- •«Разведочная скважина № 6 Южно-Майского нефтяного месторождения»
- •Раздел 5 «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
- •«Разведочная скважина № 6 Южно-Майского нефтяного месторождения»
- •Раздел 5 «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
- •Список исполнителей
- •Содержание тома
- •Состав проектной документации
- •Общая часть
- •Геологическая характеристика скважины Краткая характеристика площади
- •Проектный стратиграфический разрез
- •Прогноз литологической характеристики разреза скважины
- •Прогноз физико-механических свойств горных пород по разрезу скважины
- •Геокриологическая характеристика разреза
- •Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •Прогноз нефтеносности.
- •Прогноз газоносности.
- •Гидрогеологическая характеристика разреза.
- •Прогноз давлений и температур по разрезу скважины.
- •Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Прогноз поглощений бурового раствора
- •Прогноз наличия зон терригенных пород, склонных к осыпям и обвалам стенок скважины
- •Прогноз возможных нефтеводопроявлений
- •Прогноз прихватоопасных зон
- •Прогноз текучих пород
- •Прогноз прочих возможных осложнений
- •Исследовательские работы
- •Отбор керна, шлама и грунтов
- •Геофизические исследования
- •Испытание скважины в открытом стволе пластоиспытателями, спускаемыми на трубах
- •Испытание в эксплуатационной колонне
- •Испытание продуктивных горизонтов (освоение) скважины в эксплуатационной колонне
- •Работы по перфорации эксплуатационной колонны при испытании (освоении)
- •Дополнительные работы при испытании (освоении)
- •Данные по эксплуатационным объектам.
- •Дополнительные данные для определения продолжительности испытания (освоения) скважины.
- •Конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •График совмещенных давлений
- •Расчет глубины спуска кондуктора
- •Технико-технологические мероприятия, предусмотренные при строительстве скважины проектной конструкции
- •Глубины спуска обсадных колонн
- •Характеристика обсадных колонн
- •Профиль ствола скважины
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •Требования безопасности при работе с химическими реагентами
- •Типы и параметры буровых растворов при бурении в нормальных условиях
- •Расчет плотности бурового раствора Направление:
- •Кондуктор:
- •Эксплуатационная колонна:
- •Контроль параметров бурового раствора
- •Расчет объема запаса бурового раствора
- •Компонентный состав и потребность их для приготовления и обработки бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •Запас бурового раствора при бурении под эксплуатационную колонну
- •Рекомендуемая схема системы очистки бурового раствора на буровой установке Уралмаш бу 3д-76
- •5.8 Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора
- •Потребность в химических реагентах для переработки отработанного бурового раствора и сточных вод в блоке коагуляции-флокуляции (fcu) при безамбарной технологии бурения
- •5.11 Очистка бурового раствора от выбуренной породы при безамбарной технологии бурения
- •Углубление скважины
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Оборудование устья скважины
- •Спецификация устьевого и противовыбросового оборудования (пво)
- •Испытание скважины
- •Испытание скважины в эксплуатационной колонне
- •Последовательность испытания горизонтов
- •Объемы строительных и монтажных работ для испытания скважины
- •Требования и рекомендации по проведению работ при вскрытии продуктивного горизонта
- •Испытание пластов в процессе бурения
- •Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне
- •Параметры насосно-компрессорных труб
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов
- •Потребное количество цементировочной техники для установки цементных мостов.
- •Потребное количество материалов для установки цементных мостов
- •Продолжительность испытания (освоения) объектов в эксплуатационной колонне
- •Продолжительность работы цементировочных агрегатов при испытании скважины в эксплуатационной колонне
- •Потребное количество материалов для испытания скважины в эксплуатационной колонне
- •Мероприятия по предупреждению осложнений в процессе установки цементных мостов в эксплуатационной колонне
- •Дефектоскопия и опрессовка
- •Сроки проведения дефектоскопии бурового оборудования и инструмента
- •Опрессовка оборудования и используемая техника
- •Сроки проведения дефектоскопии бурового оборудования и инструмента.
