- •1. Понятие „электрический привод”
- •2. Классификация электроприводов
- •1.Режимы работы электродвигателей в электроприводе
- •2. Режимы работы электроприводов. Динамический момент.
- •3. Механические характеристики электродвигателей
- •4.Механические характеристики механизмов
- •1. Способы пуска электродвигателей постоянного тока
- •1.1. Прямой пуск
- •2. Способы регулирования частоты вращения электродвигателей постоянного тока
- •2.1. Основные сведения
- •3. Электрическое торможение двигателей постоянного тока
- •3.1. Динамическое торможение двигателя параллельного возбуждения
- •1.2. Реостатный пуск
- •3.2. Рекуперативное торможение двигателя постоянного тока
- •Реверс двигателей постоянного тока
- •4.1. Реверс изменением направления тока в обмотке якоря(ротора)
- •4.2. Реверс изменением направления тока обмотке возбуждения (статора)
- •1. Способы пуска электродвигателей переменного тока
- •1.1.Прямой пуск короткозамкнутых асинхронных двигателей
- •1.2. Реостатный пуск двигателей с фазным ротором
- •1.3. Пуск при пониженном напряжении на обмотке статора
- •2. Способы регулирования частоты вращения 3-фазных асинхронных двигателей
- •2.1. Основные сведения
- •3. Электрическое торможение асинхронных двигателей
- •3.1. Рекуперативное торможение при переходе с большей скорости на меньшую
- •4. Реверс 3-фазных асинхронных электродвигателей
- •2. Командоаппараты
- •2.1. Основные сведения
- •2.2. Кнопочные посты управления
- •2.3. Командоконтроллеры
- •2.4. Конечные и путевые выключатели
- •Рычажные выключатели
- •3.Контроллеры
- •3.1. Основные сведения
- •3.2. Силовые контроллеры
- •4.Контакторы
- •Основные сведения
- •4.3. Основные системы контакторов
- •4.4. Устройство и принцип действия контактора
- •4.5. Назначение контактов Контакты предназначены для непосредственной коммутации электрических цепей.
- •4.7. Электромагнитная система контакторов
- •4.8. Катушки контакторов
- •4.10. Дугогасительная система контакторов
- •5.Тормозные устройства
- •5.1. Основные сведения
- •5.2. Ленточные тормозные устройства
- •5.3. Дисковые тормозные устройства
- •5.4. Колодочные тормозные устройства
- •5.5. Колодочный тормоз с электромагнитным приводом
- •5.6. Колодочный тормоз с электрогидравлическим приводом
- •1. Системы управления судовыми электроприводами
- •2. Системы релейно-контакторного управления и системы генератор – двигатель (г-д)
- •2.1. Основные сведения об ескд
- •2.4. Классификация и обозначение схем
- •2.5. Краткая характеристика типов схем
- •2.6. Условные графические изображения элементов электрических схем
- •1. Стандартные защиты судовых электроприводов
- •2. Защиты от токов короткого замыкания
- •2.1.Последствия токов короткого замыкания
- •3. Защиты от токов перегрузки
- •3.1.Причины и последствия токов перегрузки
- •3.2.Схема защиты от токов перегрузки
- •4. Защиты по снижению напряжения
- •4.1.Причины и последствия снижения напряжения
- •4.3.Схемы защит по снижению напряжения (см.Приложение)
- •4.3.2.Нулевая защита Вариант №1
- •2.1. Основные сведения
- •2.2. Реостаты
- •2.3. Магнитные пускатели
- •2.4. Станции управления и магнитные контроллеры
- •3. Схемы автоматизированных систем управления судовыми электроприводами
- •1. Рулевые электроприводы
- •2. Электромеханические передачи
- •3. Электрогидравлические передачи
- •Рулевые машины с насосом постоянной подачи
- •3.6. Рулевые машины с насосами переменной подачи
- •3.7. Плунжерные рулевые машины
- •3.8. Лопастные рулевые машины
- •3.9. Поршневые машины с качающимися цилиндрами
- •4. Приводные электродвигатели насосов постоянной и переменной подачи
- •1.3. Состав рулевого электропривода
- •13.1. Основные сведения
- •Подруливающие устройства
- •Успокоители качки
- •1.1. Общая характеристика судовых нагнетателей
- •1.2. Классификация нагнетателей
- •1.3. Основные параметры
- •4. Системы управления электроприводами нагнетателей
- •4.1. Основные сведения
- •4.2. Якорно-швартовные лебедки
- •4.3. Шпили
- •4.4. Швартовные лебедки
- •6. Виды управления яшу
- •7. Особенности работы электроприводов яшу
- •8. Нагрузочные диаграммы электропривода якорно-швартовных устройств Нагрузочной диаграммой электропривода называют зависимость мощности, тока или момента электродвигателя от времени.
