Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЗ.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

2 Расчет электрических нагрузок цеха

Для оценки ожидаемых электрических нагрузок будем использовать метод расчетного коэффициента. Основные положения этого метода приведены в «Руководящих указаниях по расчету электрических нагрузок» (РТМ 36.18.32.4-92) на основе исследований, проведенных ВНИПИ «Тяжпромэлектропроект».

Согласно этому документу системы электроснабжения с точки зрения расчета электрических нагрузок разделены на 6 уровней. Сначала проведем расчет для системы второго уровня, к которой относятся распределительные шинопроводы и щиты, с которых непосредственно питаются отдельные электроприемники напряжением до 1000 В.

Рассмотрим подробно вальцетокарное отделение, подключенное от силового пункта №1 СП-1. На этом участке находятся 9 электроприемников общей номинальной мощностью 447,95 кВт. Значения коэффициента использования по активной мощности КИА и коэффициентов мощности cos и tg для каждой из групп электроприемников задано в задании на курсовое проектирование.

Далее для каждой группы однотипных электроприемников находим среднюю нагрузку:

(2.1)

где РНОМ – номинальная активная мощность группы однотипных электроприемников, кВт.

n – число однотипных электроприемников подключенных к ШР.

Для станка вальцетокарного РНОМ=44 кВт, n=1; cos=0,65, КИА=0,17:

РС = 1 · 0,17 · 44 = 7,5 кВт;

QС = 1 · 0,17 · 44 · 1,17 = 8,8 квар.

Аналогично рассчитываются другие нагрузки отделений, результаты расчета сведены в таблицу 1.1.

Найдем эффективное число электроприемников:

, (2.2)

где n – реальное число электроприемников;

рНОМi – номинальная активная мощность i-го электроприемника, кВт.

Например, для СП1 вальцетокарного отделения

,

принимаем nэ = 5.

Далее определяем средневзвешенное значение коэффициента использования по СП1:

, (2.3)

где kИАi – коэффициент использования i-го электроприемника.

.

Средневзвешенное значение tg  определяем аналогично:

, (2.4)

где tg i – коэффициент реактивной мощности i-го электроприемника.

.

По полученному значению tg находим значение сos.

Согласно РТМ расчетные мощности для системы второго уровня определяются по формулам:

, (2.5)

, (2.6)

где КРА – коэффициент расчетной нагрузки по активной мощности, приводится в РТМ в зависимости от эффективного числа электроприемников и средневзвешенного коэффициента использования по активной мощности КРА=f(nЭ,КИА);

1 – для nэ > 10; 1,1 - для nэ ≤ 10.

Полная расчетная нагрузка:

, (2.7)

Расчетный ток:

, (2.8)

где UНОМ – номинальное напряжение, кВ.

Так, для рассматриваемого СП1 КР = 1,16 , тогда

РР = 1,16 · 208,5 = 241,8 кВт;

QР = 1,1 · 63,2 = 69,5 квар.

Расчетная мощность проверяется по условию (если сумма мощностей трех наибольших электроприемников больше, чем расчетная величина, то для дальнейших расчетов принимается большая величина):

, (2.9)

, (2.10)

где kз – коэффициент загрузки, принимается равным 0,8;

= (110 + 102 + 102) = 251,2 кВт;

Так как , то принимается за расчетную мощность

= (22,0 + 20,4 + 20,4) = 62,8 квар;

кВА;

А.

Аналогично рассчитываются и нагрузки других отделений, результаты расчета сведены в таблицу 1.2.

После определения нагрузок по отделениям можно перейти к расчету нагрузок по секциям шин и в целом по цеху, то есть необходимо определить электрические нагрузки на сборных шинах напряжением 0,4 кВ цеховых трансформаторных подстанций, а это уже система третьего уровня.

Расчетные активная и реактивная мощности определяются по формулам:

, (2.11)

, (2.12)

где КРА – коэффициент расчетной нагрузки по активной мощности, зависит от тех же величин, что и на втором уровне, но определяется в РТМ по другой таблице.

