- •1 Вибір, обгрунтування та опис зовнішнього вигляду моделей виробу
- •2. Вибір, обгрунтування та характеристика матеріалів
- •3.Вибір та обгрунтування обладнання, методів і режимів обробки виробу
- •3.1Вибір та обґрунтування обладнання і засобів малої механізації
- •3.2 Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки деталей та вузлів виробу
- •3.3. Характеристика основних режимів з’єднання деталей виробу
- •4 Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу
- •Висновки
- •Література
3.2 Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки деталей та вузлів виробу
Технологія виготовлення одягу, що застосовується на швейних підприємствах, досить різноманітна. Один і той самий вузол можна обробити, використовуючи різні варіанти технологічних рішень. Вони залежать від конструкції виробу, асортименту матеріалів,, що застосовуються, і наявності обладнання.
Для виробу раціональної технології доцільно використати метод порівняльного аналізу варіантів технологічної обробки складальних одиниць або вузлів виробів. Цей метод передбачає аналіз виробу, який представляють в описовій формі на основі складальних схем, що відображають використання різних видів за призначенням обладнання, ниткових та клейових способів з’єднання.[13]
В умовах одночасного виготовлення виробу, різних конструкцій і різних матеріалів перевага віддається уніфікованим методам обробки, ефективність вибраних методів обробки або виготовлення виробу в цілому визначається, розрахунком економії часу (зниження витрат часу і зростання продуктивності праці.
Вибираючи методи обробки, важливо обирати наступне: чим більша бригада, тим більша можливість механізувати роботи по обметуванню зрізів, підшиванню низу виробу та інше.
Описуючи методи обробки не можна плутати їх з технічними умовами на пошиття. Необхідно пам’ятати: в ТУ описується те, як скласти деталі, з якого боку прокласти строчку. Як провести волого-теплову обробку та інше. В методах обробки вказується яким методом і на якому обладнанні буде виконуватися операція.
Методи обробки одного і того ж вузла різні але слід обрати спосіб з найменшою витратою часу.[14]
Обробка моделі чоловічих штанів – виготовлення кишень , низу виробу, застібка ,верхній край . Технологію виготовлення конкретного вузла різними методами доцільно розглядати поетапно.
Рис.3.2.1.Складальна схема обробки верхнього зрізу штанів :
діючий метод -а запропонований метод –б
Метод - а
1– настрочити припуски шва пришивання корсажної тасьми до пояса на
тасьму;
2 – настрочити нижній зріз корсажної тасьми до нижнього краю пояса;
3 –настрочити верхній зріз корсажну тасьму до верхнього краю пояса.
Метод –б
1 – настрочити корсажну тасьму до верхнього краю пояса;
2-настрочити корсажну тасьму до пояса.
Таблиця 3.2.1 – Аналіз методів обробки верхнього зрізу штанів поясом
№п/п |
Назва неподільної операції |
Метод |
|||||||
Перший |
Другий |
||||||||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Продублювати пояс
|
Пр |
3 |
25 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
3 |
25 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
2 |
Настрочити припуски шва пришивання корсажної тасьми до пояса на тасьму; |
М |
3 |
3 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
- |
- |
- |
- |
3 |
Настрочити корсажну тасьму до верхнього краю пояса; |
- |
- |
- |
- |
М |
3 |
35 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
4 |
Настрочити нижній зріз корсажної тасьми до нижнього краю пояса |
М |
3 |
35 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
- |
- |
- |
- |
5 |
Настрочити верхній зріз корсажної тасьми до верхнього краю пояса |
М |
3 |
35 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
- |
- |
- |
- |
6 |
Настрочити корсажну тасьму до пояса; |
- |
- |
- |
- |
С |
2 |
47 |
1122-6/01ВS «PFAFF» |
|
Всього: |
|
|
148 |