- •8.1. Режим подъёма одного якоря.
- •8.2. Режим подъёма 2-х якорей
- •9.2. Характеристика швартовного снабжения судов
- •10. Требования Правил Регистра к якорным и швартовным электроприводам
- •8.3. Швартовный режим
- •9. Характеристики якорного и швартовного снабжения судов
- •11. Системы управления яшу
- •2. Устройство гпм
- •2.1. Грузовая стрела
- •2.2. Грузовая лебедка
- •2.3. Грузовые краны
- •3. Режимы работы гпм
- •4. Нагрузочные диаграммы электроприводов гпм
- •3.1. Нагрузочная диаграмма при работе одной лебедки
- •5. Условия работы гпм
- •6. Технико-экономические характеристики электроприводов гпм переменного тока
- •7. Пуско-регулирующая аппаратура электроприводов гпм
- •8. Защитные устройства электроприводов гпм
- •9. Тормозные устройства гпм
- •10. Виды систем управления.
- •2. Гэу постоянного тока. Основные сведения.
- •2.1. Основные сведения
- •3. Схемы включения генераторов и гребных двигателей гэу постоянного тока.
- •6. Структурные схемы гэу переменного тока.
- •4.1. Основные сведения
- •9. Структурная схема гэу двойного рода тока с неуправляемым выпрямителем
- •1. Правила технической эксплуатации судового электрооборудования. Общие положения .
- •2. Содержание электрооборудования в постоянной готовности
- •3. Обслуживание электрооборудования в действии.
- •Дополнительные требования безопасности при обслуживании электрооборудования нефтеналивных судов
9. Структурная схема гэу двойного рода тока с неуправляемым выпрямителем
Структурная схема гребной электроустановки двойного рода тока с неуправляемым выпрямителем в виде одного из возможных вариантов представлена на рис. 14.6.
Рис. 14.6. Структурная схема ГЭУ двойного рода тока
Синхронный генератор СГ, питающий гребной электродвигатель постоянного тока ГЭД независимого возбуждения, вращается первичным двигателем ПД с постоянной частотой ω.
Гребной электродвигатель ГЭД постоянного тока подключается к синхронному генератору через неуправляемый выпрямитель НВ.
Регулирование
выпрямленного напряжения U
осуществляется изменением тока в
обмотке возбуждения синхронного
генератора ОВГ , при помощи тиристорного
возбудителя генератора ТВГ. Последний
управляется регулятором возбуждения
УВГ в зависимости от сигнала с пульта
управления ПУ, режима главной цепи (тока
I
и напряжения U)
и уставок максимального тока I
и
эталонного напряжения U
.
В схеме возбуждения ГЭД применяется реверсивный тиристорный возбудитель ТВД, управляемый отдельным регулятором УВД. Этот возбудитель предназначен для реверса ГЭД.
Синхронный генератор, неуправляемый выпрямитель и гребной электродвигатель образуют систему, аналогичную по структуре ГЭУ постоянного тока.