Коэффициенты расчетной нагрузки по активной и реактивной мощности принимаются одинаковыми, так как на третьем уровне графики активной нагрузки становятся более ровными во времени, чем в узлах системы второго уровня.

При расчете нагрузок по цеху в целом также необходимо определить эффективное число электроприемников, средневзвешенные коэффициенты использования и реактивной мощности по формулам (2.2), (2.3), (2.10) и (2.11) соответственно.

Так, для первой секции шин ТП

;

;

; cos=0,93;

КРА=f(nЭ,КИА)=0,85;

РР = 0,85 · 354,1 = 301,0 кВт;

QР = 0,85 · 142,8 = 121,4 квар.

Полная мощность определяется по формуле

(2.13)

кВА.

Расчетный ток определяется по формуле

(2.14)

А.

На этом расчет нагрузок по механическому цеху заканчивается, все результаты расчетов представлены в таблице 1.1.

Проведем расчет пиковых нагрузок.

Пиковой нагрузкой одного или группы электроприемников называется кратковременная нагрузка (1-2 секунды), обусловленная пуском электродвигателей, эксплуатационным коротким замыканием и т.д.

При количестве электроприемников

n = 2…5

(2.15)

n > 5

(2.16)

n = 1

(2.17)

где – номинальный ток наибольшего электроприемника, А,

(2.18)

– пусковой ток наибольшего электроприемника, А,

(2.19)

где kпуск – кратность пускового тока наибольшего электроприемника, о.е.

kпуск = 5…7 – для асинхронного двигателя с к.з. ротором;

kпуск ≥ 2,5 – для двигателя постоянного тока или асинхронного с фазным ротором;

kпуск ≥ 3 – для печных и сварочных трансформаторов.

Пример для потребителей, подключенных к СП1: т.к. nэ = 5, то

Таблица 1.1 – Расчет электрических нагрузок

Наименование узлов СЭС и электроприемников

Тип стана

n

Уст мощ-ть

КИА

cosφ

tgφ

PС, кВт

QС, кВт

n•PНОМ2

nЭ

КР

РР, кВт

QР, квар

SР, кВА

IР, А

iпик, А

РНОМ, кВт

РСУМ, кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

I СШ ТП

Вальцетокарное отделение

(СП-1)

Станок вальцетокарный

РТ 90403

1

44

44

0,17

0,65

1,17

7,5

8,8

1936

Печь для разогрева валов

-

1

110

110

0,6

0,98

0,2

66,0

13,2

12100

200,9

602,7

Установка для наплавки валков

АБСК

2

102

204

0,6

0,98

0,2

122,4

24,5

20808

Станок вальцетокарный

РТ 502

2

12,5

25

0,14

0,6

1,33

3,5

4,7

312,5

Заточный станок

ЗА64М

1

1,75

1,75

0,14

0,6

1,33

0,2

0,3

3,0625

Станок вальцетокарный

1К824

2

31,6

63,2

0,14

0,6

1,33

8,8

11,8

1997,12

Суммарно по узлу

9

447,95

0,47

0,96

0,30

208,5

63,2

37156,68

5

1,16

241,8

69,5

251,6

Проверка

251,2

251,2

62,8

ИТОГО по СП-1

251,2

62,8

258,9

393,9

1364,6

Слесарный участок (СП-2)

Пресс гидравлический

П6324Б

2

5,5

11

0,2

0,65

1,17

2,2

2,6

60,5

Заточный станок

3Б634

1

4

4

0,14

0,6

1,33

0,6

0,7

16

Пылеулавливающий агрегат

ЗИЛ-900

1

1,5

1,5

0,14

0,6

1,33

0,2

0,3

2,25

Станок радиально-сверлильный

В2-4

2

9,8

19,6

0,14

0,6

1,33

2,7

3,6

192,08

Геркулес

1

39,5

39,5

0,17

0,65

1,17

6,7

7,9

1560,25

92,4

462,0

Молот пневматический ковочный

МБ412

1

10

10

0,24

0,65

1,17

2,4

2,8

100

Молот пневматический ковочный

МА415

1

20

20

0,24

0,65

1,17

4,8

5,6

400

Суммарно по узлу

9

105,6

0,19

0,64

1,20

19,6

23,5

2331,08

5

1,79

35,1

25,9

43,6

Проверка

55,6

55,6

65,0

ИТОГО по СП-2

55,6

65,0

85,5

130,1

621,8

Участок плазменной резки

(СП-3)

