости производства единицы продукции, на современном этапе развития цивилизации самые главные, поскольку именно результаты инженерной деятельности человека на планете Земля привели к глобальным изменениям климата. И если не умень­шать затраты расходуемой энергии, то нарушения экологического равновесия окружающей среды, ярко проявлявшиеся в XX веке, в XXI могут стать необратимыми.

Для развития монолитного стро­ительства нужны универсальные по набору сырьевые компоненты и простые в конструкционном отношении технологические линии. Такие ли­нии позволяют в построечных условиях изготовлять эффективные стеновые н теплоизоляционные материалы, а также изделия конструкционного назначении типа перемычек, плит покрытий и перекрытий. В наиболее полной мере этим требованиям может удовлетворять технология фибропенобетона естественного твердения, поскольку негативное влияние перечисленных выше факторов на эксплуатационные свойства ячеистобетонных материалов и изделий из них может быть устранено путем дисперсного армирования синтетическими волокнами. Свойства фибропенобетона различной плотности приведены в таблице 3.

Таблица 3

Плотность, кг/м3

Прочность при сжатии, МПа

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Морозо-стойкость, циклы

Теплопроводность, Вт/(м∙оС) при 8% W

Толщина наружной стены, м.

Масса 1м2 стены, кг

200

0,5

0,2-0,3

не норм.

0,09

0,23

46

300

0,7-0,9

0,2-0,5

не норм.

0,11

0,28

84

400

1-1,2

0,5-0,8

не норм.

0,14

0,36

144

500

1,5-2

0,7-1

30-50

0,18

0,47

235

600

2,-2,5

0,9-1,3

50-80

0,22

0,57

342

700

2,5-3,5

1,1-1,8

80-120

0,26

0,69

483

800

3,5-5

1,5-2,8

100-150

0,33

0,85

680

900

4-7,5

2-3,5

100-150

0,37

0,96

864

1000

5-10

2,5-4,5

100-150

0,41

1,06

1060

Примечание. W – влажность, % по массе; масса 1м2 стены, термическое сопротивление которой составляет 2,57м2 оС/Вт.

Синтетическая дисперсная арматура (фибра) как протяженная поверхность раздела фаз является важнейшим структурообразующим компонентом в пенобетонных смесях. Физические и геометрические параметры фибры (вещественная природа, площадь поперечного сечения и длина) и ее количество определяют:

- длительность сохранения сформированной в смесителе ячеис­той структуры;

- меру дефектности межпоровых перегородок и, как следствие, механические свойства затвердевшего бетона;

- возможность расширения сырьевой базы строительства за счет повышения устойчивости смесей к расслоению и осадке;

- снижение энергоёмкости производства за счет широкого применения пеносмесей различной плотности в монолитном и сборном строительстве.

Особенности формирования структуры фибропенобетонных смесей таковы, что время, необходимое для их расслоения под действием гравитационных сил и за счет колебаний температуры окружающей среды, увеличивается в несколько раз, а сроки схватывания, как и в традиционных ячеистобетонных смесях, регламентируются рецептурой. Эти особенности позволяют изготавливать высококачественные фибропенобетонные массивы даже в постро­ечных условиях и укладывать фибропенобетонные смеси при среднесуточной температуре +2 оС. Существующие нормативные документы ограничивают возможность применения традиционных пенобетонных смесей температурой +15 оС [11].

Опыт применения фибропенобетона плотностью 700 кг/м3 при среднесуточной температуре +2 оС имеет ООО «МИС», который осуществил укладку фибропенобетонной звукоизоляции в ноябре – декабре 2001г.

Результаты испытании контрольных образцов, отобранных из отформованных массивов, показали, что через сутки после укладки на железобетонное перекрытие фибропенобетон имел прочность при сжатии 0,4-0,6 МПа (то есть при хождении по поверхности отформованного массива не оставалось следов) Расслоения по высоте не наблюдалось, хотя для изготовления смеси исполь­зовался речной песок с модулем крупности 1,12, а соотношение цемент: заполнитель составляло 1:1.

Фибропенобетон отличают: низкая энергоемкость производства, обширная и недефицитная сырьевая база, высокие эксплуатационные и гигиенические свойства, возможность утилизации изделий, утративших свои потребительские свойства.

Обобщая вышеизложенное, можно заключить, что при таких свойствах, какими обладает фибропенобетон, его можно считать одним из самых эффективных стеновых и теплоизоляционных материалов.