- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа № 5 исследование состояния конструкции ультразвуковым импульсным методом
- •Лабораторная работа № 6 определение числа стержней и диаметра арматуры в конструкциях
- •Лабораторная работа № 7 исследование освещенности помещений
- •Форма 3 Результаты измерений освещенности, лк
- •Лабораторная работа № 8 исследование температурно-влажностного режима помещений
- •Форма 4 Результаты измерений температур, град, (влажность, %)
- •Лабораторная работа № 9 Определение теплоемкости строительных материалов калориметрическим методом
- •Результаты измерений
- •Лабораторная работа № 10 Определение теплофизических характеристик материалов
- •Форма 7
- •Лабораторная работа № 11
- •Конструкции
- •Лабораторная работа № 12 Исследование воздухопроницаемости различных материалов
- •Библиографический список
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Обследование и испытание зданий и сооружений». Часть 1.
Лабораторная работа № 5 исследование состояния конструкции ультразвуковым импульсным методом
Ультразвуковой метод определения прочности бетона основан на связи между скоростью распространения ультразвуковых колебаний и его прочностью, то есть прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям "скорость распространения ультразвука - прочность бетона" в зависимости от способа прозвучивания.
Ультразвуковой
прибор «Бетон-32» (рис. 1) используется
для определения прочности бетонов
классов 7,5 - В 55 (М100 - М600) на сжатие, принцип
действия которого, основан на измерении
времени распространения ультразвуковых
(УЗ) колебаний в строительных материалах
при сквозном и поверхностном прозвучивании
на установленной базе (120
мм) согласно
методике ГОСТ 24332 и
ГОСТ 17624.
Измерения производятся контактным УЗ импульсным методом без сканирования УЗ пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) прибора на поверхности объекта.
П
рибор
работает следующим образом (рис. 2).
Управляющие импульсы с плат управления
и обработки электронного блока 4
поступают на УЗ ПЭП - генераторный блок
1
(«Генератор»).
Генератор
зондирующих импульсов возбуждает
излучающую пьезопластину 5
ПЭП. Ультразвуковой импульс, пройдя
через контролируемый объект 6,
попадает на приемную пластину 7
УЗ ПЭП - приемного блока 3
(«Приемник»). Принятый сигнал обрабатывается
приемно-усилительным устройством 2
и
поступает на плату управления и обработки.
Результат измерения
времени пробега ультразвука по
контролируемому объекту поступает на
вычислительное устройство, которое
обрабатывает число и выдает результат
на цифровой дисплей в виде абсолютного
значения измеренного времени в мкс.
Включенное состояние прибора определяется положением ручки выключателя питания и появлением соответствующих символов на многофункциональном дисплее. Выбор режима работы прибора (поверхностное или сквозное прозвучивание) определяется положением ручки переключателя режимов работы и появление соответствующих символов на цифровом дисплее электронного блока.
Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.). На каждом контролируемом участке проводят одно измерение времени распространения ультразвука при сквозном и не менее двух при поверхностном прозвучивании.
Сборные линейные конструкции (балки, ригели, колонны и др.) испытывают, как правило, способом сквозного прозвучивания в поперечном направлении. Изделия, конструктивные особенности которых затрудняют осуществление сквозного прозвучивания, а также плоские конструкции (плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытия, стеновые панели и т. д.) испытывают способом поверхностного прозвучивания.
Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкций следует проводить в направлении, перпендикулярном уплотнению бетона и перпендикулярном направлению рабочей арматуры. Расстояние от края конструкции до места установки ультразвуковых преобразователей должно быть не менее 30 мм. Концентрация арматуры вдоль выбранной линии прозвучивания не должна превышать 5 %. Допускается прозвучивание вдоль линии, расположенной параллельно рабочей арматуре, если расстояние от этой линии до арматуры составляет не менее 0,6 длины базы.
Прочность бетона контролируемого участка конструкции определяют по градуировочной зависимости.
При контроле прочности бетона в конструкциях по ГОСТ 18105 полученное значение прочности принимают за среднюю прочность контролируемого участка конструкции.
Цель работы:
Ознакомиться с ультразвуковым методом определения прочности строительных материалов в конструкциях.
Оборудование и материалы: прибор «Бетон-32», образцы бетонных изделий.
Задачи работы:
1. Изучить ультразвуковой метод определения прочности строительных материалов в конструкциях.
2. Определить время прохождения ультразвука в конструкции.
3. Рассчитать скорость распространения ультразвуковой волны.
4. По градуировочной зависимости определить прочность материала.
Порядок выполнения работы
Подготовка к проведению испытаний
Включить зарядное устройство в сеть переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220. В. По окончанию заряда аккумуляторной батареи отключить зарядное устройство от сети переменного тока и от электронного блока прибора.
