12. Выбор вентиляторов и их компоновка
При выборе дымососов и вентиляторов ориентируются на характеристики давлений дымососов и вентиляторов, устанавливающие связь между производительностью G и давлением р при заданной частоте вращения н плотности перемещаемого рабочего тела. Характеристики представляют собой графики, на оси ординат которых указано полное давление р, а на оси абсцисс — производительность G в тыс. м3/ч. При этом полученное по расчету полное давление дымососа и вентилятора необходимо привести к условиям, для которых дана заводская характеристика машины, т. е.
Для дымососов, работающих на продуктах сгорания твердых топлив, для уменьшения износа лопаток частоту вращения дымососа выбирают не выше 750 мин-1 при GP75 ООО м3/4 и не выше 970 мин-1 при Ср<75 000 м3/ч. Дымососы и вентиляторы одностороннего всасывания изготовляют двух типов: ВД — дутьевые вентиляторы, применяемые при температуре всасывающего воздуха около 20 °С, и Д — дымососы, удаляющие продукты сгорания с температурой до 250 °С. Дымососы Д и дутьевые вентиляторы ВД изготовляют прямого и левого вращения. На рис. 11.2 приведены сводные характеристики, составленные заводами-изготовителями, для выбора дымососов и вентиляторов. Ось ординат имеет две шкалы: одна применяется для подбора дутьевых вентиляторов при температуре воздуха 20 °С и барометрическом давлении 760 мм рт. ст.; другая — для подбора дымососов при температурах уходящих газов 200 °С и барометрическом давлении 760 мм рт. ст. На характеристиках выделены эксплуатационные зоны, т. е. области режимов работы машины с КПД не ниже rj = 0,83 Цмакс. Для машин производительностыо до 25 000 м3/ч эта величина может быть снижена ДО Г = 0,75 Тмакс.
Мощность (в Вт), потребляемую дымососом или вентилятором на валу машины, определяют по формуле
При выборе двигателя для привода дымососа или вентилятора вводится коэффициент 1,1 (запас по мощности 10 %).
Компоновка дымососов или вентиляторов в помещениях котельных весьма разнообразна. Современные котельные агрегаты большой и средней мощности оборудуют индивидуальной дутьевой и дымососной установкой. Котлоагрегаты большой производительности имеют по два вентилятора и дымососа; на котлоагрегатах средней производительности устанавливают по одному вентилятору и дымососу. В помещениях, где установлены котельные установки малой производительности, допускается применение централизованной тягодутьевой установки, обслуживающей несколько работающих котлов и имеющей по два дымососа и вентилятора (один из них резервный). Дымососы и вентиляторы размещают, как правило, преимущественно на нулевой отметке (нижнее расположение). Иногда эти агрегаты устанавливают вверху на специальных площадках (верхнее расположение); такая компоновка усложняет обслуживание и удорожает стоимость здания.
Всасывающие патрубки дымососов присоединяют или непосредственно к дымоходу, отводящему продукты сгорания от котлоагрегата, или к общему дымоходу (борову) перед дымовой трубой, а нагнетательные патрубки дымососов присоединяют с помощью диффузоров непосредственно к дымоходу. При установке одного дымососа предусматривают обводной канал, соединяющий котельную установку с дымовой трубой; на этом канале устанавливают шиберы, которые закрываются при работе дымососа. Дымоходы и воздуховоды могут быть подземными и надземными. Подземные воздуховоды, как и дымоходы, прямоугольного сечения выполнены из кирпича и бетона. Надземные воздуховоды чаще всего изготовляют из металла круглого или прямоугольного сечения.
Сечение воздуховодов определяют исходя из скорости движения воздуха, принимаемой в пределах 6—10 м/с. Для кирпичных боровов скорость движения продуктов сгорания принимают 2—6 м/с, а для стальных газоходов — 8—10 м/с. На всасывающем и нагнетательном патрубках каждого дымососа и вентилятора устанавливают шиберы для отключения агрегатов (в случае необходимости). Между дымососами и вентиляторами делают проходы шириной не менее 800 мм для их осмотра, ремонта и обслуживания.