Ножницы листовые

Н474

2

7

14

0,14

0,6

1,33

2,0

2,6

98

Продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Станок вальцегибочный

1

13

13

0,14

0,6

1,33

1,8

2,4

169

Машина листогибочная

И-22225

2

24

48

0,14

0,6

1,33

6,7

8,9

1152

Станок отрезной

872А

2

1,9

3,8

0,14

0,6

1,33

0,5

0,7

7,22

Ножницы комбинированные

ВМ25000

2

5,5

11

0,14

0,6

1,33

1,5

2,0

60,5

Точильно-шлифовальный станок

3Л631

1

0,75

0,75

0,14

0,6

1,33

0,1

0,1

0,5625

Установка плазменной резки

1

19,5

19,5

0,6

0,98

0,2

11,7

2,3

380,25

Ножницы комбинированные

ВМ25000

1

5,5

5,5

0,14

0,6

1,33

0,8

1,0

30,25

Станок радиально-сверлильный

В2-4

1

9,8

9,8

0,14

0,6

1,33

1,4

1,8

96,04

Суммарно по узлу

13

125,35

0,21

0,77

0,83

26,5

22,0

1993,823

8

1,45

38,5

24,3

45,5

Проверка

54,0

54,0

54,2

ИТОГО по СП-3

54,0

54,2

76,5

116,4

372,2

Термическое отделение (СП-4)

Печь электротермическая

ПН-45

2

70

140

0,6

0,98

0,2

84,0

16,8

9800

Установка высокочастотная

И-32

2

2,4

4,8

0,3

0,6

1,33

1,4

1,9

11,52

Преобразователь сварочный

1

28

28

0,3

0,6

1,33

8,4

11,2

784

Вентилятор

АО2-71-4

1

7

7

0,8

0,8

0,75

5,6

4,2

49

Суммарно по узлу

6

179,8

0,55

0,95

0,34

99,4

34,1

10644,52

3

1,28

127,3

37,5

132,7

Проверка

134,4

134,4

52,2

ИТОГО по СП-4

134,4

52,2

144,2

219,3

639,7

ИТОГО по II СШ ТП

37

858,7

0,41

0,93

0,40

354,1

142,8

52126,1

14

0,85

301,0

121,4

324,5

493,6

1208,4

Станочное отделение (СП-5)

Токарный станок

16М30Ф1

2

40,5

81

0,17

0,65

1,17

13,8

16,1

3280,5

Консально- фрезерный станок

6Т82

3

28,5

85,5

0,14

0,6

1,33

12,0

15,9

2436,8

Токарно-винторезный станок

1М63Н-1

1

116

116

0,17

0,65

1,17

19,7

23,1

13456,0

271,5

1357

Долбёжный станок

7Д430

1

11

11

0,14

0,6

1,33

1,5

2,0

121,0

Зубофрезерный станок

5Д32

1

9,45

9,45

0,2

0,65

1,17

1,9

2,2

89,3

Зубофрезерный станок

53А30П

1

46,1

46,1

0,2

0,65

1,17

9,2

10,8

2125,2

Зубофрезерный станок

5А140П

1

10,6

10,6

0,2

0,65

1,17

2,1

2,5

112,4

Пылеулавливающий агрегат

ЗИЛ-900

2

1,5

3

0,14

0,6

1,33

0,4

0,6

4,5

Продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Обдирочно-шлифовальный станок

