- •Содержание
- •Введение
- •1. Архитектурный раздел
- •1.1. Генеральный план
- •1.2. Архитектурные решения
- •Конструктивные и объемно-планировочные решения
- •Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
- •Описание системы обеспечения пожарной безопасности объекта капитального строительства
- •Перечень мероприятий по обеспечению безопасности подразделений пожарной охраны при ликвидации пожара.
- •2. Конструктивный раздел
- •2.1 Снеговые нагрузки
- •2.2 Постоянная нагрузка
- •2.3 Сочетание нагрузок
- •2.3 Расчетная схема
- •2.4 Описание расчета по определению напряженного состояния
- •3. Основания и фундаменты
- •3.1 Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки.
- •3. 2. Инженерно-геологические условия площадки строительства
- •3.3 Оценка инженерно-геологических условий
- •3.4 Расчет фундамента по оси а
- •3.5 Результаты расчета фундамента по оси а
- •3.6 Расчет осадки фундамента по оси а
- •4.1. Технологическая карта на бетонирование каркаса на отм.9.000
- •4.1.1.Характеристика объекта
- •4.1.4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •4.1.5. Выбор комплекта кранов и машин на основании тэс вариантов
- •4.1.6. Технико-экономические показатели по технологической карте
- •4.1.7.Технология производства работ
- •4.1.8. Безопасность при изготовлении монолитных частей здания.
- •4.1.9 Технические условия и требования, обеспечивающие безопасность устройства и эксплуатации опалубки.
- •4.2 Строительный генеральный план
- •Список литературы
4.1.6. Технико-экономические показатели по технологической карте
1. Продолжительность ведения работ по графику производства работ - 20 смен.
2. Себестоимость монтажа единицы продукции определяем по формуле:.
.
Стоимость машино-смены крана КБ-100 в ценах 2015 года
Смашсм=17,55х1,7х17,09х6,3=3212,25 руб.
Заработная плата рабочих в ценах 2015 года
З=3124,38х1,25х16,9х15,31=1010498,7 руб.
Инвентарно-расчетная стоимость крана КБ-100 в ценах 2015 года
Синв=17400х1,54х15,54х5,46=2273598 руб.
3. Трудоемкость монтажа элемента единицы продукции
4. Приведенные удельные затраты
5. Выработка на одного рабочего в смену:
4.1.7.Технология производства работ
Опалубочные работы
Правильность расположения основных элементов опалубки и креплений должна проверяться с помощью геодезических инструментов.
За состоянием установленной опалубки и креплений в процессе бетонирования ведется непрерывное наблюдение. При обнаружившейся деформации или смещения отдельных элементов опалубки и креплений, должны немедленно приниматься меры по устранению деформаций и при необходимости временно прекратить работы по бетонированию.
Распалубливание забетонированных конструкций допускается с соблюдением следующих требований:
- снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузок от веса конструкций, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
- снятие несущей опалубки железобетонных конструкций допускается только после достижения бетоном прочности (в процентах от проектной марки бетона). Для фундамента – 70%.
Арматурные работы
Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупнозернистых блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя установкой фиксаторов.
Бессварочные соединения стержней следует производить:
- стыковые – внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
- крестообразные – вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).
Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять в соответствии с ГОСТ 14098-85.
Закладные детали, анкера фиксировать в опалубке сварной и арматурными сетками, фиксатором.
Проектное расположение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств, шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкладок. Применение обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня в качестве прокладок запрещается.
Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя не должно превышать: 3мм – при толщине защитного слоя 15мм и менее; 5ммпри толщине защитного слоя более 15мм.
Бетонные работы
Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, арматура – от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной опалубке должны быть заделаны. Поверхности деревянной опалубки должны быть покрыты смазкой, которая улучшает прочность железобетонных конструкций.
Подготовленные к укладке бетонной смеси поверхности затвердевших рабочих швов рекомендуется покрывать непосредственно перед бетонированием цементным раствором толщиной 20-50мм или слоем пластичной бетонной смеси.
Спуск бетонной смеси с высоты во избежание расслоения проводится с соблюдением следующих правил:
- высота сбрасывания бетонной смеси на фундамент – 1м;
- спуск бетонной смеси с высоты более 2м должен осуществляться по виброжелобам, наклонным лоткам и желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси без расслоения.
При укладке бетонной смеси необходимо соблюдать следующие правила:
- во время бетонирования состояние опалубки должно находиться под непрерывным наблюдением;
- бетон, уложенный в жаркую, солнечную погоду, следует немедленно накрыть;
- во время дождя бетонная смесь должна быть защищена от попадания воды;
- случайно размытый бетон следует удалить;
- в местах, где расположение арматуры и опалубки препятствует надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, следует дополнительно уплотнять смесь штыкованием;
- в процессе бетонирования и по окончании его принимаются меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок и элементов временных креплений.
Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответствующими записями в журнале бетонных работ.
При уплотнении укладываемой бетонной смеси следует соблюдать следующие требования:
- шаг перестановки внутренних вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
- глубина погружения внутреннего вибратора в бетонную смесь обеспечивает частичное углубление его в ранее уложенный на затвердевший слой бетона (для лучшей связи слоев между собой); при извлечении вибратора в уплотненном слое не должна образовываться воронка;
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие (100-200мм) площадкой вибраторов границы уже провибрированного участка;
- опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные части бетонируемых монолитных конструкций, а также на опалубку, тяжи и другие элементы крепления не допускается.
Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого служат прекращение ее оседания, появление цементного молока на ее поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.
Толщина слоев бетонной смеси не должна превышать:
- при внутреннем вибрировании – 1,25 длины рабочей части вибратора;
- при поверхностном вибрировании: в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой – 250мм, конструкциях с двойной арматурой – 120мм.
Уход за бетоном должен осуществляться по следующим правилам:
- обеспечивать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона, предохраняя его от вредного воздействия ветра, прямых солнечных лучей путем систематического полива водой влагоемких покрытий (мешковины, слоя песка, опилок и т.д.) открытых поверхностей бетона. В жаркую погоду следует также поливать и поддерживать во влажном состоянии неснятую деревянную опалубку;
- частота полива влагоемких покрытий зависит от климатических условий и необходимости поддержания поверхности бетона во влажном состоянии;
- в сухую погоду открытые поверхности бетона должны поддерживаться во влажном состоянии до достижения бетоном 70% проектной прочности.
