Неорганические минеральные вяжущие материалы

Это материалы, образующие при смешивании с водой пластичную массу – тесто, которое после затвердевания превращается в искусственный камень.

Комовую негашеную и гашеную известь (воздушные вяжущие вещества) применяют для изготовления автоклавных силикатных изделий, кладочных растворов и штукатурных и известковых красок.

Гипс (гипсовые вяжущие вещества) применяют для изготовления гипсобетонных изделий и штукатурных растворов. Гипсобетонные изделия получают из гипсового теста в смеси с заполнителями. В качестве заполнителя используют песок, шлак, керамзит.

Гипсобетонные панели для внутренних перегородок изготовляют высотой до 3 м, длиной до 6 м, толщиной 80 и 100 мм. Влажность помещений не должна превышать 60 %.

Магнезиальные вяжущие вещества (каустический магнезит и каустический доломит) получают путем обжига и измельчения природных магнезитов и доломитов. Такие вяжущие затворяют на водных растворах хлористого или сернокислого магния.

Фибролит – искусственный материал, полученный из древесной шерсти или стружек с магнезиальным вяжущим. В зависимости от объемной массы фибролит применяют как теплоизоляционный, конструктивный или облицовочный материал.

К гидравлическим вяжущим веществам относятся вещества, которые твердеют и сохраняют приобретенную прочность как в воздушных условиях, так и в воде.

Портландцемент – одно из основных гидравлических вяжущих, широко применяемых в строительстве. Основным свойством портландцемента является его способность твердеть, превращаясь в цементный камень высокой прочности. В соответствии с требованиями стандартов у обычных портландцементов схватывание должно начинаться не ранее чем через 45 минут после затворения (обычно 1 2 часа), а заканчиваться не позднее 12 часов (обычно 5 7 ч).

Бетоны

Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения смеси, состоящей из вяжущего (цемента), воды и заполнителей (мелкого – песка, крупного – щебня или гравия).

По плотности бетоны подразделяют на 4 группы: особо тяжелые (более 2500 кг/м³), тяжелые (1800 2500 кг/м³), легкие (500 1800 кг/м³), особо легкие (менее 500 кг/м³).

Качество бетона и его свойства зависят от свойств бетонной смеси – ее подвижности и пластичности. Пластичность характеризует внутреннюю связность смеси, способность сохранять заданную форму без расслоения на составляющие. Подвижность смеси определяют степенью ее естественного растекания. На подвижность влияют водоцементное отношение (В/Ц), вид цемента, крупность и форма зерен заполнителя, содержание крупного и мелкого заполнителя.

Железобетонные конструкции

Предел прочности бетона на растяжение в 10 15 раз меньше предела прочности на сжатие. Для упрочнения бетонных конструкций, работающих на растяжение при изгибе, в них закладывают стальную арматуру в виде стержней, пучков проволоки, сеток или каркасов. Такие армированные конструкции называют железобетонными.

Круглая форма арматуры (без острых ребер) обеспечивает лучшее сцепление стали с бетоном. Стальную арматуру по технологии изготовления подразделяют на горячекатаную стержневую и холоднокатаную проволочную, по форме профиля – на гладкую и периодического профиля.

С целью повышения предела текучести и экономии арматурной стали ее подвергают механическому упрочнению или термической обработке. Механически упрочняют сталь способом волочения, вытяжки и скручивания; термически обрабатывают ее закалкой, токами высокой частоты и термообработкой.

С обычной арматурой выпускают следующие изделия: блоки фундаментов столбчатых и ленточных, блоки стен подвалов, колонны для одно- и многоэтажных зданий, стеновые лекгобетонные панели.

Несущие конструкции изготовляют из тяжелых цементных бетонов марки не ниже 200, ограждающие элементы – из плотных силикатных бетонов, легких и ячеистых бетонов марки не ниже 50.

В комплекс железобетонных работ входят следующие процессы: заготовка и установка опалубки или форм; изготовление, установка или укладка арматуры; приготовление, транспортирование, укладка в опалубку бетонной смеси и ее уплотнение; уход за твердеющим бетоном; распалубка (снятие формы).