|
|
|
107 |
|
Виконаємо розрахунки показників економічної ефективності:
Отже як видно із розрахунків найбільш ефективним варіантом є метод б . Його використання дозволить порівняно із методом 1 скоротити затрати часу на 27 % та підвищити продуктивність на 38%, завдяки застосуванню двоголової машини 1122-6/01ВS «PFAFF»
Рис.3.2.2.Складальна схема обробки низу штанів :
діючий метод -а запропонований метод –б
Метод -а
1-обметати припуски на підгин низу
2- настрочити брючну тасьму по одному краю на припуск підгину низу;
3 - настрочити брючну тасьму по другому краю на припуск підгину низу;
4- підшити припуск на підгин низу штанів;
Метод –б
1- настрочити брючну тасьму на припуски підгину низу
2- обметати припуски на підгин низу
Таблиця 3.2.2 – Аналіз методів обробки низу штанів
№п/п |
Назва неподільної операції |
Метод |
|||||||
Перший |
Другий |
||||||||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Намітити лінії підгину на нижніх зрізах штанів
|
Р |
3 |
38 |
Крейда, лекало |
Р |
3 |
38 |
Крейда, лекало |
2 |
Обметати нижні зрізи штанів |
С |
2 |
47 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
С |
2 |
47 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
3 |
Настрочити брючну тасьму по одному краю на припуск підгину низу; |
М |
3 |
68 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
4 |
Настрочити брючну тасьму по другому краю на припуск підгину низу |
М |
3 |
68 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
5 |
Настрочити тасьму на припуски підгинів низу штанів
|
- |
- |
- |
- |
С |
3 |
104 |
72314«Minerva» |
Продовження таблиці 3.2.2
6 |
Підшити припуск на підгин низу штанів |
С |
3 |
70 |
CS-761 «Panonia» |
- |
- |
- |
- |
7 |
Прокласти клейову павутинку |
- |
- |
- |
- |
Пр |
2 |
64 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
|
Всього : |
|
|
291 |
|
|
|
253 |
|
Виконаємо розрахунки показників економічної ефективності:
Отже як видно із розрахунків найбільш ефективним варіантом є метод б. Його використання дозволить порівняно із методом 1 скоротити затрати часу на 13 % та підвищити продуктивність на 15 %, завдяки меншій кількості строчок і складності вузла.
Рис.3.2.2.Складальна схема обробки прорізної кишені з двома обшивками:
діючий метод -а , запропонований метод –б
Метод -а
1- пришити підзор до підкладки кишені;
2-пришити нижню обшивку до задньої половини штанів ;
3-пришити верхню обшивку до задньої половини штанів ;
4-пришити верхню частину підкладки кишені до припуску шва пришивання нижньої обшивки;
5-пришити підзор з пришитою підкладкою до припуску шва пришивання верхньої обшивки;
6- зшити підкладку кишені;
Метод –б
1- пришити підзор до підкладки кишені;
2-пришити обшивку ,верхню частину підкладки кишені і підзор до задньої половини штанів з одночасним розрізанням входу в кишеню і надсіканням кутиків;
3- пришити підзор з пришитою підкладкою до припуску шва пришивання верхньої обшивки;
4- зшити підкладку кишені з одночасним обметуванням ;
№п/п |
Назва неподільної операції |
Метод |
|||||||
Перший(а) |
Другий(б) |
||||||||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнан- ня |
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнан- ня |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Продублювати обшивки |
Пр |
3 |
11 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
3 |
11 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
2 |
Запрасувати верхню обшивку |
Пр |
3 |
24 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
3 |
24 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
3 |
Намітити на верхній обшивці лінію пришивання до задньої половини штанів |
Р |
2 |
12 |
Крейда , лекало |
- |
- |
- |
- |
4 |
Запрасувати нижню обшивку |
Пр |
3 |
24 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
3 |
24 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
