- •Теоретические сведения
- •Сварочные материалы
- •Виды сварочных материалов
- •Сварочные электроды
- •Плавящиеся электроды.
- •Классификация и обозначение электродов.
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
- •Обозначение электродов по гост 9466-75
- •Обозначение электродов по международному стандарту en 499
- •Неплавящиеся электроды.
- •Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
- •Электроды для наплавки
- •Электроды для холодной сварки и наплавки чугуна.
- •Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов
- •Электроды для сварки теплоустойчивых сталей
- •Сварочная проволока
- •Сварочная проволока сплошного сечения
- •Порошковая проволока
- •Активированная сварочная проволока
- •Флюсы для сварки низкоуглеродистых сталей
- •Флюсы для сварки низколегированных сталей
- •Флюсы для сварки средне- и высоколегированных сталей
- •Флюсы для сварки активных металлов
- •Инертные и активные защитные газы, их смеси
- •Инертные
- •Активные
- •Газовые смеси
- •Керамические подкладки для сварки
Сварочная проволока
Сварочная проволока выпускается из стали различных марок, меди, алюминия и других металлов. Стальная проволока, предназначенная для сварки, наплавки и изготовления штучных электродов, изготавливается по ГОСТ 2246-70. Стандарт предусматривает 77 марок стальной проволоки различного химического состава – низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных.
Основные виды сварочной проволоки – сплошного сечения, порошковая, активированная.
Сварочная проволока сплошного сечения
Сварочная проволока сплошного сечения применяется для полуавтоматической и автоматической сварки, а также для изготовления электродов и присадочных прутков.
Химический
состав и диаметр проволоки для сварки
сталей регламентирует ГОСТ 2246-70. Проволока
для наплавки выпускается по ГОСТ
10543-75, проволока из меди и сплавов – по
ГОСТ 16130-72, проволока из алюминия и
сплавов – по ГОСТ 7871-75. Наиболее
распространенной является стальная
проволока. Стальная холоднотянутая
проволока, идущая на изготовление
электродов или применяемая как сварочная
проволока, изготовляется по ГОСТ 2246 —
70 следующих диаметров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2;
1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм.
Проволока толщиной до 3 мм применяется для полуавтоматической шланговой сварки, диаметром 1,6-6 мм – для ручной сварки штучными электродами, диаметром 2-5 мм – для автоматической сварки. Материал больших диаметров применяют для наплавочных работ.
По химическому составу ГОСТ 2246-70 устанавливает три основные группы марок сварочной проволоки: низкоуглеродистые (6 марок) с содержанием углерода не более 0,12%, предназначенные для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и некоторых низколегированных сталей; легированные (30 марок) для сварки низколегированных, конструкционных и теплостойких сталей; высоколегированные (39 марок) для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других высоколегированных сталей.
С
одержание
углерода в сварочной проволоке не
превышает 0,12 – 0,15% (за редким исключением),
что снижает склонность металла шва к
газовой пористости и образованию твердых
закалочных структур. Содержание кремния
в углеродистой проволоке составляет
менее 0,03%, так как наличие кремния
способствует образованию при сварке
пор в металле шва. Допустимое содержание
серы и фосфора также ограничено (0,04%
каждого элемента), так как они даже при
малой концентрации способствуют
образованию трещин в сварном шве.
Медь и ее сплавы сваривают проволокой и прутками из меди и сплавов на медной основе (ГОСТ 16130-72). Алюминий и алюминиевые сплавы сваривают сварочной проволокой из алюминия и его сплавов (ГОСТ 7871-75). Для сварки других металлов и сплавов применяют сварочную проволоку или стержни, изготовленные либо по ГОСТу на свариваемый металл, либо по техническим условиям.
П
о
виду покрытия проволока бывает чистой
и омедненной. Омеднение улучшает
прочность и чистоту шва, повышает
устойчивость горения дуги, снижает
разбрызгивание металла.
Сварочная проволока обозначается следующим образом (рис. 2).
Диаметр.
Марка проволоки:
назначение (Св – сварочная, Нп – наплавочная).
содержание углерода в сотых долях процента. Например, Св08 – проволока содержит 0,08% углерода;
может указываться содержание легирующих элементов, обозначающихся следующими буквами: X – хром; Н – никель, С – кремний; М – молибден; Г – марганец; Т – титан: Ф – ванадий; Д – медь; Ц – цирконий; Ю – алюминий. За буквой, которая обозначает легирующий элемент, следует число, указывающее его содержание в процентах. Если легирующий элемент содержится в количестве около 1%, то число не ставится. Например, Св08Х21Н5Т расшифровывается следующим образом: проволока сварочная, содержание углерода 0,08%, хрома 21%; никеля 5%; титана 1%;
могут указываться повышенные требования к чистоте проволоки по вредным примесям – серы и фосфора. Они отмечаются в марке буквами А и АА. Например, в проволоке Св08 допускается до 0,04% серы и фосфора, для Св08А – до 0,03% этих примесей, в Св08АА – до 0,02%.
Способ выплавки: ВД – вакуумно-дуговые печи, ВИ – вакуумно-индукционные печи; Ш – электрошлаковый переплав.
Если проволока предназначена для изготовления электродов, то ставится буква Э.
Если проволока выпускается с омедненной поверхностью, то ставится буква О.
ГОСТ на проволоку.
Пример обозначения: 3 Св08ХСМФА-ВИ-Э ГОСТ 2246-70.
Обозначение Св-08ГС говорит о том, что это сварочная проволока (Св), имеющая углерода – 0,8%, марганца (Г) – до 1%, кремния (С) – до 1%; сварочная проволока марки Св-08ХГ2С содержит 0,08% углерода, до 1 % хрома, до 2% марганца и до 1 % кремния.
Проволока может поставляться в мотках, на катушках или в специальной упаковке.
