- •1. Сущность процесса сушки. Виды сушки. Формы связи влаги с материалом.
- •2. Основные физические свойства влажного газа (воздуха). Диаграмма состояния влажного воздуха.
- •3. Равновесие фаз при сушке.
- •4. Материальный баланс конвективной сушки.
- •5. Тепловой баланс конвективной сушки.
- •6. Построение процесса сушки на I-d (н-х) диаграмме влажного воздуха.
- •7. Устройство и принцип действия сушилок.
- •8. Пути интенсификации процесса сушки.
4. Материальный баланс конвективной сушки.
Материальный баланс имеет целью определение количества (расхода) испаренной влаги и расхода сушильного агента. Его составляют для потоков высушиваемого материала и газа.
При составлении баланса по высушиваемому материалу в качестве исходвых параметров используют влажность (w) и влагосодержание ( ) материала. Обозначив через G1, и G2, расходы искодхого и высушенного материала, w1 и w2 -их влажности, а через W-расход удаляемой из материала влаги, получим материaльный баланс в форме системы из двух уравнений:
(1)
по всему веществу
(2)
по сухому веществу
Найдем расход удаляемой влаги
(3)
Эта влага в процессе сушки в виде паров поступает в сушильный агент, влагосодержание которого повышается. Таким образом, для газовой фазы можно записать следующее уравнение:
(4)
по влаге
где L-расход сушильного агента (газа) кг/с; х1, х2 -влагосодержание газа на входе и на выходе из сушильной камеры в расчете на 1 кг абсолютно сухого газа.
Из уравнения (4) найдем расход сушильного агента, необходимого для сушки:
(5)
В расчетах и анализе процесса сушки используют понятие об удельном расходе сушильного агента (в килограммах газа на 1 кг испаряемой воды):
(6)
5. Тепловой баланс конвективной сушки.
По основному варианту конвективной сушки (рис. 21-5) сушильный агент, нагретый в калорифере, однократно проходит сушильную камеру, двигаясь прямо- или противоточно по отношению к материалу.
Обозначим параметры сушильного агента до калорифера индексом 0 (х0, Но), после калорифера - индексом l (х1, Н1) и после сушильной камеры индексом 2 (х2, Н2).
Влажный материал в количестве G1 (в кг/с) при прохождении сушилки меняет свою энтальпию от НМ1, до НМ2. Считая энтaльпию влажного материала аддитивно складывающейся из энтальпии высушенного материала и содержащейся в материале влаги, получим поток теплоты, входящий с материалом в сушилку:
(1)
где сМ-теплоемкость высушенного материала, Дж/(кг К); Т1-температуры материала поступающего в сушилку, °С; сВ-теплсемкость воды, Дж/(кг К).
Поток теплоты с покидающим сушилку материалом
(2)
где Т2 - температура высушенного материала, уходящего из сушильной камеры, °С.
Теплота,
необходимая для сушки, подводится из
калорифера (QК).
Учитывая все поступающие (с сушильным
агентом LНо,
с
влажным материалом
)
и
уходящие (с сушильным агентом LH2,
с
высушенным материалом
,
потери
теплоты в окружающее пространство QП)
тепловые потоки, можно получить уравнение
теплового баланса
(3)
Тогда расход теплоты на сушку равен
(4)
Расход теплоты в калорифере при нагреве воздуха паром можно записать
(5)
Т.о. находят расход пара в калорифере D кг/с.
Можно переписать (4) и (5) в виде
(6)
(7)
Разделим обе части уравнения на W расход удаляемой влаги:
(8)
где qМ – удельный расход теплоты на нагрев материала, qП – удельные потери теплоты.
Переобозначив
(9)
(10)
– уравнение прямой линии
6. Построение процесса сушки на I-d (н-х) диаграмме влажного воздуха.
Определить расходы сушильного агента и теплоты можно аналитическим способом, основываясь на полученных выше уравнениях материального и теплового балансов, а также на выражениях, описывающих теплофизические свойства сушильного агента. Однако существует более простой и наглядный графоаналитический метод, который заключается в использовании диаграммы Н – х (i-d).
Н
а
диаграмме Н-х можно показать, каким
образом будут изменяться параметры
сушильного агента (воздуха или дымовых
газов) при его последовательном
прохождении через калорифер и сушильную
камеру, а затем определить его расход
и необходимое количество теплоты на
сушку.
Нагрев воздуха в калорифере от исходных параметров (х0, φ0) или соответственно (хо, Но) до конечного состояния в калорифере или, что то же самое, до начального состояния в сушильной камере (t1, Н1, х1) характеризуется вертикальной линией АВ, так как влагосодержание газа в калорифере не меняется (x0=x1).
Во время сушки переменными являются все параметры, характеризующие состояние газа. В частности, изменение энтальии и влагосодержания описывается уравнением:
(1)
Очевидно, что это линейное уравнение, в котором величина Δ, часто называемая внутренним балансом сушильной камеры, представляет собой наклон линии сушки.
В зависимости от Δ линия реального сушильного процесса может занять одно из трех возможных положений (ВС при Δ= 0, ВС1 при Δ > 0 и ВС2 при Δ < 0). Величину Δ находят при этом из теплового баланса сушильной камеры.
Сушка при Δ = 0 (т. е. при постоянной энтальпии воздуха Н1 = Н2) возможна в двух случаях:
при так называемой теоретической сушке, когда процесс является адиабатичесхим, т. е. qМ = 0, qП = 0
при протекании реального процесса, когда удельные расходы теплоты на нагрев высушенного материала, транспортных устройств, удельные потери теплоты компенсируются подводом дополнительной теплоты.
Определив величину Δ и построив линию реального сушильного процесса, определяют величину конечного влагосодержания воздуха х2 (или Н2). При этом удельные расходы воздуха и теплоты на сушку определяют по известным уравнениям