5 |
Намітити на нижній обшивці лінію пришивання до задньої половини штанів |
Р |
2 |
12 |
Крейда , лекало |
- |
- |
- |
- |
6 6 |
Пришити підзор до підкладки кишені |
М |
2 |
52 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
2 |
52 |
DLU5490NBB/PF-6 |
7 |
Запрасувати припуски шва пришивання підзору до підкладки кишені |
Пр |
3 |
24 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
- |
- |
- |
- |
8 |
Намітити на задній половині штанів місце розташування кишені
|
Р |
3 |
24 |
Крейда , лекало |
Р |
3 |
24 |
Крейда , лекало |
9 |
Пришити нижню обшивку до задньої половини штанів |
М |
4 |
90 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
10 |
Пришити верхню обшивку до задньої половини штанів |
М |
4 |
90 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
11 |
Розрізати вхід в кишню,надсікаючи кутики
|
Р |
4 |
57 |
ножиці |
- |
- |
- |
- |
12 |
Пришити обшивку ,верхню частину підкладки кишені і підзор до задньої половини штанів з одночасним розрізанням входу в кишеню і надсіканням кутиків;
|
- |
- |
- |
- |
Н/А |
4 |
114 |
АРW-LH-571 «Джукі» |
13 |
Вивернути і виправити деталі кишені |
Р |
2 |
18 |
-- |
Р |
2 |
18 |
-- |
14 |
Пришити верхню частину підкладки кишені до припуску шва пришивання нижньої обшивки |
М |
3 |
51 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
15 |
Пришити підзор з пришитою підкладкою до припуску шва пришивання верхньої обшивки |
М |
3 |
51 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
3 |
51 |
DLU5490NBB/PF-6 |
16 |
Зшити підкладку кишені з одночасним обметуванням, одночасно закріплюючи в кінцях |
С |
3 |
48 |
5714-13A «PFAFF» |
С |
3 |
48 |
5714-13A «PFAFF» |
17 |
Припрасувати кишеню в готовому вигляді |
Пр |
2 |
30 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
2 |
Ї30 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
|
Всого |
|
|
618 |
|
|
|
396 |
|
Виконаємо розрахунки показників економічної ефективності:
Отже як видно із розрахунків найбільш ефективним варіантом є 2 метод. Його використання дозволить порівняно із методом 1 скоротити затрати часу на 35 % та підвищити продуктивність на 56 %, завдяки застосуванню машини напівавтоматичної дії АРW-LH-571 «Джукі»
Рис.3.2.2.Складальна схема обробки прорізної кишені з листочкою:
діючий метод -а , запропонований метод –б
Метод –а
1-обметати зріз листочки
2-обметати підзор
3-настрочити підзор на нижню частину підкладки кишені
4- пришити підзор з нижньою частиною підкладки кишені до задньої частини штанів підкладаючи верхню частину підкладки
5- пришити листочку до задньої половини штанів підкладаючи нижню частину підкладки
6-настрочити нижній зріз листочки на підкладку кишені
7-зшити підкладку кишені , одночасно закріплюючи в кінцях
8-обметати зрізи підкладки кишені
9,10-виконати закріпки в кінцях кишені
Метод – б
1-настрочити підзор на нижню частину підкладки кишені
2- пришити підзор з нижньою частиною підкладки кишені до задньої частини штанів підкладаючи верхню частину підкладки
3- пришити листочку до задньої половини штанів підкладаючи нижню частину підкладки
4-настрочити нижній зріз листочки на підкладку кишені
5-зшити підкладку кишені , одночасно обметуючи зрізи підкладки кишені
6,7-виконати закріпки в кінцях кишені
Таблиця 3.2. – Аналіз методів обробки прорізної кишені з листочкою
№п/п |
Назва неподільної операції |
Метод |
|||||||
Перший(а) |
Другий(б) |
||||||||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Уточнити місце розташування кишені на задній половинці штанів |
Р |
2 |
9 |
Крейда , лекало |
Р |
2 |
9 |
Крейда , лекало |
Продовження таблиці
2 |
Продублювати листочку |
Пр |
3 |
11 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
3 |
11 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
3 |
Обметати зріз листочки |
С |
3 |
17 |
5704-17А «PFAFF» |
- |
- |
- |
- |
4 |
Обметати підзор |
