2.10 Технологія споруди устя виробки і технологічного відходу її

Спорудження гирла починаеться із спорудження сполучення. Сполучення підготовчих виробок звичайно кріплять металевим кріпленням. Кршлення в місш сполучення замінюють плоским майданчиком з установкою камерних рам.

Стійки виготовляють з товстостінних труб діаметром 0,3-0,4*», до нижньої частини яких приварюють сталеву плиту, а у верхней частині влаштовують проріз для установки балки 3 двотавра, спец профилю, або приварюється опорна плита з отворами для кріплення балки коробчатого перетину з двох зварних двотаврів, рідше зі швелерів.

Робота по

спорудженню сполучення виконуються в наступному порядку: встановлюється камерна рама, для чого готуються лунки, видаляється між рамна огорожа з боків виробки тільки в тому прольоті, де встановлюватиметься стійка, випускається порода щовідшарувалася, і уручну вантажиться на транспортні засоби;

якщо сполучення є прямим перетином то таким же чином встановлюється друга рама на іншій стороні виробки, після чого по черзі видаляеться між рамна огорожа між прольотами і на камерні рами укладають балки перекриття. Затяжка 3 покрівлі видаляється последовно тільки з одного прольоту між кріпильними рамами. У міру установки балок перекриття укладається залізобетонна затяжка і видаляються елементи старого кріплення;

Споруда гирла виробки, як правило, проводиться за допомогою буропідривних робіт, причому 5-6 метров режим вибуху щадний: глубина шпурів 0,8-1 Дм, величина заряду мінімальна. Навантаження породи на перших метрах проведення ведеться уручну. Відстань між кріпильними рамами на перших 3-5м

виробки слідує зменшити в 1,5т2,5 рази від розрахункових. Згідно вимог

ПБ перші 10м гирла вироблення повинні кріпитися вогнестійкім кріпленням.

Величина технологічного виходу залежить від прийнятої техлологівї

проведення основноїї частини виробки, довжини розміщуваного устаткування,

засобів транспорту і може бути 60-100м.

Якщо в основній частині намічено навантажувати гірничу масу на стрічковий конвеєр, то після проведення гирла на 10-12 м. монтується скребковий конвевеєр, СР-72 прохідницкий комбайн аба породонавантажувальна машина і продовжується проведения виробки з одночасним монтажем над скребковим конвєром стрілкового телескопічного. Після проведения технолопчного відходу виробка зачищається, скребковый конвеєр демонтується і продовжують проведения за основною технологию.

2.11 Технологія споруди основної частини виробки.

При виконання цого розділу необхідно описати технологію робіт у вибої виробітки згідно з пунктами

2.11.1 Виїмка та навантаження гірничої маси

2.11.2 Зведення постійного кріплення

2.12 Допоміжні роботи

2.12.1 Водовідлив при проведенні виробки

Горизонтальні виробки мають ухил 0,003-0,010. Для стоку води із вибою уздовж виробки влаштовується водовідливна канавка.

Площа перетину канавки визначають по формулі

S_k= ,м²

де Q_н - приток води у виробку, м³/с

V - середння швидкість руху води в канавці, м/с

К-Коефіцієнт заповнення канавки (0,75).

За площею канавки і притокою води приймається типова канавка, матеріал кріплення канавки визначається терміном служби виробки. Проектом приймається матеріал кріплення канавки дерево.

Таблиця 2.9 - Розмірів водовідливної канавки

Матеріал кріплення	Притока води, м3 /год	Ширина канавки мм		Глибина канавки,	Площа перетину, М2		Пропускна можливість м 3/год
		По верху	По низу		У світлі	У проходці
Дерево з/б	0-100 0-100	350 320	250 300	200 200	0,06 0,062	0,083 0,091	105 126

При проведенны похилих виробок у напрямку зверху до низу потрыбно розраховувати та прийняти забыйний та перекачний нососи

Потрібна продуктивність забійного насоса визначається по формулі

Q_З= Дн·Кн , м³/год

де Дн - прибуток води у вибій , м³/год;

Кн - коефіцієнт нерівномірності прибутку води, К_н = 1,5-2.

На підстіві Q_в, м³/год., приймається забійний насос.

Максимальна відстань , на яку може видати воду насос розраховується по формулі

l_З = 0,9 ,м

де hн - напір вибійного насоса, м

а -кут нахилу виробки, град.

Кількість ступенів водовідливу на момент досягнення виробки максимальної довжини визначається по формулі

n_ст = ,шт

Потрібна продуктивність переканавчого насоса визначається як і забійного насоса

Проектом приймається ціла кількість ступенів. Вказується місце встановлення переканавчого насоса.

Таблиця 2.10 - Технічна характеристика насосів

Тип насоса	Продукти- вність, м3 /год	Напір, м	Потужність двигуна, кВт	Тип привода	Призначення

2.12.2 Монтаж трубопроводів і кабелів

2.12.3 Маркшейдерське забезпечення

2.12.4 Настилка рейкового шляху ( Нарощювання монорейкового шляху)

2.12.5 Подовження стрічкового конвеєра ( Нарощування скребкового конвеєра)

2.12.6 Повторне використання матеріалів

2.13 Електропостачання дільниці

(Виконується під керівництвом викладача з дисципліни електропостачання гірничих виробок і шахт)

З ОХОРОНА ПРАЦІ

3.1 Зниження запиленості повітря

У шахтах, які розробляють пласти небеспечні за пилом, повинні здійснюватися спеціальні заходи з попередженням та локалізаціі вибухів вугільного пилу, які грунтуються на використані води та інертного пилу. До перших з них відносяться : біління виробок вапняно-цементним розчином, змивання виробок водою або розчином змочувача , очищення повітря від пилу мареобразуючим та водяними завісами, а також водяними заслонами. До заходів з вибухозахисту , які грунтуються на використанні у унертного пилу , відносять осланцювання гірничих виробок, встановлення сланцевих заслонів, а також використання автоматичних систем локалізації вибухів.

Вказати які засоби та обладання прийнято проектом з метою боротьби з пилом, тип та кількість зрошувачів, їх місце встановлення , а також тип та технічну характеристику проти пилових респіраторів .

3.2 Попередження та локалізація вибухів вугільного пилу.

Для локалізаціі вибухіввугільного пилу рекомендовано приймати сланцеві заслони що складаються з безшових поліетиленових судинах типу ПБС-1,встановлені на відстані 60 – 300 м від можливого місця вибуху.

Кількість інертного пилу для заслонупідраховуеться по формулі

, кг

де – кількість інертного пилу на 1м- поперечного перетину виробки в світлі ,кг/ ;

- площа поперечного перетину виробки в світлі в місці установки заслону, ;

- коефіцієнт запасу К= 1.1.

Число судин в одному ряду коливається залежно від перетину вироблення в світлі і скалдає від 4 до 8 штук . Виходячи с цього приймаємо число судин в одному ряду , один.

Сумарна місткість судин в одному ряду визначиться

V = 12 , кг

де 12 – місткість однієї судини, кг

– число судин в одному ряду прийняте, один.

Число рядів з судинами визначиться по формулі

, ряд.

Довжина заслону визначиться по формулі

=(Np -1) a,

де а- відстань між рядами з сулинами, м.

Довжина сланцевого заслону згідно вимог ПБ, повинна бути не менше 20 м.

,м

3.3 Заходи попередження вибухів метану

3.4 Протипожежний захист дільниці

3.5 Захист людей від враження єлектричим струмом

3.6 Заходи безпеки при експлуааціі ВМП

3.7 Техніка безпеки при виконанні робіт і експлуатаціі прохідницького устаткування