- •Состояния технических систем
- •Классификация отказов
- •Показатели надежности
- •Оценка работоспособности, долговечности и надежности машин
- •Методы повышения долговечности деталей машин
- •Виды разрушения деталей машин в эксплуатации
- •Классификация видов разрушения деталей машин
- •Деформация и изломы
- •Скольжение по монолитному абразиву
- •Механическое изнашивание деталей машин
- •Удар и качение по абразиву
- •Воздействие воздушно-абразивного потока
- •Абразивные частицы
- •Коррозионные повреждения деталей машин
- •Коррозионно-механические повреждения
- •Эрозионно-кавитационное разрушение металла
- •Основные методы оценки сопротивления материалов разрушению
- •Стендовые испытания деталей
- •Эксплуатационные испытания
- •Основы конструирования деталей машин с учетом требований долговечности
- •Анализ накопленного опыта и выбор оптимального решения при конструировании
- •Основные критерии работоспособности
- •Примеры конструктивного оформления деталей и узлов машин
Показатели надежности
Показатели надежности различаются в соответствии с компонентами надежности на показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.
По восстанавливаемости изделий они делятся на показатели для восстанавливаемых и невосстанавливаемых изделий.
Применяют показатели, характеризующие отдельные свойства, и комплексные показатели.
Применяют относительные показатели, характеризующие общий уровень надежности, и абсолютные или числовые показатели, характеризующие отдельные типоразмеры машин.
Надежность изделий в зависимости от их вида может оцениваться частью или всеми показателями надежности.
Показатели безотказности.
Вероятность безотказной работы – вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ не возникнет.
Наработка на отказ – среднее значение наработки ремонтируемого изделия между отказами.
Наработка – продолжительность или объем работы изделия в течение рассматриваемого периода, измеряемая в часах, километрах, циклах и других единицах измерения.
Интенсивность отказов – показатель надежности невосстанавливаемых изделий, равный отношению среднего числа отказавших в единицу времени (или наработки в других единицах) объектов к числу объектов, оставшихся работоспособными.
Гарантийная наработка – наработка изделия, до завершения которой изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение определенных требований к изделию, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, в том числе правил хранения и транспортирования.
Показатели долговечности.
Ресурс – наработка изделия от начала его эксплуатации или ее возобновление поле ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние, оговоренное в технической документации. Ресурс выражается в единицах времени работы (обычно в часах), длины пути (в километрах) и в единицах выпуска продукции. Для невосстанавливаемых изделий понятия ресурса и наработки до отказа совпадают.
Назначенный ресурс – наработка изделия, при достижении которой эксплуатации должна быть прекращена независимо от состояния изделия.
Срок службы – календарная продолжительность от начала эксплуатации изделия или ее возобновления после ремонта определенного вида до момента возникновения предельного состояния, оговоренного в технической документация или до списания (выражается обычно в годах). Срок службы выражается обычно в годах.
Для деталей машин критерием долговечности является ресурс.
Для машин, эксплуатируемых в разных условиях и имеющих более точный показатель, чем календарный срок службы (в частности, для транспортных машин – пробег, для двигателей – моточасы), также используется ресурс. Для других машин используется срок службы.
Показатели ремонтопригодности и сохраняемости.
Комплексные показатели (применяемые в основном для автоматических комплексов и сложных систем).
Коэффициент технического использования – отношение наработки изделия в единицах времени за некоторый период эксплуатации к сумме этой наработки и времени всех простоев, вызванных техническим обслуживанием и ремонтами за тот же период эксплуатации.
Коэффициент готовности – вероятность того, что изделие будет работоспособно в произвольно выбранный момент времени в промежутках между выполнениями планового технического обслуживания.
