5 Кузнечно-сварочное отделение

5.1 Определение загрузки участков мастерской

В ремонтно-механических мастерских состав отделений и участков зависит от годовой производственной программы.

В состав РММ входят – отделения: разборочно-моечное, мотороремонтное, ремонтно-монтажные, слесарно-механическое, сварочное и др. – участки: наружной мойки, дефектовки, комплектовки, обкаточно-испытательный, по ремонту гидросистем, по ремонту и регулировке элекрооборудования, кузнечно-термический, медницко-жестяницкий, обойно-столярный, вулканизационный, окраски машин и др.

Объем работ на участках и в отделениях можно определить двумя способами.

По первому способу загрузку участка (отделения) определяют умножением количества ремонтов по видам и маркам машин на трудоемкость одного ремонта или технического обслуживания. Таким образом, можно определить загрузку участков: разборочно-сборочного и слесарного, кузнечного, столярно-малярного, электротехнического и др.

Трудоемкость одного техобслуживания и ремонта, выполняемых на этих участках, приведена в учебных пособиях и рекомендациях.

По второму способу объем работ на участках и в отделениях ремонтных предприятий определяют по % соотношению трудоемкости различных видов работ. Этим способом определяют загрузку участков моечного, комплектовочно-дефектовочного и испытательного, ремонта топливной аппаратуры и гидропневмосистем и др.

Для того чтобы определить трудоемкость определенного вида работ, ее умножают на коэффициент %-го соотношения этого вида работ от трудоемкости всех работ, проводимых в ремонтно-механических мастерских.

Объём работ, подлежащих выполнению, в отделении определяем из выражения

(11)

Где: %отд. - процентный коэффициент.

t_общ - общая трудоёмкость.

Годовой объём работ равен:

Т_отд=3.0 102691/100=3080 чел.-час.

Режим работы мастерской в целом и в отделении принимаем: односменный режим при непрерывной рабочей неделе с двумя выходными днями. Продолжительность смены 8 часов, исходя из применяемого режима работы мастерских и отделений, устанавливаем номинальный и действительный фонды рабочего времени производственных рабочих и оборудования.

5.2 Расчет числа производственных рабочих отделения

Количество производственных рабочих, занятых в отделении, определяется по формулам:

Р_я = (Т_отд к_м) ∕ (Ф_н к_в); (12)

Р_сп = (Т_отд к_м) ∕ (Ф_д к_в); (13)

Где: Р_я – явочное число рабочих в отделении;

Р_сп – списочное число рабочих в отделении;

Ф_н; Ф_д – номинальный и действительный фонд времени рабочего за планируемый период, ч;

Т_отд – общая трудоемкость работ в отделении, чел.-ч.

Годовые фонды времени рабочего определяют из выражений:

Ф_н = [Д_к - (Д_в +Д_п)] Т_см, (14)

Ф_д = [Д_к - (Д_в +Д_п+Д_о)] Т_см β, (15)

Где: Д_к, Д_в, Д_п, Д_о – соответственно количество календарных, выходных, праздничных и отпускных дней в году;

β – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (болезнь, командировка и т.д.), β = 0,97.

Т_см – продолжительность рабочей смены, ч., Т_см =8,2 ч.

Продолжительность отпуска 24 дня

Номинальный фонд времени рабочего:

Ф_н=[366-(105+6)] 8.2 = 2091 часов.

Действительный фонд времени рабочего:

Ф_д=[366-(105+6+24)] 8.2= 1894 часов.

Явочное число рабочих участка:

Р_я= (3080∙1) ∕ (2091∙1,25)=1.1

принимаем Р_я = 1 чел.

Списочное число рабочих участка:

Р_сп= (3080∙1) ∕ (1894∙1,25)=1.2

принимаем Р_сп =1 чел