Инструментальные легированные стали

Применяются для изготовления инструмента из горячекатаных прутков, полос и мотков, кованых прутков и полос, калиброванных прутков и мотков, прутков со специальной отделкой поверхности.

В соответствии с ГОСТ 5950-2000 наименования таких сталей состоят из цифр и букв. Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали в десятых долях процента. Буквы указывают на основные легирующие элементы, включенные в сталь. Цифры после каждой буквы обозначают примерное процентное содержание соответствующего элемента, округленное до целого числа. При содержании легирующего элемента до 1,5 % цифра за соответствующей буквой не указывается.

Если в инструментальной легированной стали содержание углерода составляет около 1,0 %, то соответствующую цифру в начале ее наименования обычно не указывают.

Пример расшифровки:

4Х2В5МФ – инструментальная легированная сталь, содержит C 0,4 %, Cr 2,0 %, W 5 %, Mo до 1,5 %, V до 1,5 %, среднеуглеродистая, среднелегированная.

ХВГ – инструментальная легированная сталь, содержит C около 1 %, Cr до 1,5 %, W до 1,5 %, Mn до 1,5 %, высокоуглеродистая, среднелегированная.

Быстрорежущие стали

Применяются для изготовления инструмента из горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос, прутков со специальной отделкой поверхности.

В соответствии с ГОСТ 19265-73 быстрорежущие стали обозначаются в начале марки буквой Р и цифрой, указывающей среднее содержание вольфрама в стали. Далее следуют буквы и цифры, определяющие массовые доли других элементов. В отличие от легированных сталей в наименованиях быстрорежущих сталей не указывается процентное содержание хрома (составляет около 4 % во всех сталях), углерода (составляет около 1 %) и молибдена (если содержание менее 1 % включительно). Буква Ф, показывающая наличие ванадия, указывается только в том случае, если содержание ванадия составляет более 2,5 %.

В соответствии с ГОСТ 28393-89 в наименовании быстрорежущих сталей, изготовленных методом порошковой металлургии, в конце марки через тире ставятся буквы МП. Не указывается процентное содержание углерода (составляет 1,02-1,75 %) и хрома (составляет около 4 % во всех сталях) при любой его концентрации.

Пример расшифровки:

Р6М5 – быстрорежущая сталь, содержит W 6 %, Mo 5 %, С около 1 %, Cr около 4 %, V до 2,5 %.

Р6АМ5Ф3 – быстрорежущая сталь, содержит W 6 %, N 0,05-0,1 %, Mo 5 %, V 3 %, С около 1 %, Cr около 4 %.

Р6М5К5-МП – быстрорежущая сталь, полученная методом порошковой металлургии, содержит W 6 %, Mo 5 %, Со 5 %, С 1,02-1,75 %, Cr около 4 %.

1.6. Дробь стальная техническая

Применяется для:

– дробеметной и дробеструйной очистки отливок, поковок, стального проката до и после термообработки;

– поверхностного упрочения тяжелонагруженных деталей типа валов, рессор, пружин, зубчатых колес и т.д.;

– насечки (дрессировки) валков прокатных станов;

– подготовки поверхностей под гальванические покрытия, эмалирование, покраску;

– распиловки гранита.

В соответствии с ГОСТ 11964-81 обозначается ДСЛ (дробь стальная литая), ДСЛУ (дробь стальная литая улучшенная), ДСК (дробь стальная колотая), ДСКУ (дробь стальная колотая улучшенная) и ДСР (дробь стальная рубленная из проволоки) и цифрами, указывающими номер.

Дробь стальная литая изготавливается следующих номеров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,4; 1,8; 2,2; 2,8; 3,2; 3,6.

Дробь стальная литая номер 5,0 – балластная, изготавливается по ТУ 4196-008-00211033-95 и используется для заполнения балластных емкостей электровозов и тепловозов, как абразив при очистке труб паровых и водогрейных котлов. Упаковывается в металлические контейнеры вместимостью 2000 и 4000 кг и в мешки типа "Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг.

Дробь стальная колотая изготавливается следующих номеров: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,4; 1,8; 2,2.

Упаковывается в мешки типа "Биг-Бэг" вместимостью 1000 кг, в бумажные мешки вместимостью 40 кг и в мешки из пропиленовой ткани вместимостью 25 кг.

Пример расшифровки:

ДСЛУ2,2 – дробь стальная литая улучшенная, номер 2,2.

ДСК1,0 – дробь стальная колотая, номер 1,0.