3.2. Штуцер 2
Штуцер 2 предназначен для соединения деталей корпус 1 и клапан 3 (резьбовое соединение). Между штуцером 2 и корпусом 1 для более плотного прилегания предусмотрена прокладка 8. Материал изготовления штуцера 2 – бронза марки Бр03Ц12С5, изготавливается в соответствии с ГОСТ 613 – 79.
Способ изготовления: металлопрокат; деталь изготавливается из заготовки (круг) диаметром 80мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник делает внутренние отверстия, нарезает резьбу, делает уступки и канавки под прокладки; фрезеровщик на полученной заготовке изготавливает шестигранник на 55мм под ключ; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок, еще раз обрабатывается резьба. Технический рисунок штуцера 2 представлен в приложении № 3.
3.3. Клапаны 3 и 4
Клапаны 3 и 4 изготавливают из бронзы марки Бр03Ц12С5 в соответствии с ГОСТ 613 – 79. Между клапанами находится пружина, т.е. данная сборка относится к наиболее распространенным пружинным предохранительным клапанам, в которых давлению рабочей среды противодействует сила сжатой пружины.
Способ изготовления: металлопрокат; детали изготавливается из заготовки (круг) диаметром 50мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник делает внутренние отверстия, проточку под пружину 5, снимает фаски; сверловщик делает малые отверстия диаметром 6 мм; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок. Эскиз клапана 3 представлен в приложении № 1, рабочий чертёж клапана 4 представлен в приложении № 2.
3.4. Пружина 5
Пружина 5, расположенная между клапанами 3 и 4, предназначена для противодействия давлению рабочей среды. Пружина 5 изготавливается из стали марки 65Г в соответствии с ГОСТ 14959 – 79. Способ изготовления: данная деталь может быть представлена как стандартное изделие или же может быть изготовлена из специализированной пружинной стали на пружинонавивочном станке. Технолог, рассчитав нагрузку и спецификацию работы всего предохранительного двустороннего клапана для определенного трубопровода, дает задание для изготовления пружины, содержащее количество витков пружины, толщину стальной нити и длину.
3.5. Пробка 6
Пробка 6 соединена со штуцером 2 резьбовым соединением, предназначена для закрытия выходного отверстия. Способ изготовления: штамповка; деталь изготавливается из заготовки (круг) диаметром 80мм; на координатно-расточном станке токарь-расточник нарезает резьбу, делает уступки и канавку под прокладку; фрезеровщик на полученной заготовке изготавливает шестигранник; слесарной обработкой поверхности зачищаются от заусенок, еще раз обрабатывается резьба.
3.6. Прокладки 7 и 8
Прокладки 7 и 8 предназначены для более плотного прилегания деталей при соединении: прокладка 7 – между пробкой 6 и штуцером 2, прокладка 8 – между штуцером 2 и корпусом 1. Прокладки изготавливаются из кожи типа 3 в соответствии с ГОСТ 20836 – 75. Детали относятся к стандартным изделиям.
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы были решены следующие задачи:
прочтен сборочный чертеж ТБ305-41з.065.КП.00.СБ;
выполнен эскиз позиции № 3 (клапана) данного сборочного чертежа;
выполнен рабочий чертеж позиции № 4 (клапан) данного сборочного чертежа;
выполнен технический рисунок позиции № 2 (штуцер) данного сборочного чертежа.
Для решения данных задач я ознакомилась с основными ГОСТами, касающимися выполнения и оформления чертежей деталей, извлекла необходимую информацию из справочной литературы.
При выполнении деталирования предохранительного клапана я поняла особенности его конструкции и принцип действия, была осмыслена схема сборки и разборки изделия.
Таким образом, в результате проделанной работы повысился мой уровень чтения сборочных чертежей и выполнения деталирования сборочных чертежей.