- •Обоснование типа буровой установки
- •Консервация (ликвидация) скважины
- •Обоснование критериев ликвидации и консервации скважин
- •Ликвидация скважины
- •Оборудование ствола ликвидируемой скважины
- •Оборудование устья ликвидированной скважины
- •Перечень и порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Консервация скважины
- •Консервация скважины в процессе строительства
- •Консервация скважины, законченных строительством (испытанием)
- •Перечень и порядок офрмления документов на консервацию скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •1.Оборудование киПиА
- •2.Кабельные линии автоматизации
- •3. Дизель-электростанция:
- •4. Котельная:
- •Перечень законодательных актов рф и нормативно-технических документов
- •Приложение б Мероприятия по предупреждению и раннему обнаружению газонефтеводопроявлений (гнвп ) и открытого фонтанирования при строительстве нефтяных и газовых скважин
- •Сведения об объектах испытания
- •Монтаж и эксплуатация пво
- •Испытание на герметичность устьевого и противовыбросового оборудования.
- •Испытание на герметичность запорной арматуры, применяемой при бурении.
- •Предупреждение поступления пластового флюида в скважину.
- •Мероприятия по раннему обнаружению гнвп.
- •Признаки гнвп.
- •Мероприятия по предупреждению гнвп.
- •Предупреждение гнвп при освоении скважины.
- •Мероприятия по охране недр.
- •Анализ опасности и риска.
- •Учебно-методические мероприятия, проводимые с обслуживающим персоналом.
- •Основные требования и мероприятия по противопожарной безопасности и противопожарной технике,
- •Классификация пожарной опасности объектов буровой.
- •Аварийное орошение устьевого оборудования
- •Приложение в Мероприятия по предупреждению гидроразрыва пластов (грп) при цементировании скважин
- •Приложение г Требования и рекомендации по проведению работ при вскрытии продуктивного горизонта
- •Приложение д Методика определения объемов доливаемого и вытесняемого растворов в процессе спуско-подъемных операций
- •Приложение е Программа геолого-геофизических исследований
- •Приложение ж Регламент контроля за процессом цементирования и изучения состояния крепи после твердения тампонажного раствора
- •Подготовительные работы к процессу цементирования.
- •2.Цементирование обсадных колонн.
- •3.Оценка качества цементирования обсадных колонн.
- •Приложение з Техническая характеристика цементов, рекомендованных к применению для крепления скважины
- •Приложение и Методика оценки остаточной прочности обсадных колонн
- •Приложение к Геолого-технический наряд
- •Приложение л Нормы времени и проходки на бурение
- •Приложение м Рецептура бурового раствора
- •Рецептура
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Потребное количество элементов кнбк
- •Суммарное количество и масса элементов кнбк
- •Рекомендуемые бурильные трубы
- •Конструкция бурильных колонн
- •Характеристика и масса бурильных труб, убт по интервалам бурения
- •Оснастка талевой системы
- •Режим работы буровых насосов
- •Распределение потерь давлений в циркуляционной системе
- •Гидравлические показатели промывки
- •Крепление скважины
- •Обсадные колонны
- •1. Избыточные наружные давления Рни z.
- •2. Избыточные внутренние давления Рви z.