Однако механические характеристики такой схемы ГЭУ менее жестки, чем у ГЭУ постоянного тока, благодаря большим внутренним сопротивлениям СГ и НВ.
Пуск гребного электродвигателя осуществляется.подачей тока одновременно в обмотки возбуждения СГ и ГЭД. При этом пусковые токи I меньше, чем у ГЭУ постоянного тока.
Необходимая величина электромагнитного момента ГЭД при заклинивании винта обеспечивается формой внешней характеристики синхронного генератора, выпрямителя и жесткой обратной связью по току ( кI ).
Режим постоянства мощности ГЭУ в широком диапазоне частот вращения ГЭД автоматически обеспечивается двумя жесткими отрицательными обратными связями (по току I и напряжению U ), которые вводятся в регуляторы возбуждения.
Реверс ГЭД производится изменением направления тока в обмотке возбуждения двигателя ОВД, которое осуществляется реверсивным тиристорным возбудителем ТВД.
Именно ГЭУ двойного рода тока с неуправляемыми выпрямителями в цепи якорей ГЭД постоянного тока была реализована на ледоколе-атомоходе «Арктика», что обеспечило:
1. высокую маневренность (широкий диапазон регулирования частоты ГЭД и достаточную быстроту ее изменения) и простоту управления ГЭУ;
2. возможность создания турбогенераторных агрегатов без редукторов и удобство их компоновки в машинном отделении;
3. снижение шумности и вибрации элементов ГЭУ;
4. повышение КПД установки;
5. наибольшую простоту исполнения и надежность работы ГЭД и их питания.
Гребные электроустановки двойного рода тока превосходят по своим характеристикам ГЭУ как постоянного, так и переменного тока.
ГЭУ двойного рода тока имеют лучшие массо-габаритные показатели, чем ГЭУ постоянного тока, из-за применения дизелей с повышенной частотой вращения и турбин без редукторной передачи.
Благодаря отсутствию коллектора синхронные генераторы легче, чем генераторы постоянного тока. Так, синхронный генератор мощностью 1000 кВт при частоте вращения 1000 об/мин имеет относительную массу 6,3 кг/кВт при относительной массе 9 кг/кВт генератора постоянного тока той же мощности и частоты вращения.
20. Общие сведения о принципах систем управления электроприводами земснарядов и их особенности.
Основными видами подводной разработки грунтов являются размыв, всасывание, разрыхление и экскавация.
Дноуглубительные работы общего назначения выполняются землесосными снарядами, землесосными установками, одно- и многочер-паковыми экскаваторами, а также скалодробильными снарядами, скалорезными и гидромониторными агрегатами, канатно-скреперными установками, подводными кабелеукладчиками, дноочистительными снарядами’, водолазными средствами.
Рассмотрим более подробно подводные машины для земляных работ, разделив их на дноуглубительные и дноочистительные работы.
Дноуглубительные работы в зависимости от способа разрушения грунта выполняются землесосами, земснарядами, землесосными установками, гидроэлеваторами.
Грунтовыми насосами называются машины, работающие по принципу всасывания и предназначенные для транспортирования смеси грунта с водой.
Установки для подводных земляных работ имеют следующие основные обозначения: М — многочерпаковый тип снаряда; О — одночерпаковый; 3 — землесос; С — самоходный или самоотвозный; Ш — шаландовый способ транспортирования извлеченного грунта; Р — рефулерный; Т — трюмный. Первая буква обозначения характеризует тип снаряда, вторая — способ движения снаряда, третья — способ транспортирования. В числителе дроби, стоящей за буквенными обозначениями, дана производительность снаряда в кубических метрах в час, в знаменателе указаны число установленных главных машин (черпаковы, рефулерных, ходовых, разрыхлительных) и их суммарная мощность. Для самоотвозных снарядов после дроби указывается вместимость грунтового трюма в кубических метрах.
