- •1. Общая характеристика метода испытаний
- •2. Общая характеристика конструктивной схемы стенда
- •3. Выбор конструктивной схемы датчика и измерительного устройства
- •4. Проектирование стенда
- •5. Определение статической погрешности одного из параметров стенда
- •6. Детальное описание устройства и работы стенда
- •7. Проведение анализа видов и последствий потенциальных отказов (fmea)
- •1. Анализ узла для передачи колебаний и прямого жесткого нагружения образца
- •2. Анализ fmea узла, создающего переменные нагрузки
- •9. Разработка маршрутного технологического процесса на 1 деталь
9. Разработка маршрутного технологического процесса на 1 деталь
Опишем технологический процесс изготовления детали «гайка» (№1 на сборочном чертеже).
Рис. 9.1. Эскиз детали «гайка».
Деталь «Гайка» изготовлена из Стали 10Х11Н23Т3НР (ГОСТ-5949-75). Сталь 10Х11Н20Т3Р относится к жаропрочным высоколегированным сталям.
Заготовку выбираем, исходя из минимальной себестоимости готовой детали для заданного годового выпуска. Чем больше форма и размеры заготовки приближаются к форме и размерам готовой детали, тем дороже она в изготовлении, но тем проще и дешевле ее последующая механическая обработка и меньше расход материала.
При изготовлении детали «Гайка» наиболее целесообразным представляется применение заготовок, получаемых с применением Трубного проката – стального бесшовного горячекатаного высокой точности ГОСТ 8732 – 78.
При разработке маршрутной технологии всю механическую обработку распределяют по операциям и, таким образом, выявляют последовательность выполнения операций и их число. В условиях конкретного производства для каждой операции выбирается оборудование и определяется конструкторская схема приспособления.
В маршрутной технологии также предусматривается контроль с целью технологического обеспечения заданных параметров качества обрабатываемой детали. При этом объект контроля и его место назначается после тех операций, при которых точность обеспечивается наиболее трудно.
Маршрутная технология механической обработки гайки включает в себя следующие операции:
Операция 10 Токарная. На данной операции производится черновая обработка поверхностей.
Операция 20 Промывка.
Операция 30 Контроль.
Операция 40 Токарная. На данной операции тонким точением производится обработка поверхности.
Операция 50 Резьбонарезная. На данной операции производится нарезание резьбы на внутренней поверхности.
Операция 60 Фрезерная. На данной операции производится черновое фрезерование внешней поверхности.
Операция 70 Промывка.
Операция 80 Контроль.
Операция 90 Фрезерная. На данной операции производится чистовое фрезерование наружной поверхности.
Операция 100 Промывка.
Операция 110 Контроль.
Операция 120 Закалка. На данной операции производится термообработка закаливанием.
Операция 130 Промывка.
Операция 140 Окончательный контроль с целью технологического обеспечения заданных параметров качества детали.
Заключение
В данной работе была разработана конструкция резонансной машины с эксцентриковым возбудителем колебаний и прямым жестким нагружением образца с датчиком силы.
В первой части работы была проанализирована литература, касающаяся различных конструкций резонансных машин, показаны преимущества их использования.
Далее был выбран высокоточный датчик силы и кратко описан принцип работы испытательной машины.
Следующим шагом были проведены конструктивные расчеты некоторых узлов стенда, определена погрешность определения деформации.
Проведен анализ FMEA одного из узлов стенда.
Наконец в последней части работы, разработан маршрутный технологический процесс производства детали гайка.
Разработанная конструкция удовлетворяет основным правилам конструирования, отличается высокой точностью и удобством в эксплуатации.
Список литературы
Испытательная техника: Справочник. В 2-х кн./ Изд. ред. В.В. Клюева.- М: Машиностроение, 1982.
Измерения в промышленности: Справочник. В 3-хкн./ Пол ред. П. Профоса - М.: Металлургия, 1999.
Анурьев В.А. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. М: Машиностроение, 1982.
Соломахо В.Л. и др. Справочник конструктора-приборостроителя - Минск, В.Школа, 1990.
Атлас конструкций элементов приборных устройств. / Под ред. О.Ф.Тищенко - М.: Машиностроение, 1982.
Агейкин Д.И., Костина Е.И., Кузнецов И.И. Датчики контроля и регулирования. -М.: Машиностроение, 1965.
Гольдман B.C., Сахаров Ю.И. Индуктивно - частотные преобразователи неэлектрических величин - М.: Энергия, 1998.
Конюхов И.Е. Индуктивные датчики перемещений. Михлин Б.З. Высокочастотные емкостные н индуктивные датчики. М.-Л., Госэнергоиздат, 1960.
Срибпер Л.А. Точность индуктивных преобразователей перемещений - М.: Машиностроение, 1975.
Соте ко в Б.С. Основы расчета и проектирования электромеханических элементов автоматических и телемеханических устройств - М.-Л.: Энергия, 1965.
Туричин A.M. Электрические измерения неэлектрических величин. -Л.: Энергия, 1965.
13. Браславский Д.А., Петров В. Точность измерительных устройств - М., Машиностроение, 1976.
Браславский Д.А. и др. Авиационные приборы - М., Машиностроение, 1964.
Зарипов М.Ф., Ураксеев М.А. Функциональные преобразователи перемещений М.: Машиностроение, 1976.
Мадинский В.Д. и др. Испытательная аппаратура и средства измерений на воздействие внешних факторов - М.: Машиностроение, 1993.
Разработка и оформление конструкторской документации радиоэлектронной аппаратуры. Справочник / Под ред. Э.Т. Романычевой.
ГОСТ 12.2.007.7-83 Устройства комплектные низковольтные. Требования безопасности.
Брагин В.В., Чабой Ф. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкции, процессов. - Рынок и качество Ярославля, №1, 1997.