С |
3 |
19 |
5704-17А «PFAFF» |
- |
- |
- |
- |
5 |
Намітити на листочці лінію пришивання |
Р |
1 |
10 |
Крейда , лекало |
Р |
1 |
10 |
Крейда , лекало |
6 |
Настрочити підзор на нижню частину підкладки кишені |
М |
2 2 |
25 |
DLU5490NBB/PF-6 |
С |
3 2 |
25 |
DLU5490NBB/PF-6 |
7 |
Пришити підзор з нижньою частиною підкладки кишені зо задньої частини штанів підкладаючи верхню частину підкладки |
М |
2
|
24 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
2 |
24 |
DLU5490NBB/PF-6 |
8 |
Пришити листочку до задньої половини штанів підкладаючи нижню частину підкладки |
М |
2 |
28 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
2 |
28 |
DLU5490NBB/PF-6 |
9 |
Настрочити нижній зріз листочки на підкладку кишені |
М |
2 |
12 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
2 |
12 |
DLU5490NBB/PF-6 |
10 |
Зшити підкладку кишені, одночасно закріплюючи в кінцях |
М |
3 |
60 |
DLU5490NBB/PF-6 |
- |
- |
- |
- |
11 |
Обметати зрізи підкладки кишені |
С |
3 |
32 |
5704-17А «PFAFF» |
- |
- |
- |
- |
12 |
Зшити підкладку кишені одночасно обметуючи зрізи підкладки |
- |
- |
- |
- |
С |
3 |
23 |
5714-13A «PFAFF» |
13 |
Виконати закріпки в кінцях кишені |
М |
3 |
24 |
DLU5490NBB/PF-6 |
М |
3 |
24 |
DLU5490NBB/PF-6 |
Кінець таблиці
14 |
Припрасувати кишеню в готовому вигляді |
Пр |
2 |
30 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
Пр |
2 |
30 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
|
Всього |
|
|
301 |
|
|
|
196 |
|
Виконаємо розрахунки показників економічної ефективності:
Отже як видно із розрахунків найбільш ефективним варіантом є 2 метод. Його використання дозволить порівняно із методом 1 скоротити затрати часу на 34 % та підвищити продуктивність на 53 %, завдяки меншій кількості строчок і складності вузла.
Рис.3.2.2.Складальна схема обробки не прорізної кишені з відрізним бочком :
діючий метод -а , запропонований метод –б
Метод –а
1 - обметати припуск на обробку входу у кишеню
2 - обметати зріз відрізного бочка;
3 – обметати бічний зріз задньої частини штанів
4-обметати відрізний бочок
5 – настрочити відрізний бочок на підкладку кишені
6 – прокласти оздоблювальну строчку по входу у кишеню, закріплюючи під -
кладку передньої частини штанів та підкладку кишені
7 – настрочити припуск на обробку входу у кишеню на підкладку кишені
8 – зшити частини підкладки кишені;
9 – обметати зрізи підкладки кишені;
10 – обметати бічний зріз підкладки кишені;
11 – виконати закріпку у кінці кишені;
12 - зшити бічні зрізи штанів
Метод – б
1– настрочити відрізний бочок на підкладку кишені п
2- настрочити припуск на обробку входу у кишеню на підкладку кишені п
3– прокласти оздоблювальну строчку по входу у кишеню, закріплюючи під -
кладку передньої частини штанів та підкладку кишені п
4 – зшити частини підкладки кишені з одночасним обметуванням; п
5 – обметати зріз відрізного бочка ; об
6 – обметати бічний зріз задньої частини штанів
7-обметати бічний зріз підкладки кишені; п
8- зшити бічні зрізи штанів м
9– виконати закріпку у кінці кишені; м
Таблиця 3.2.1 – Аналіз методів обробки не прорізної кишені з відрізним бочком
№п/п |
Назва неподільної операції |
Метод |
|||||||
Перший |
Другий |
||||||||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
обметати припуск на обробку входу у кишеню |
С |
2 |
24 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
- |
- |
- |
- |
2 |
обметати зріз відрізного бочка |
С |
3 |
17 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
- |
- |
- |
- |
3 |
обметати бічний зріз задньої частини штанів |
С |
3 |
47 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
С |
3 |
47 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
4 |
Обметати відрізний бочок |
С |
3 |
17 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
С |
3 |
17 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