Например, запись ЗС-ТШ- 4 420 читается так: землесос самоотвозный трюмный шаландовый производительностью 400 м3/ч, с четырьмя главными машинами общей мощностью 1750 л. с, вместимость трюма — 420 м3.
Для обозначения типов речных машин на первом месте ставят буквы, указывающие на способ отделения грунта: 3 — землесос, ЗМ — землесос с механическим разрыхлителем; ЗГ — землесос с гидравлическим разрыхлителем; М — многочерпаковый снаряд; ШТ — штанговый снаряд; Г — грейферный. Следующая буква обозначает способ транспортировки грунта: Ш — шаландами; Л — лотком (для землесосов это обозначение отсутствует). Последняя буква указывает систему привода: Э— электропривод; Г — гидропривод; для самоходных машин добавляется буква С и далее указывается производительность в кубических метрах в час.
Рис. 73. Установка грунтозаборных устройств землесосов: а — в кормовой прорези; б — в миделевой прорези; в — бортам судна; 1 — грунтозабор-ное устройство; 2 — вырез корпуса; 3 — грунтовой насос; 4 — приводной двигатель; 5 — двигатели хода; 6 — грунтовой трюм.
Рис. 74. Схемы черпаковых снарядов: о — многочерпакового шаландового; б — одночерпакового; 1 — грунтовой колодец- 2 — верхний ведущий барабан; 3 — полиспает подъема черпаковой рамы; 4 — промежуточные звенья (майоны) цепи; 5 —. черпаки; 6 « нижний барабан; 7 — черпаковая рама- 8 — корпус судна; 9, 10 — сваи; 11 — стойка; 12 — стрела; 13 — ковш; 14 — рукоять.
Классификация землесосных снарядов.
Землесосными снарядами называются несамоходные или самоходные суда, специально оборудованные для разработки грунта в закрытых карьерах. Землесосные снаряды выполняют различные работы в области гидротехнического, гражданского и дорожного строительства, с давних времен несут службу по углублению фарватеров рек, а ныне применяются и в горной промышленности.
Устройство и принцип работы земснарядов.
Основной действующий агрегат на землесосном снаряде — землесос. Все остальное оборудование имеет вспомогательное назначение. Корпус землесосного снаряда предназначен для того, чтобы нести на себе землесос и все вспомогательное оборудование, всасывающий трубопровод подводит грунт в смеси с водой к землесосу, а нагнетательный отводит его к месту укладки; для разрыхления грунта в забое применяют фрезы разных конструкций. Перемещение землесосного снаряда в пределах карьера осуществляется свайным устройством и лебедками с тросами, закрепленными за якоря. Управляет им один человек с пульта управления, а обслуживает команда во главе с начальником снаряда.
Землесосный
снаряд 350-50Т характерен разборным
корпусом, что позволяет перебрасывать
его к месту производства работ сухопутными
путями. Имеется вариант этого типа
землесосных снарядов с неразборным
корпусом.
Землесосный
снаряд 350-50Т:
1 — грунтозаборное
устройство; 2 — стрела; 3 — надстройка;
4 — суперструктура; 5 — аппарат напорного
свайного хода; 6 — прикольная свая; 7 —
насосы технического водоснабжения; 8 —
главный агрегат; 9 — корпус; 10 — всасывающий
трубопровод.
КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ МЕХАНИЗМОВ ЗЕМСНАРЯДОВ.
Современные земснаряды имеют высокую степень энерговооруженности и отличаются от судов транспортного флота большим разнообразием схем электрооборудования и автоматики.
По назначению и участию в технологическом процессе электроприводы механизмов земснарядов могут быть класифицированы согласно табл. 5. Подобная классификация, как увидим,
соответствует в большой степени и объединению электроприводов механизмов земснарядов по общности характеристик и режимов работы и предъявляемым к электроприводам требованиям.
Папильонажные лебедки.