- •3. Порядок расчета колонн на равнопрочность
- •Способы расчёта наружных давлений и опрессовки обсадных колонн
- •Исходные данные для расчета кондуктора
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны
- •Распределение давлений по длине колонны
- •Рекомендуемые типоразмеры обсадных труб
- •Кондуктор
- •Эксплуатационная колонна
- •Параметры обсадных колонн
- •Суммарная масса обсадных труб
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Рекомендуемые значения моментов свинчивания для резьбовых соединений
- •Расчет давления опрессовки обсадных колонн
- •Опрессовка обсадных труб и натяжение эксплуатационной колонны
- •Цементирование обсадных колонн
- •Общие сведения о цементировании обсадных колонн
- •Характеристика жидкостей для цементирования
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов
- •Технологические операции при цементировании и режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлическая программа цементирования обсадных колонн
- •Потребность в смесительных машинах, цементовозах и автоцистернах
- •Потребное для цементирования обсадных колонн количество цементировочной техники
- •Потребное для цементирования обсадных колонн количество материалов
Потребность в химических реагентах для переработки отработанного бурового раствора и сточных вод в блоке коагуляции-флокуляции (fcu) при безамбарной технологии бурения
Таблица 5.7
Наименование химического реагента |
Единица измерения |
Потребное количество на скважину |
1 |
2 |
3 |
Соляная кислота |
м3 |
1,0-1,2 |
Коагулянт (сульфат алюминия) |
т |
0,430 |
Флокулянт (ПАА) |
т |
0,520 |
Примечания:
1.В качестве коагулянта используется сульфат алюминия производства зарубежных или российских компаний. В России выпускается марки Б по ГОСТ 12966-85 (по внешнему виду: пластинки, куски неопределенной формы, разного размера). Пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности. Применение сульфата алюминия зарубежного производства предпочтительнее.
2.В качестве флокулянта используется синтетический анионный гидролизованный полиакриламид (ПАА), выпускаемый зарубежными фирмами.
3.Указанные в таблице химические реагенты используются для разделения излишков бурового раствора и отработанного бурового раствора (ОБР) на твердую (шлам) и жидкую (вода) фракции, а также для очистки буровых сточных вод (БСВ) с целью подготовки ее для дальнейшего использования или для утилизации.
4.Потребное количество коагулянта и флокулянта определено исходя из опыта бурения скважин в Западной Сибири по безамбарной технологии.
5.11 Очистка бурового раствора от выбуренной породы при безамбарной технологии бурения
С
целью обеспечения полноты удаления
выбуренной породы из бурового раствора
и регулирования содержания твердой
фазы в буровом растворе, а также с целью
уменьшения объема наработки бурового
раствора, а следовательно, уменьшения
объема отработанного бурового раствора
(ОБР) при строительстве
Для сбора и временного хранения бурового шлама (БШ), также буровых сточных вод (БСВ) на буровой площадке предусмотрен гидроизолированный шламонакопитель.
Оборудование для очистки бурового раствора расположено между вышечным и емкостным блоками на дополнительном емкостном основании.
В состав системы очистки бурового раствора входят: полнопоточное линейное вибросито ВС-1 (2шт.), с гидравлической системой регулирования угла наклона сетки от - 150 до + 500; ситогидроциклонная установка, включающая полнопоточное линейное вибросито, пескоотделитель модель ПГ-400 (2 шт.) и батарею илоотделителей ИГ-45; декантирующая центрифуга (1шт.) «SWACO» (модель 518) с полным гидравлическим приводом, с плавной независимой регулировкой скорости вращения барабана и шнека, автоматическим очищением и остановкой шнека, радиальным потоком; блок автоматической станции коагуляции-флокуляции (РСЦ) зарубежного производства, например, (модель ОП20-АР132.2Е); центробежные насосы, емкости; лопастные перемешиватели; всасывающие и нагнетательные линии; запорная арматура и т.д.
