Автобетоновоз – 0,00022

Автобадьевоз – 0,0009

9. Потери температуры бетонной смесью в процессе укладки в опалубку находятся по формуле:

Dt_укл = , ^оС (1.8)

где τ_укл – время укладки бетонной смеси, мин; К_укл – коэффициент потерь температуры бетонной смеси при укладке в опалубку (принимается в зависимости от толщины конструкции).

Продолжительность укладки бетонной смеси в опалубку при отсутствии конкретных сведений принимается в пределах от 10-15 мин.

Коэффициент потерь при укладке принимается в зависимости от толщины конструкции:

Толщина конструкции, мм К_укл

60 0,03

100 0,018

150 0,012

200 0,009

300 0,007

400 0,005

500 0,004

600 и выше 0,003

10. Требуемая температура бетонной смеси t_см по выходе ее из бетоносмесителя на БРУ завода-изготовителя определяется как сумма начальной температуры бетона и потерь температуры на всей технологической цепочке:

t_см = t_б.н. + Dt_т.о. + Dt_тр + Dt_укл , ^о С (1.9)

При решении практических задач полученную расчетом t_см следует сопоставить с возможностями завода, поставляющего бетонную смесь. В случае не соответствия следует предусмотреть более эффективное утепление опалубки, применение добавок ускорителей твердения или рассмотреть возможность реализации других методов зимнего бетонирования.

Порядок расчета метода термоса (вариант 2)

В случае отсутствия возможности заказа бетонной смеси с требуемой по расчету температурой, регулирование процесса остывания бетона возможно только путем подбора опалубки с расчетным коэффициентом теплопередачи.

Задача расчетов сводится к определению коэффициента теплопередачи опалубки К и подбору соответствующей конструкции опалубки, позволяющей обеспечить бетону набор критической прочности к концу остывания.

Исходными данными для расчета являются:

• тип и геометрические размеры возводимой конструкции;

• класс бетона и критическая прочность R_кр;

• марка и расход цемента на 1 м³ бетона Ц;

• коэффициент армирования или удельный расход арматуры на 1 м ³ бетона;

• температура поставляемой на площадку бетонной смеси t_см.п;

• расчетная температура наружного воздуха t_{н в.}

Последовательность расчетов такова:

1. По формуле (1.1) находится модуль поверхности конструкции М_п, (м^-1).

2. По формуле (1.8) определяются потери температуры бетонной смесью в процессе укладки в опалубку Dt_укл, (°С).

3. По формуле (1.6) рассчитываются потери температуры бетонной смесью за счет теплообменных процессов с арматурой и опалубкой Dt_т.о, (^о С).

4. Находится начальная температура бетонной смеси t_бн (^о С ):

t_бн = t_см.п. – Dt_т.о. – Dt_укл, , ^о С (1.10)

5. По формуле (1.4) находится средняя температура бетона t_б.ср (^о С) за период остывания.

6. По табл. приложения 6 определяется необходимая для набора R_кр продолжительность твердения τ_о при t_б.ср.

7. Рассчитывается требуемый коэффициент теплопередачи опалубки:

К = , Вт/м² ·°С (1.11)

где С_б = 1,05 кДж/кг·°С – удельная теплоёмкость бетона; g = 2400 кг/м³ – плотность бетона; Ц – удельный расход цемента, кг/м³; Э – тепловыделение цемента за время остывания бетона (принимается по табл. приложения 5 в зависимости от марки цемента, средней температуры остывания и продолжительности остывания), кДж/кг.

8. По табл. П3.1-П3.3 приложения 3 подбирается утепленная опалубка с требуемым коэффициентом теплопередачи.