Папильонажными лебедками называются лебедки, назначение которых
состоит в поддержании непрерывного контакта грунтозаборного устройства
с разрабатываемым грунтом и в осуществлении необходимого напора для
механического разрушения его рыхлителем той или иной конструкции.
Рис. 5-44. Папильонажная лебедка землесосного снаряда 350-50Л. 1 - барабан диаметром 600 мм; 2 -открытая передача:і=4,16; 3 - редуктор РМ-500; і =48.5; 4 - тормоз ТКТГ-200; 5 -электродвигатель мощностью 20 квт, n=960 об/мин; 6 - канат стальной 31-1
1.Электроприводы механизмов дноуглубления землесоcных и мпогочерпаковых снарядов работают в продолжительном режиме, а одночерпаковых — в повторно-кратковременном.
СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ МЕХАНИЗМОВ ЗЕМСНАРЯДОВ.
Для черпакового устройства мпогочерпаковых снарядов, механического рыхлителя землесосных снарядов, подъемного, напорного и поворотного устройств одпочерпакового снаряда и механизмов, обеспечивающих папильонирование и продвижение по траншее, рекомендуется применять регулируемые электроприводы. Остальные механизмы, как не требующие плавного изменения скорости или вообще не требующие ее изменения, могут иметь многоскоростной (ступенчатое изменение скорости) или односкоростной электропривод переменного тока.
Системы электроприводов основных механизмов мпогочерпаковых и.землесосных земснарядов приведены в табл. 6. Для систем электроприводов приняты следующие обозначения: Д — электропривод с двигателем постоянного тока; АД — электропривод переменного тока с асинхронным двигателем с коротко-замкнутым ротором; АДф - - электропривод переменного тока с асинхронным двигателем с фазным ротором; АД2 — электропривод переменного тока с двухскоростным асинхронным двигателем; АДз — электропривод переменного тока с. трехскоростным асинхронным двигателем; АД4 — электропривод переменного тока с четырехскоростным- асинхронным двигателем; 2АД — электропривод переменного тока с двумя асинхронными двигателями с. короткозамкнутым ротором, планетарным редуктором и электромагнитными тормозами; двухступенчатое регулирование частоты вращения; АД — ЭМС — электропривод с асинхронным двигателем с короткозамкиугым ротором и
электромагнитной муфтой скольжения; СД — электропривод переменного тока с синхронным двигателем; Г —Д —электропривод постоянного тока системы генератор — двигатель; ТГ —Д — электропривод постоянного тока системы генератор — двигатель с тремя обмотками возбуждения на генераторе; ВГ — Д — электропривод постоянного тока системы генератор — двигатель с возбуждением от возбудителя; МУ Г — Д — электропривод постоянного тока системы генератор — двигатель с возбуждением от магнитных усилителей; ТВ Г—Д — электропривод постоянного тока системы генератор — двигатель с возбуждением от тиристориого выпрямителя; Др — Д —дроссельный электропривод постоянного тока; ТВ—'Д — вентильный электропривод постоянного тока.
Анализируя табл. 6 можно сделать следующие выводы:
1. привод грунтовых насосов не электрический (дизельный); привод механизмов, не требующих регулирования скорости (становые лебедки мпогочерпаковых снарядов, рамоподъемные лебедки), осуществляется двигателями переменного тока;
2.большинство механизмов, требующих изменения скорости в процессе работы, имеют регулируемый электропривод; 3.электропривод системы Г — Д в различном исполнении получил наибольшее распространение на земснарядах разных лет постройки; 4.дроссельный электропривод постоянного тока (Др — Д) явился промежуточным между системами Г — Д и ТВ — Д;
5.на судах постройки последних лет и строящихся внедряются вентильные электроприводы постоянного тока.
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ МЕХАНИЗМОВ ДНОУГЛУБЛЕНИЯ.
1.Приводным двигателем грунтового насоса дноуглубитель-ных землесосных снарядов является дизель.