Буровой раствор из скважины поступает на вибросита, на которых происходит отделение основной массы выбуренной породы (шлама) от раствора. Шлам с вибросит сбрасывается по желобам в гидроизолированный шламонакопитель временного хранения, а буровой раствор через сетки вибросита стекает в приемную емкость, откуда центробежным насосом подается на пескоотделитель ситогидроциклонной установки. На пескоотделителе буровой раствор разделяется на пульпу с повышенным содержанием песка и на основную массу раствора, содержащего твердые частицы размером менее 74 мк. Основная масса раствора собирается в емкость для предварительной очистки. Пульпа с пескоотделителя подается на вибросито ситогидроциклонной установки, где происходит разделение пульпы на концентрат песка и жидкую часть раствора. Концентрат песка сбрасывается по желобам в гидроизолированный шламонакопитель временнго хранения, а жидкая часть пульпы, пройдя сетку вибросита, стекает в емкость для предварительной очистки раствора. Из этой емкости раствор с помощью центробежного насоса подается в илоотделители для тонкой очистки, где буровой раствор разделяется на два потока: пульпу и основную массу раствора. Пульпа стекает на сетку вибросита: концентрат частиц размером более 25 мк сбрасывается по желобам в гидроизолированный шламонакопитель временного хранения, а жидкая часть раствора стекает в емкость для предварительной очистки раствора. Основная масса раствора с илоотделителей с помощью центробежного насоса направляется напрямую в активные емкости насосно-емкостного блока буровой установки (при отсутствии необходимости дальнейшего снижения твердой фазы в растворе) или в центрифугу (напрямую или через блок коагуляции - флокуляции).
Декантирующая центрифуга служит для некоторого снижения содержания твердой фазы в буровом растворе или для полного разделения отработанного бурового раствора (ОБР) на воду и шлам. С целью достижения полного разделения, раствор предварительно проходит через блок коагуляции-флокуляции, где в раствор добавляется последовательно водный раствор соляной кислоты, коагулянт (водный раствор сульфата алюминия) и флокулянт (синтетический высокомолекулярный гидролизованный полиакриламид). В присутствии коагулянта и флокулянта раствор, попадая в центрифугу, разделяется на жидкую фазу (осветленную воду) и твердую фазу (кек).
Осветленная вода поступает в емкость хранения технической воды с целью повторного использования для приготовления бурового и тампонажного растворов или иных технических целей. Кек с центрифуги направляется в гидроизолированный шламонакопитель временнго хранения. При цементировании обсадных колонн часть бурового раствора может быть "загрязнена" ионами кальция из цемента. Такой раствор подлежит или восстановлению прежних свойств, или же полному разделению на осветленную воду и шлам (кек). Полное разделение производится с помощью блока коагуляции-флокуляции и центрифуги. В период заканчивания скважины могут образоваться излишки бурового раствора. Излишки бурового раствора должны быть превращены в осветленную воду и шлам с помощью того же блока коагуляции-флокуляции и центрифуги. Сточные воды на территории буровой установки по дренажной системе будут собираться в гидроизолированном шламонакопителе временнго хранения, а затем после отстоя будут подвергаться осветлению с помощью указанного выше оборудования. Осветленная вода будет использоваться в системе оборотного водоснабжения буровой установки.
Блок коагуляции-флокуляции представляет собой автоматизированную систему приготовления и дозировки коагулянта и флокулянта. Блок состоит из коагуляционного отделения, флокуляционного отделения, отделения очищенной воды, рабочей зоны, лабораторной зоны, панели управления. В состав коагуляционного отделения входят резервуар для кислоты (HСl) объемом 1000 л, два диафрагменных насоса (один резервный) производительностью 0-350 л/час, резервуар для приготовления и хранения коагулянта (сульфата алюминия) объемом 1500 л с устройством для перемешивания, два эксцентриковых шнековых насоса (один резервный) производительностью до 1000 л/час. В состав флокуляционного отделения входят накопительный резервуар емкостью 1500 л, бак-дозатор емкостью 1500 л, перекачивающий насос центробежного насоса для перекачки жидкости из накопительного резервуара в бак-дозатор, устройство для дозировки порошка, панель управления, два эксцентричных (один резервный) шнековых насоса производительностью до 2000 л/час (производительность устройства для растворения и дозировки флокулянта 1-15 кг/час).
Технология работы блока коагуляции-флокуляции определена изготовителем блока. Ориентировочная потребность в хим. реагентах для переработки излишков БР и ОБР с помощью блока коагуляции и центрифуги отражена в таблице 5.7 Оптимизация дозировки реагентов осуществляется непосредственно в ходе работы на буровой. Перечень оборудования для приготовления и очистки бурового раствора и сточных вод по безамбарной технологии приведен в таблице 5.6