5 |
настрочити відрізний бочок на підкладку кишені |
М |
3 |
25 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
С |
3 |
25 |
|
6 |
прокласти оздоблювальну строчку по входу у кишеню, закріплюючи підкладку передньої частини штанів та підкладку кишені |
М |
2 |
48 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
М |
2 |
48 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
7 |
настрочити припуск на обробку входу у кишеню на підкладку кишені |
М |
3 |
32 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
М |
3 |
32 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
8 |
зшити частини підкладки кишені; |
М |
2 |
18 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
- |
- |
- |
- |
9 |
обметати зрізи підкладки кишені
|
С |
3 |
32 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
- |
- |
- |
- |
10 |
Зшити підкладку кишені з одночасним обметуванням |
- |
- |
- |
- |
С |
2 |
47 |
5714-13A «PFAFF» |
11 |
обметати бічний зріз підкладки кишені |
С |
3 |
24 |
627-28-1CD-02«Durkopp» |
С |
3 |
24 |
627-28-1CD-02 «Durkopp» |
11 |
зшити бічні зрізи штанів
|
М |
3 |
92 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі |
М |
3 |
92 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі |
12 |
виконати закріпку у кінці кишені |
Н/А |
|
18 |
АМS-205A «Джукі» |
Н/А |
|
18 |
АМS-205A «Джукі» |
|
Всього: |
|
|
393 |
|
|
|
350 |
|
Виконаємо розрахунки показників економічної ефективності:
Отже як видно із розрахунків найбільш ефективним варіантом є метод б. Його використання дозволить порівняно із методом 1 скоротити затрати часу на 10 % та підвищити продуктивність на 12 %, завдяки меншій кількості строчок і складності вузла.
Рис.3.2.2.Складальна схема обробки застібка: запропонований метод –а
Метод - а
1 – обметати бантові зрізи передніх частин штанів разом з підкладкою передніх частин;
2 – обметати зріз відрізного відкоска;
3 – обкантувати зріз підкладки банта;
4 – обшити бант підкладкою банта;
5 - настрочити припуски шва обшивання банта на підкладку банта;
6 – обшити відкосок підкладкою відкоска;
7 – настрочити частину тасьми- блискавки на підкладку банта;
8 – пришити відкосок до частини штанів, одночасно пришиваючи частину тасьми блискавки;
9 – настрочити відкосок у шов пришивання, закріплюючи підігнутий край підкладки відколка;
10 – прокласти оздоблювальну строчку по застібці.
Таблиця 3.2.1 – Аналіз методів обробки застібки
№п/п |
Назва неподільної операції |
Запропонований метод |
|||
Фах |
Розряд |
Час |
Обладнання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Продублювати припуск на обробку зрізу банта передньої половинки штанів. |
Пр |
3 |
25 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
2 |
Продублювати припуск на обробку зрізу відкосока |
Пр |
3 |
25 |
Електропарова НSN60 «Наомото» |
3 |
обкантувати зріз підкладки банта |
С |
3 |
24 |
МО-2516«Джукі» |
4 |
обметати зріз підкладки банта |
С |
3 |
12 |
5704-17А «PFAFF» |
5 |
Обшити бант підкладкою банта |
М |
2 |
14 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
6 |
Настрочити припуски шва обшивання банта на підкладку банта |
М |
3 |
13 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
7 |
Обшити відкосок підкладкою відкоска |
М |
3 |
14 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
8 |
настрочити частину тасьми-блискавки на підкладку банта |
М |
3 |
48 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
9 |
пришити відкосок до частини штанів, одночасно пришиваючи частину тасьми блискавки |
М |
3 |
38 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
10 |
настрочити відкосок у шов пришивання ,закріплюючи підігнутий край підкладки відкоска. |
М |
3 |
46 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
11 |
прокласти оздоблювальну строчку по застібці |
М |
3 |
20 |
DLU5490NBB/PF-6 «Джукі» |
|
Всього: |
|
|
279 |
|