3В633

2

2,8

5,6

0,2

0,65

1,17

1,1

1,3

15,7

Универсально-заточный станок

3М634

1

7,7

7,7

0,14

0,6

1,33

1,1

1,4

59,3

Зубодолбёжный станок

5161

1

9,85

9,85

0,2

0,65

1,17

2,0

2,3

97,0

Токарно-винторезный станок

SPA-8

1

23

23

0,14

0,6

1,33

3,2

4,3

529,0

Токарно-винторезный станок

СИ-500

2

8,3

16,6

0,14

0,6

1,33

2,3

3,1

137,8

Горизонтально-расточный станок

2Б-635

1

40,1

40,1

0,2

0,65

1,17

8,0

9,4

1608,0

Горизонтально-расточный станок

2А614-1

1

12,55

12,55

0,2

0,65

1,17

2,5

2,9

157,5

Токарно-винторезный станок

1М63

3

18,5

55,5

0,14

0,6

1,33

7,8

10,3

1026,8

Токарно-винторезный станок

1М63Ф101

1

16,28

16,28

0,14

0,6

1,33

2,3

3,0

265,0

Токарно-винторезный станок

1И65-5

1

23,62

23,62

0,14

0,6

1,33

3,3

4,4

557,9

Токарно-винторезный станок

165

1

30,5

30,5

0,14

0,6

1,33

4,3

5,7

930,3

Токарно-винторезный станок

16К40

1

19,9

19,9

0,14

0,6

1,33

2,8

3,7

396,0

Вертик.-фрезерный станок

F315

1

6,99

6,99

0,14

0,6

1,33

1,0

1,3

48,9

Продольно-фрезерный станок

СГ608

1

76,42

76,42

0,17

0,65

1,17

13,0

15,2

5840,0

Консально-фрезерный станок

F-400

1

6,64

6,64

0,14

0,6

1,33

0,9

1,2

44,1

Токарно-винторезый станок

ДИП-500

1

22

22

0,14

0,6

1,33

3,1

4,1

484,0

Продольно фрезерный станок

6632

1

36,7

36,7

0,14

0,6

1,33

5,1

6,8

1346,9

Установка для наплавки валков

АБСК

2

102

204

0,6

0,98

0,2

122,4

24,5

20808,0

Электропечь шахтная

1

110

110

0,6

0,4

0,2

66,0

13,2

12100,0

Радиально-сверлильный станок

В2-4

1

9,8

9,8

0,14

0,6

1,33

1,4

1,8

96,0

Строгальный станок

7310Д

1

11

11

0,14

0,6

1,33

1,5

2,0

121,0

Продольно фрезерный станок

6641

1

73,1

73,1

0,17

0,65

1,17

12,4

14,5

5343,6

Лоботокраный станок

1М692

2

37

74

0,17

0,65

1,17

12,6

14,7

2738,0

Автомат зуборезный

53А80К

1

70,1

70,1

0,2

0,65

1,17

14,0

16,4

4914,0

Долбёжный станок

7А420

2

3,8

7,6

0,14

0,6

1,33

1,1

1,4

28,9

Токарно-винторезный станок

Б16Д25

1

12

12

0,14

0,6

1,33

1,7

2,2

144,0

Токарно-винторезный станок

1К62

3

11,125

33,375

0,14

0,6

1,33

4,7

6,2

371,3

Автомат отрезной -круглопильный

8Г663

2

11,11

22,22

0,14

0,6

1,33

3,1

4,1

246,9

Кран мостовой Q=5т.

2

20,7

41,4

0,15

0,8

0,75

6,2

4,7

857,0

Продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Кран мостовой Q=10т.

1

55

55

0,15

0,8

0,75

8,3

6,2

3025,0

Кран мостовой Q=15т.

1

81,5

81,5

0,15

0,8

0,75

12,2

9,2

6642,3

Суммарно по узлу

54

1577,7

0,25

0,82

0,70

392,0

275,0

92605,6

27

1,05

411,6

275,0

495,0

Проверка

262,4

ИТОГО по СП-6

411,6

275,0

495,0

752,9

1806,2

ИТОГО по II СШ ТП

54

1577,7

0,25

0,82

0,70

392,0

275,0

92605,6

27

0,75

294,0

206,2

359,1

546,2

1670,3

ИТОГО по ТП

91

2436,40

0,31

0,87

0,56

746,0

417,8

144731,8

41

0,75

559,5

313,4

641,3

975,5

1952,5

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]