2.На земснарядах, занятых на строительных работах в пределах ограниченной акватории и получающих электроэнергию с берега, приводом грунтового насоса служит синхронный электродвигатель, например на земснаряде проекта 350 — 50Л.
3.В электроприводе гидравлических рыхлителей используются асинхронные электродвигатели.
4.Для механического рыхлителя и черпакового устройства применяются регулируемые электроприводы, обеспечивающие стабилизацию скорости движения исполнительных органов и ограничение момента при перегрузках.
21. Характерные неисправности в схемах и системах управления электроприводами постоянного и переменного тока, причины их возникновения, способы обнаружения и устранения.
Отказы, связанные с воздействием внешней среды
Отказы первой группы обусловлены прежде всею недостаточной герметичностью ЭД и аппаратуры управления. Попадание влаги в обмотки ЭД приводят к выходу его из строя. Это происходит из-за неудовлетворительного выполнения коробок выводов концов валов, фланцевых соединений корпуса с подшипниковыми щитами, наличием отверстий в корпусах ЭД для спуска масла и конденсата.
Из электрических аппаратов этот недостаток свойствен командоконтроллерам и конечным выключателям, подверженным воздействию морской воды и волн непосредственно. Проникновение влаги и солей в эти аппараты через уплотнения приводит к снижению сопротивления изоляции, замыканиям на корпус, усиленной коррозии, заеданию подвижных механических соединений, нарушению прилегания контактов и пр.
Отказы, связанные с напряженным режимом работы
Отказы второй группы связаны с перегрузкой ЭП и нарушением режима его эксплуатации. При этом часто возникают следующие неисправности:
Повреждение статорных обмоток, которое в АД происходит вследствие ухудшения сопротивления изоляции под воздействием высоких температур, значительно превышающих допустимые значения.
Возможны также случаи повреждения изоляции в период сборки АД. Основная причина перегрева статорных обмоток - несоответствие эксплуатационной производительности ЭП грузового устройства допустимой по условиям нагрева.
Повреждения ротора, характеризующиеся обрывом стержней, а иногда и контактных колец короткозамкнутого ротора, и связанные с напряженным динамическим режимом, возникающим в многоскоростном АД из-за резкого изменения скоростей.
При наличии лопнувших стержней последние перемещаются в пазах, и внутрен ние клетки сдвигаются вдоль оси ротора. В последней стадии, когда все стержни оборваны, выступающие из пазов стержни наружной пусковой клетки разрушаются оторвавшимися кольцами рабочей клетки, которые в свою очередь разрушают лобовые части статорных обмоток.
Повреждения контакторов, обусловленные весьма слабыми пластмассовыми держателями, которые под воздействием температуры деформируются, вследствие чего возникают перекосы и заедания в подвижной системе, а также появляются трещины.
Так же происходит разрегулировка контактной и магнитной систем из-за больших механических нагрузок при работе.
Неточное срабатывание коммутационной аппаратуры при быстрых перекладках рукоятки контроллера, особенно при реверсировании ЭП, что приводит к большим броскам тока.
Это может вызвать выход обмотки ЭД из строя и подгорание контакторовскорости.
При ра зрегулировке реле времени в ЭП с многоскоростным АД может произойти одновременное подключение двух скоростей, что также приводит к дополнительному нагреву и обгоранию контактов.
5. Ненадежная работа электромагнитных тормозов, обусловленная тем, что при работе изменяется воздушный зазор между дисками. При разрегулированном электромагнитном тормозе происходит повышенный нагрев ЭД. а также поломка толкателей механически связывающих тормоз с экономическими выключателями. В процессе работы необходимо периодически измерять и вести запись размеров зазоров, чтобы иметь возможность следить за изнашиванием дисков и проводить соответствующую регулировку.
6. Нарушение регулировки конечных выключателей, происходящее вследствие изменяющейся деформации длины троса и при водящее к затягиванию гака в нок стрелы, перегрузке ЭД и др.
