Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Нахаева Качугское.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

3.3. Технологический процесс выращивания сеянцев с закрытой корневой системой

Цепочку выращивания и использования посадочного материала с закрытой корневой системой можно разделить на следующие этапы:

1. Планирование

2. Подготовительные работы

3. Приготовление субстрата

4. Подготовка контейнеров

5. Заполнение кассет субстратом, посев и мульчирование.

6. Транспортировка кассет в теплицы и установка для выращивания

7. Выращивание

8. Прореживание и дополнение

9. Закаливание

10. Уход за корнями

11. Защита от болезней

12. Инвентаризация

13. Хранение

14. Перевозка сеянцев из теплицы на место посадки

15. Складирование сеянцев на месте посадки

16. Посадка

17. Уходы

1. Планирование

Потребность в посадочном материале определяется и прогнозируется из планов ведения лесным хозяйством, которые составляются на 5-10 лет. Исходя, из объемов работ по лесовосстановлению определяют долю площадей намеченных под посадку леса и на дополнение лесных культур. B зависимости от объема выращивания определяется потребность в необходимых материалах (семена, субстрат торфа, опилки, удобрения, средства защиты от болезней и вредителей и т. Д.).

2. Подготовительные работы

Подготовительные работы включают в себя:

  • завоз необходимых материалов и оборудования (субстрат торфа, семена, опилки, удобрения, фунгициды, ГСМ, контейнеры для перевозки сеянцев и т. П.);

  • подготовка оборудования (линия по приготовлению субстрата, линия по заполнению кассет и посеву семян, теплицы, поливная система и пр.).

3. Подготовка субстратов

Правильная подготовка растительного субстрата гарантирует сохранность важнейших для роста сеянцев критериев. К этим критериям относятся:

  • водоудерживающая способность;

  • рыхлость;

  • размер почвенных частиц;

  • уплотняемость субстрата;

  • водопропускная способность;

  • ионообменная способность;

  • сохранность свойств субстрата.

Функции субстратов:

  1. создает среду для нормального роста корней, с хорошей аэрацией и отсутствием вредителей и болезней;

  2. должен обеспечивать растения питательными веществами и водой;

  3. создает хорошую опору для развивающейся корневой системы растений;

  4. поддерживает стабильность физико-химических.

Растительный субстрат, используемый в питомниках, содержит обычно две или несколько составляющих. Смесь приготавливается из органических и неорганических веществ, свойства которых являются противоположными, но дополняющими друг друга. Органические вещества обладают хорошей водоудерживающей способностью, они являются упругими при уплотнении и обладают высокой ионообменной способностью. Неорганические вещества увеличивают количество макрочастиц в субстрате, увеличивая его рыхлость и водопропускную способность и уменьшая водоудерживающую способность.

Технология производства субстрата предусматривает:

  • заготовку компонентов субстрата;

  • транспортировку;

  • очистку компонентов от примесей на дисковом сите;

  • просеивание на барабане для придания однородной структуры;

  • физическое и химическое протравливание;

  • внесение минеральных удобрений и извести.

В зависимости от используемых компонентов технология подготовки может изменяться, в качестве органических элементов можно использовать торф различной степени разложения, при этом оптимальными свойствами обладает верховой торф.

Основные достоинства верхового торфа:

  • высокая гигроскопичность;

  • высокая пористость;

  • более благоприятные по сравнению с другими типами торфов водно-воздушные свойства;

  • слабое уплотнение и нетребовательность к рыхлению;

  • малая засоренность семенами сорных трав;

  • бактерицидные свойства и отсутствие инфекций грибных болезней.

Недостаток — полное отсутствие элементов минерального питания.

Применение низинного и переходного торфа нецелесообразно ввиду их сильного уплотнения за счет высокой водоудерживающей способности, вследствие чего иногда даже происходит загнивание корней растений, кроме того, низинный торф имеет низкую пористость, заселен многочисленными видами семян сорной и нежелательной древесной растительности. С другой стороны содержит значительное количество элементов минерального питания в доступной для растений форме.

