7. Технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели запроектированного комплексного процесса приведены в таблице

Объем земляных работ выписывается из ведомости подсчёта объёмов работ.

Общая трудоемкость выполнения работ определяется как суммарное значение трудоёмкостей всех процессов, подсчитанных по календарному графику.

Общая потребность в машинах определяется как суммарное значение потребностей в машинах всех процессов, подсчитанных по календарному графику.

Выработка ведущей машины определяется по формуле:

Продолжительность выполнения работ также определяется по календарному графику производства работ

Технико-экономические показатели:

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Объем земляных работ, м3	5826,66
2	Себестоимость механизированного процесса, руб	18612,7
3	Себестоимость единицы продукции, руб/м3	0,31
4	Общая трудоемкость выполнения работ, чел.-дн.	401,95
5	Общая потребность в машинах, маш.-см.	296,55
6	Выработка ведущей машины (экскаватор),м3/см.	380,33
7	Продолжительность выполнения работ, раб. дн.

9 Меры безопасности при производстве бетонных работ

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, изготавливают и применяют в строгом соответствии с проектом производства работ. При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливают только после закрепления предыдущего.

Не допускается размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, не участвующих в производстве работ.

Разбирают опалубку только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций – с разрешения главного инженера.

Монтируемые элементы опалубки освобождают от крюка подъемного механизма только после их временного или постоянного закрепления.

При отсутствии монтажных подмостей щиты опалубки закрепляют на несущих конструкциях и только после этого отрывают их от бетона. На рабочем месте опалубщиков должны быть созданы безопасные условия труда. Если работы ведут одновременно на нескольких ярусах, рабочие места надежно защищают сверху и снизу на случай падения инструментов и элементов опалубки.

В местах складирования элементов опалубки ширина проходов должна быть не менее 1м. Спуски в котлованы оборудуют лестницами с перилами. В местах общих проходов шириной менее 1м торцовые части стержней арматуры закрывают щитами. Рабочие места, предназначенные для натяжения арматуры, со стороны прохода ограждают; высота ограждения должна быть не менее 1,8м; устройства для натяжения арматуры оборудуют сигнализацией, которая приводится в действие при включении привода натяжного устройства.

При монтаже арматуры на объекте руководствуются общими требованиями безопасности, обязательными при выполнении строительно-монтажных работ. Особое внимание уделяют мероприятиям по защите от поражения электротоком. Все сварочные трансформаторы заземляют. Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки, брезентовую спецодежду, защитные маски и т. п.). Запрещается стоять на привязанных или приваренных хомутах или стержнях, находиться на опалубочных блоках до полного их закрепления.

Правила безопасного ведения работ при транспортировании, подаче и распределении бетонной смеси отражают в проекте производства работ с учетом особенностей возведения каждой конкретной конструкции. Обслуживать бетон транспортные машины и механизмы разрешается только тем рабочим, которые обучились безопасным методам работы и имеют об этом удостоверение. При подаче бетонной смеси кранами принимают меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа затвора должен находиться не выше 1м от бетонируемой

поверхности. Запрещается использовать неисправные и непроверенные бадьи, а также стоять под бадьей во время ее установки и перемещения. Рабочий, открывающий затвор бадьи, должен стоять на специальном настиле в безопасном месте.

При бетонировании с помощью бетононасосов до начала работы систему бетоноводов испытывают гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Бетонщики на рабочих местах должны иметь надежную сигнализацию для связи с машинистом бетононасоса. Вокруг бетононасоса оставляют проходы шириной не менее 1м. У выходного отверстия бетоновода устанавливают гибкий шланг с гаси-

телем, чтобы бетонная смесь не разбрызгивалась в стороны. Замковые соединения бетоновода перед началом работы очищают и плотно закрывают. Во время промывки бетоновода рабочие должны находиться от выходного отверстия бетоновода на расстоянии не менее 10м. Ремонт бетононасоса и бетоноводов выполняют только после остановки системы.

При транспортировании бетона по лоткам, виброжелобам, звеньевым хоботам и виброхоботам загрузочные воронки надежно прикрепляют к подмостям, опалубке или эстакаде. Для предотвращения разбрызгивания бетонной смеси загрузочную воронку ограждают сплошным настилом или закрывают козырьком. Вибраторы виброхоботов и вибролотков надежно крепят к звеньям. Во время работы виброхобота запрещается находиться под выходным отверстием.