- •1. Общие положения
- •2. Исходные данные для проектирования вентиляции
- •3.Проектирование проветривания тупиковых выработок
- •3.1. Расход воздуха для проветривания тупиковых подготовительных и очистных выработок
- •3.1.1. По наибольшему числу людей
- •3.2.1. По минимальной скорости движения воздуха
- •3.1.4. По углекислому газу
- •3.1.5. Проверка расчетного расхода воздуха по скорости его движения
- •3.1.6. Производительность вентилятора местного проветривания
- •Значения величин аэродинамического
- •3.3. Выбор вентилятора местного проветривания
- •3.4. Расход воздуха для проветривания тупиковых выработок по количеству газов, образующихся при взрывных работах
- •Технические параметры вмп
- •4.1. По наибольшему числу лбдей
- •6. Определение расхода воздуха для проветривания поддерживаемых выработок
- •7. Определение расхода воздуха для проветривания камер
- •8. Расчет утечек воздуха
- •Приведенные утечки воздуха для различных типов перемычек
- •Нормы утечек воздуха для различных групп
- •Определение группы околоствольного двора
- •9. Определение расхода воздуха для проветривания выемочного участка
- •1 ,М3/мин. (9.2) 0. Определение расхода воздуха для проветривания вентиляционного участка
- •11. Определение величины расхода воздуха для проветривания шахты
- •Список литературы
- •Содержание
- •1. Общие положения 3
2. Исходные данные для проектирования вентиляции
Для проектирования вентиляции новых, реконструируемых и действующих марганцевых шахт заказчиком представляются материалы в соответствии с «Временной инструкцией» (1). Геологоразведочные организации представляют исходные геологические материалы, в том числе данные о геологическом строении месторождений, природных ход воздуха вначале для каждого объекта его потребления (забои, камеры и т. п.), после чего полученные расходы суммируются для всей шахты.
Производственные организации представляют производственную программу развития проектируемой шахты, календарный план работы предприятия, величину нагрузки на выемочные участки по технологическому фактору, основные параметры схемы вскрытия и системы разработки, технологические параметры горных выработок и оборудования, данные о скорости подвигания забоев и др. Кроме того, проектные организации используют рекомендации научно-исследовательских организаций и ВУЗов, необходимые для проектирования вентиляции шахт.
3.Проектирование проветривания тупиковых выработок
В Никопольском бассейне добыча марганцевой руды до 1977 г. производилась только тупиковыми очистными забоями, оборудованными комбайнами МБЛ. В настоящее время успешно внедряется способ выемки марганцевого пласта лавами, оборудованными комплексами ОКП. Подготовительные выработки проводятся комбайнами МБЛ и КМШ. Проветривание очистных забоев типа лав производится за счет общешахтной депрессии, а тупиковых подготовительных и очистных забоев вентиляторами местного проветривания.
3.1. Расход воздуха для проветривания тупиковых подготовительных и очистных выработок
Расход воздуха для проветривания тупиковых выработок, определяется по наибольшему числу людей, одновременно работающих в выработке, минимальной скорости движения воздуха, по пыли. углекислому газу и проверяется по скоростям движения воздуха в выработках.
3.1.1. По наибольшему числу людей
Qз.Т =6N , м3/мин (3.1)
где Qз.т. — расход воздуха для проветривания призабойной части выработки; N — наибольшее число людей, одновременно работающих в выработке, чел.
3.2.1. По минимальной скорости движения воздуха
Расход воздуха по минимальной скорости движения его по всей длине выработки Vmin , м/с, рассчитывается по выражению Qз.Т = 60 Vmin S, м3/мин (3.2)
где S — наибольшая площадь сечения выработки по ее длине, м2. Величина V min принимается в соответствии с ЕПБ.
3.1.3. По пылевому фактору.
П
,м3/мин.
(3.3),
где
d
—интенсивность пылевыделения, мг|мин;
Кт
— коэффициент турбулентной диффузии
круглой свободной струи;
Пд и По — норма допустимой запыленности и запыленность свежей струи, мг|м3. Величина q определяется по формуле q=DA, мг/мин. (3.4)
где D — количество пыли, выделяющееся в рудничную атмосферу из забоя, мг|т; А — количество вынимаемой горной массы, т|мин. По данным ВНИИБТГ (5) при отсутствии мероприятий по комплексному обеспыливанию в забоях шахт МГОКа величина D=700 мг|т, а при использовании системы сухого обеспыливання D = 140 мг|т.
Qт=Qз.т+Qс, м3/мин. (3.5)
Значение Кт принимается согласно табл. 3.1. (9)
Таблица 3.1
lз.тр/dn |
3,22 |
3,57 |
3,93 |
4,28 |
4,80 |
5,40 |
6,35 |
Кт |
0,247 |
0,262 |
0,276 |
0,287 |
0,300 |
0,335 |
0,395 |
lз.тр/dn |
7,72 |
9,60 |
12,10 |
15,80 |
21,85 |
30,80 |
48,10 |
Кт |
0,460 |
0,529 |
0,60 |
0,672 |
0,744 |
0,810 |
0,873 |
Значение коэффициентов турбулентной
диффузии круглой свободной струи
Примечания: l з.тр. — длина свободной струи, которая при практических расчетах принимается равной расстоянию от конца труб до забоя согласно требованиям (4), м; dп—приведенный диаметр вентиляционного трубопровода у забоя, зависящий от положения его в поперечном сечении выработки, м; при расположении трубопровода в углу (в верхнем или нижнем) dп=2dтр., при его расположении у стенки, посредине высоты или ширины выработки dп= l,5 dтp.: dтp. — диаметр трубопровода, м.