Для регулирования конечных или путевых выключателей механизм грузоподьемного устройства подводят ЭП к положению, в котором выключатель должен сработать, а кулачок регулируемого аппарата устанавливают так, чтобы соответствующие контакты разомкнулись. Окончательно кулачки устанавливают в нормальных условиях работы механизма с некоторым опережением срабатывания контактов, чтобы учесть свободный выбег механизма.
Обслуживание электроприводов ГПМ
Обслуживание ЭП грузоподъемных устройств, предусматривающее осмотр и чистку электрооборудования без разборки или с разборкой, выполняется, как правило, в рейсе.
Проверка действия механизма проводится также перед началом грузовых работ. В этом случае электротехнический персонал проверяет действие командоконтроллеров, магнитных контроллеров, электромагнитных тормозов, блокировочных устройств.
Затем открывают вентиляционные люки и проверяют работу механизма в целом на всех рабочих положениях контроллера.
Последовательность поиска неисправностей в работе электрооборудования ГПМ
Если в процессе проверки обнаружился какой либо недостаток в работе, то необходимо выяснить, в какой части ЭП ( в электрических машинах или в системе управления) имеется неисправность.
Если отказ произошел в системе управления, то составляется конкретный план, обеспечивающий обнаружение любой неисправности. Поиск следует начинать с определения простейших возможных причин отказов (наличие питания, целостность предохранителей, действие блокировок).
Аппаратуру первоначально проверяют при ее обесточенном состоянии вручную. При этом обращают внимание на состояние контактных поверхностей, на плотность прилегания и нажатия контактов, отсутствие заеданий подвижных частей контакторов и реле. Проверку работы аппаратов проводят при снятых дугогасительных камерах.
Следующей операцией является проверка сопротивления изоляции всей схемы относительно корпуса и между полюсами или фазами. После выполнения указанных операций и устранения выявленных дефектов можно приступить к проверке действия системы под напряжением, строго придерживаясь правил техники безопасности. При этом наблюдают за последовательностью срабатывания реле и контакторов для двух направлений вращения ЭД, а также определяют действие защиты и конечных выключателей.
Электротехническому персоналу в процессе грузовых операций необходимо наблюдать за работой ЭП и за действиями операторов. Если во время эксплуатации обнаруживается, что момент, развиваемый ЭД, недостаточен для вращения приводимого механизма, то причиной этому может быть как неисправность приводного механизма (заклинивание), так и неисправность ЭД (задевание ротора о статор, обрыв стержней ротора, повреждение или износ подшипников, перекос подшипниковых щитов).
Для выявления причины ненормальной работы необходимо отсоединить ЭД и проверить его работу на холостом ходу без механизма. Если ЭД на холостом ходу работает нормально, необходимо искать повреждение в самом механизме или в аппаратуре управления. Работу ЭП грузоподъемного механизма также следует прекратить в случае перегрева ЭД, сильного искрения под щетками, нечеткой работы тормозов и пр.
Повышенный нагрев ЭД нередко связан с его перегрузкой вследствие повышенной массы груза или увеличенной продолжительности включения.
С целью устранения перегрузки можно переключить редуктор на большую грузоподъемность или же, исходя из существующей продолжительности включения, определить для механизма допускаемый вес (кН) груза.
После окончания грузовых работ необходимо осмотреть все электрооборудование, установить контроллер в нулевое положение, выключить питание и закрыть вентиляционные лючки во избежание появления конденсата.
После этого палубная команда должна укрыть все электрооборудование промасленными брезентовыми чехлами.
Периодически не реже одного раза в неделю следует проветривать магнитный контроллер, открывая его дверцы на 10— 15 мин, а также наблюдать за состоянием аппаратуры.
22. Основные положения по эксплуатации судовых электроприводов. Виды, объем и периодичность технического обслуживания судовых электроприводов. Проведение технического обслуживания электроприводов.
