- •Аналитическая работа по дисциплине «Проектирование оснастки»
- •Содержание
- •Введение
- •1Краткий анализ и требования к детали
- •2 Выбор аддитивного метода
- •2 .1 Процесс изготовление деталей по slm технологии
- •2 .2 Особенности метода slm
- •2 .3 Преимущества технологии slm перед традиционными методами
- •Список используемых источников
2 .3 Преимущества технологии slm перед традиционными методами
Преимущества технологии на этапе проектирования деталей:
Проектирование деталей оптимальной конструкции без учета технологических ограничений.
Разработка сложнопрофильных, комплексно-интегрированных деталей и конструкций.
Внесение изменений в геометрию деталей на этапе опытно-конструкторских работ.
Создание конструкций деталей с минимальным весом и необходимым уровнем прочностных свойств.
Рисунок 6 Схема получения готовых деталей
Преимущества технологии при изготовлении при изготовлении деталей:
Сокращение времени и трудоемкости изготовления деталей и конструкций (Для данной лопатки как минимум в 3-4 раза).
Отсутствие необходимости изготовления технологической оснастки для изготовления деталей
Снижение изготовления себестоимости опытных деталей и конструкций.
Увеличение коэффициента использования материала.
Автоматизация процесса изготовления деталей.
Стабильность процесса изготовления.
Выводы
Таким образом, опираясь на вышесказанное, можно сказать, что изготовление детали «Лопатка сопловая 3 ступени ТНД» методом аддитивных технологий возможно.
В качестве подходящего метода был выбрал метод селективного лазерного плавления порошков (SLM), имеющего некоторые определяющие особенности. Например, с помощью данного метода не удается получить изделия из некоторых цветных металлов, таких как олово, медь, цинк, свинец. Однако для получения конкретной детали, в которой используется никелевый жаропрочный сплав ЖС6К, существуют аналоги-порошки типа Inconel718, используя которые можно получать детали с такими же механическими характеристиками, как и при традиционном литье, а в некоторых случая и выше.
Также стоит еще раз подчеркнуть преимущества метода лазерного аддитивного производства, который обеспечивает гораздо более быстрое, легкое и экономически выгодное получение готового изделия.
Однако развитие аддитивных технологий в России пока что сильно затруднено из-за ряда значимых проблем обусловленных:
Отсутствием производства порошков из отечественных материалов для аддитивных технологий в объемах, обеспечивающих серийное производство.
Отсутствием комплексных исследований свойств материалов, изготовленных с помощью аддитивных технологий.
Отсутствием квалифицированных специалистов в этой области.
Отсутствием системы квалификации изделий, полученных аддитивными методами.
Список используемых источников
В небо на порошках – ТАСС [Электронный ресурс] // ТАСС – информационное агенство России URL: http://chrdk.ru/tech/2015/11/11/kak_sozdautsya_detali_dlya_promyshlennosti_po_additivnym_tehnologiyam/
Разработка и анализ технологического процесса обработки сопловых лопаток ТНД [Электронный ресурс] // turbinist – сайт о газовой промышленности URL: http://www.turbinist.ru/98-razrabotka-i-analiz-tekhnologicheskogo-processa.html
Выборочная лазерная плавка (SLM) [Электронный ресурс] // 3dtoday – сообщество владельцев 3Д-принтеров URL: http://3dtoday.ru/wiki/SLM_print/
Технологии лазерного аддитивного производства металлических изделий [Электронный ресурс] // geektimes – сайт публикаций
URL: https://geektimes.ru/post/218271/
Новые технологии порошковой металлургии [Электронный ресурс] // i-Valve – программа продвижения инноваций в арматуростроении URL http://i-valve.ru/news/nid:89/
Исследователи разработали эффективный способ производства металлических деталей с помощью 3D печати [Электронный ресурс] // Время побеждать – нетократический медиа-ресурс URL http://vrpb.net/researchers-develop-efficient-approach-to-manufacture-3d-metal-parts/