Органические компоненты, как правило, требуют продолжительной подготовки путем проветривания или компостирования, а также сложной дополнительной обработки для придания нужных агрохимических и агрофизических свойств. При этом особую значимость имеет добавление неорганических компонентов, таких как вермикулит, перлит, известь и минеральные удобрения.

Технические условия на приготовление субстрата торфа для выращивания посадочного материала с ЗКС

Сырье: Верховой светлый сфагновый (не менее 90% Sphagnumfuscum) торф со степенью разложения Н – 1 – 3 (1 – светлый, 2,3 – желтоватый), свежей фрезерной заготовки с зольностью до 4%, сухой массой 60 – 80 г/л, стерильный от сорняков, не должен содержать щепок, веток и т.д. в объеме более 3% (РСТ РСФСР 734-85 «Торф фрезерный для подстилок»).

Таблица 3.1

Субстрат для набивки кассет:

Наибольший размер фракции, мм

Процентное содержание частиц размером, 1 мм

Размер заполняемой

Ячейки

Период выращивания

25

25 – 30

> 5

1 – 2 года

15

35 – 40

3 – 7

1 год

6

60 –70

< 3

< 2 месяцев

Уровень pH должен быть – 4,5 – 5,5

В светлом сфагновом торфе с рН 3,5 – 4 нет естественных питательных веществ. Для доведения торфа до необходимой кондиции в него необходимо добавить известь в объеме 2 – 4 кг/куб. м торфа и комплексное удобрение из расчета 0,7 кг/куб. м торфа, содержащее: N-12,0%; NO3-N6,5%; Р-9,0%; К-18,0%; Mg -1,5%; S-2,0%; Fe-0,35%; Mn-0,17%; B-0,05%; Zn-0,07%; Cu-0,33%; Mo-0,02%.

Заготовка сырья

К заготовке торфа приступают в конце мая – начале июня и заготавливают до октября месяца. Торф фрезеруют полосой 20 метров, срезая слой 1,5 – 2 см, оставшийся слой рыхлят. Срезанный торф грузят на автосамосвалы и перевозят на питомник или сгребают в бурты на краю болота. Бурты на питомнике или на месте заготовки защищают от попадания сорняков, уплотняют тракторами, защищают от промерзания и от высоких температур, чтобы не было загорания.

Линия по приготовлению субстрата

Для приготовления субстрата используется специальная автоматическая линия, включающая в себя:

  • рыхлитель (размельчитель);

  • воронку;

  • подающий транспортер;

  • барабанное сито;

  • вращающуюся щетку;

  • выгружающий транспортер;

  • дозаторы извести и удобрений;

  • мешалку.

Помещение для приготовления субстрата должно быть сухим, теплым, достаточно освещенным.

Размельчитель используется для измельчения торфа перед его просеиванием, он одновременно может использоваться и как смеситель (для удобства перевозки оснащен колесами и рукояткой). Вращающийся в размельчителе нож измельчает торфяной брикет, корни, ветки, солому и прочее.

Разрыхленный субстрат подается в воронку. Находящаяся в ней стальная решетка не допускает попадания крупных комков в сито. Толщина слоя, подаваемого на транспортер, регулируется специальной пластиной. Мощность подающего транспортера регулируется изменением его скорости движения.

В сите отделяются комки крупнее отверстий сита, просеянный материал попадает в специальную емкость, вращающаяся щетка очищает отверстия сита. Мощность сита зависит от скорости вращения барабана и угла его наклона.

В находящейся под ситом емкости сенсорные датчики определяют уровень слоя субстрата. В случае поднятия уровня они останавливают подающий транспортер. В случае снижения уровня выключается выгружающий транспортер и дозаторы, которые включаются при поднятии уровня.

Выгружающий транспортер подает субстрат для последующего использования в кучу. В начале выгружающего транспортера установлены дозаторы извести и удобрений. Известь и удобрения добавляются в четырех точках по движению транспортера, чем обеспечивает их равномерное распределение. Мощность выгружающего транспортера зависит от скорости его движения и толщины слоя. При необходимости к выгружающему транспортеру можно добавить мешалку, которая улучшает смешивание добавок с субстратом.

Из смесителя готовый субстрат поступает на упаковку или на линию заполнения кассет.