В зависимости от выбранного режима работ (сквозное или поверхностное прозвучивание) подключить соответствующие УЗ ПЭП - блоки к электронному блоку прибора (рис. 7), с учетом того, что УЗ ПЭП 5 - генераторные блоки («Генератор») 1 подключается к разъему «Генератор» электронного блока 4, а УЗ ПЭП 7 - приемные блоки («Приемник») 3 - к разъему «Приемник».
Включить питание прибора. На индикаторе 2 должно высветиться некоторое число, показывающее время прохождения УЗ импульса между генераторным и приемным блоками по воздуху (для режима сквозного прозвучивания), или по скобе (для режима поверхностного прозвучивания). В случае если на индикаторе высвечиваются произвольные символы и цифры, а в нижнем правом углу - прямоугольник, то аккумуляторная батарея разряжена и ее следует зарядить.
При выбранном режиме работы «Сквозное прозвучивание» переключатель режима работ установить в соответствующее положение. При этом на цифровом дисплее прибора появляется символ - два прямоугольника.
На рабочие поверхности Эквивалентной меры -1, входящей в комплект поставки прибора нанести небольшое количество густой смазки, в качестве которой можно использовать технический вазелин, тавот и т.п.
Плотно прижать УЗ ПЭП - блоки рабочими поверхностями к смазанным поверхностям эквивалентной меры -1, совершая несколько вращательных движений относительно главной оси корпусов блоков. Считывание результатов измерения времени производить при неподвижных УЗ ПЭП - блоках.
Результаты измерений не должны отличаться от значений, приведенных для эквивалентной меры. Таким образом, прибор подготовлен и проверен для режима работы «Сквозное прозвучивание».
При выбранном режиме работы «Поверхностное прозвучивание» переключатель режима работ установить в соответствующее положение. При этом на цифровом дисплее прибора появляется символ - два треугольника.
Установить комплект УЗ ПЭП - блоков для поверхностного прозвучивания (скоба) на Эквивалентную меру -2, входящую в комплект поставки прибора с нажатием на ручку скобы.
Произвести считывание пяти результатов измерений и определить среднее значение.
Результаты измерений не должны отличаться от значений, приведенных для эквивалентной меры - 2. Таким образом, прибор подготовлен и проверен для режима работ «Поверхностное прозвучивание».
Измерение времени распространения УЗ колебаний при сквозном прозвучивании
Нанести на рабочие поверхности УЗ ПЭП – блоков и контролируемого объекта 6 густую смазку. Перед нанесением смазки поверхность объекта контроля в местах установки УЗ ПЭП блоков следует очистить от грязи, пыли и мелких камней.
Установить УЗ ПЭП - блоки на контролируемый объект с противоположных сторон, прижав рабочие поверхности блоков к поверхности контролируемого объекта, по возможности, соблюдая соосность. Совершить несколько вращательных движений УЗ ПЭП - блоков относительно оси корпуса блоков на 30-40°, притерев рабочие поверхности УЗ ПЭП - блоков и контролируемого объекта друг к другу. Считывание результатов измерений производить при неподвижных УЗ ПС - блоках.
Определение прочности бетона в контролируемом объекте по результатам измерения времени производить по методике ГОСТ 17624, прочности силикатного кирпича по методике ГОСТ 24332.
После окончания измерений выключить прибор, удалить остатки контактной смазки с рабочих поверхностей УЗ ПЭП - блоков, отсоединить кабели и электронные блоки.
Измерение времени распространения УЗ колебаний при поверхностном прозвучивании.
Установить УЗ ПЭП - блоки на контролируемый объект и нажатием на ручку скобы прижать блоки к контролируемому объекту.
Произвести считывание двух результатов измерений и вычислить среднее значение.
После окончания измерений выключить прибор, отсоединить кабели и электронные блоки.
Скорость ультразвука (v), м/с, вычисляют по формуле
где t - время распространения ультразвука, мкс; l - расстояние между центрами установки преобразователей (база прозвучивания), мм.
При измерении времени распространения ультразвука способом поверхностного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают на одной стороне образца или конструкции.
Число измерений времени распространения ультразвука в каждом образце должно быть при сквозном прозвучивании 3, при поверхностном - 4.
Отклонение отдельного результата измерения времени распространения ультразвука в каждом образце от среднего арифметического значения результатов измерений для данного образца не должно превышать 2 %.
Результаты измерений записываются в таблицу по форме 1.
Форма 1
Журнал измерений
Название конструкции |
Номера контролируемых участков конструкции |
Параметры измерений |
Прочность бетона, МПа |
||
Расстояние между преобразователями, мм |
Время распространения ультразвука, мкс |
Скорость ультразвука, м/с |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
