- •Камышинский технологический институт (филиал)
- •Расчет припусков при механической обработке деталей
- •1. Цель работы
- •2. Содержание работы
- •3 Расчет припусков на обработку операционных размеров заготовки
- •3.1 Общие сведения
- •4 Пример расчета припуска и назначения операционных размеров
- •4.1 Решение
- •5.1 Задание1
- •5.2 Задание 2
- •5.3 Задание 3
- •4.2 Ответ
- •5.4 Задание 4
- •5.5 Задание 5
4 Пример расчета припуска и назначения операционных размеров
Рассчитать припуск и назначить операционные размеры при механической обработке отверстия 80+0,03 корпусной детали. Исходная заготовка: отливка из серого чугуна СЧ15, II класса точности (рис.1).
Рисунок 1- Корпусная деталь.
4.1 Решение
Поверхность
обрабатывается за две операции: черновую
и чистовую. Черновая операция выполняется
за один установи один переход. В качестве
установочной базы используется плоскость
и два отверстия Ø15+0.018 перпендикулярных
к плоскости. При обработке плоскости в
качестве черновой базы использована
поверхность отверстия. Приспособление
имеет установочные пластины и два
установочных пальца Ø
Зажим — механический, винтовой. Чистовая
операция выполняется за один установи
два перехода. Установочная база и
приспособление - аналогичны используемым
на 1-й операции. Тогда слагаемые припуска:
- 1-й переход,
черновая расточка (12-й квалитет точности),
мкм
(табл.2).
(9)
Погрешность
смещения складывается из погрешности
расположения отверстия относительно
технологической базы
и перекоса оси отверстия
п. . '
' ■
При обработке базовой плоскости.
р т б = ±2мм; п = 6 мкм/мм (табл.3)
см
=
=
4180.мкм
При использовании обработанной плоскости за установочную базу, при черновой расточке отверстия
Ку= 0,06 (табл.13) и см = 0,06-4180 = 251 мкм.
Погрешность, формы из-за коробления складывается из коробления по диаметру и по оси заготовки .
;
= 1 мкм/мм (табл.3)
215мкм,
330
мкм.
= 18 + 34 = 52 мкм (табл.
14)
= 130,78
131 мкм
- 2-й переход
(чистовая расточка, 10-й квалитет
точности)
=
100 мкм (табл.14)
(материал
заготовки – серый чугун)
;
Ку = 0,05 (табл.13);
= 17,75
18 мкм.
13.1 мкм (по расчету
для 1-го перехода)
- 3-й переход (тонкая расточка, 7-й квалитет точности)
25мкм
(табл.4);
= 0
;
Ку = 0,04 (табл.13)
= 5,28
5,3.мкм.
= 0 (переход
осуществляется за один установ с
предыдущим).
Определим минимальный припуск по переходам.
1-й переход
= 1710 мкм.
2-й переход:
= 464,46
464 мкм.
3-й переход:
2zmin.3 = 2 (25 + 5,3) = 60,6 61 мкм.
Таблица 14
Результаты расчета
Пере- ход |
Слагаемые припуска, мкм |
Расчетные значения |
Допуск мкм |
Принятые значения |
||||||||
|
|
|
|
|
Ap, мм
|
ТА |
Amaх |
Amin |
Zmax |
Zmin |
||
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
77,795 |
2000 |
77 |
75 |
- |
- |
|
1 |
500 |
330 |
131 |
1710 |
79,505 |
300 |
79,5 |
79,2 |
4,2 |
1,5 |
||
2 |
100 |
- |
18 |
131 |
464 |
79.968 |
120 |
79,96 |
79,84 |
0,64 |
0,46 |
|
3 |
25 |
- |
5,3 |
- |
61 |
80,03 |
30 |
80,03 |
80,0 |
0,16 |
0,07 |
|
