- •Глава 6 Техническое обследование конструкций и решения по их усилению
- •Техническое обследование железобетонных конструкций и решения по их усилению
- •6.1.1. Техническое обследование железобетонных конструкций
- •Измерение прогибов и деформаций железобетонных конструкций
- •6.1.2. Характерные дефекты и повреждения железобетонных конструкций
- •6.1.3. Деформации и повреждения балок, плит
- •6.1.4. Деформации и повреждения колонн, панелей, ферм
- •6.1.5. Усиление железобетонных конструкций
- •6.1.6. Пример расчета усиления колонны железобетонной обоймой
- •Техническое обследование стальных конструкций и решения по их усилению
- •6.2.1. Особенности работы стальных конструкций
- •6.2.2. Категории технического состояния стальных конструкций
- •6.2.3. Классификация неисправностей металлоконструкций по группам и категориям
- •6.2.4. Обследование стальных конструкций
- •Усиление стальных конструкций
- •Техническое обследование и усиление каменных конструкций
- •6.3.1.Трещинообразование в каменных конструкциях
- •6.3.2. Керамические изделия и их испытания
- •Кмд (кмд-ш) 250/5,2 нф/100/0,8/35/гост 530-2012.
- •6.3.3. Дефекты и повреждения каменных конструкций
- •6.3.4. Техническое обследование каменных конструкций
- •6.3.5. Оценка несущей способности каменных конструкций
- •6.3.6. Пример расчета усиления кирпичного столба [22]
- •6.3.7. Усиление каменных конструкций обоймами, связями, поясами пространственной жесткости
- •6.3.8. Замена поврежденных мест новой кладкой, ремонт кладки
- •Техническое обследование деревянных конструкций и решения по их усилению
- •6.4.1. Техническое обследование
- •6.4.2. Дефекты и повреждения
- •6.4.3. Защита и усиление деревянных конструкций
- •6.5. Заключение-отчет по результатам технического обследования
- •6.5.1. Структура заключения
- •6.5.2. Характерные принципы обоснования выводов заключения эксперта
- •Вопросы для самопроверки
6.2.3. Классификация неисправностей металлоконструкций по группам и категориям
Дефекты и повреждения стальных конструкций в зависимости от вида, характера и места нахождения разделены на 14 групп:
1 |
− |
соблюдение поперечного сечения, отсутствие или разрыв элемента; |
2 |
− |
трещины в основном металле или околошовной зоне; |
3 |
− |
трещины в сварных швах; |
4 |
− |
дефекты сварных швов или отсутствие шва; |
5 |
− |
общее искривление элемента или конструкции по всей длине между точками закрепления; |
6 |
− |
местные искривления на части длины или вмятины; |
7 |
− |
ослабление или отсутствие болта или заклепок; |
8 |
− |
смещение заклепок с рисок; |
9 |
− |
смещение конструкции относительно проектного положения; |
10 |
− |
взаимные смещения конструкций; |
11 |
− |
зазоры в местах сопряжения элементов или конструкций; |
12 |
− |
коррозийные повреждения; |
13 |
− |
разрушение защитных покрытий; |
14 |
− |
прочее. |
По ответственности эксплуатации стальные конструкции в данной классификации подразделяются на три категории А, Б, В.
К категории А относятся дефекты и повреждения особо ответственных элементов и соединений, представляющие опасность разрушения (сквозные трещины или разрывы основных элементов, потеря устойчивости основных элементов, срез сварных швов или заклепок в их креплениях и т.п.).
При обнаружении повреждения, предположительно относящегося к категории А, соответствующую часть конструкций следует немедленно вывести из эксплуатации до выполнения ремонта или усиления.
К категории Б относятся дефекты и повреждения конструкций, не представляющие в момент осмотра непосредственной опасности для конструкций, но которые в дальнейшем могут вызвать повреждения других элементов и узлов или при развитии повреждения перейти в категорию А (зарождающиеся трещины, пластические деформации, ведущие к перераспределению нагрузки между элементами, но не вызывающие их аварийных перегрузок, частичное повреждение болтовых и заклепочных соединений и т.п.).
К категории В относятся дефекты и повреждения локального характера, которые при последующем развитии не могут оказать влияния на другие элементы и конструкции (повреждения вспомогательных элементов, лестниц и площадок, местные прогибы и вмятины).
Классификационная схема неисправностей металлических конструкций по группам и категориям приведена в табл. 6.11.
Таблица 6.9
Дефекты и повреждения стальных конструкций
Группа |
Номер внутри группы |
Дефект или повреждение |
Эскиз |
Категория |
Предельно допустимые значения параметров при техническом состоянии |
Примечания |
|
исправном |
работоспособном |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
1 |
Вырез в элементе конструкции |
|
А |
Не допускается |
Проверяется расчетом |
− |
2 |
Вырез в элементе конструкции |
|
Б |
То же |
То же |
− |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
3 |
Отсутствие элемента |
- |
А |
- // - |
Не допускается |
− |
4 |
Разрыв (излом) элемента |
|
А |
- // - |
То же |
− |
|
5 |
Прожог отверстия в элементе конструкции |
|
Б |
- // - |
Проверяется расчетом |
− |
|
2 |
1 |
Трещина в основном металле элемента конструкции |
|
А |
Не допускается |
Не допускается |
− |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
2 |
2 |
Трещина в теле фасонки стержневой конструкции |
|
А |
То же |
То же |
− |
3 |
Трещины в стенке балки под ребром жесткости или исходящие от ребра жесткости |
|
А |
- // - |
- // - |
− |
|
4 |
Прочие трещины в стенке балки |
− |
А |
- // - |
- // - |
− |
|
5 |
Расслоение металла |
− |
А |
- // - |
- // - |
− |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
3 |
1 |
Продольная трещина в сварном шве |
|
А |
- // - |
- // - |
− |
2 |
Продольная трещина на основном шве с выходом на основной металл |
|
А |
- // - |
- // - |
− |
|
3 |
Поперечная трещина в сварном шве |
|
А |
- // - |
- // - |
− |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
1 |
Неполномерность швов при ручной или механизированной сварке |
|
Б |
0 ≤ ∆ ≤ 2 мм |
Проверяется расчетом |
− |
2 |
Наплывы в ручной или механизированной сварке |
|
В |
− |
− |
Обратить внимание на возможность появления других дефектов |
|
3 |
Подрезы основного металла |
|
Б |
α ≤ 0,5 мм α ≤ 1 мм α ≤0,03 мм |
α ≤ 0,5 мм
α ≤ 0,03 мм |
При δ ≤ 20 мм При δ > 20 мм |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
4 |
Непровар в корне шва |
|
Б |
α ≤ 0,05 δ мм α ≤ 2 мм |
Lшв≤50 мм |
При двусторонней сварке |
α ≤ 0,15 мм α ≤ 3 мм |
При односторонней сварке и δ≤20 мм |
||||||
α ≤ 3 мм |
|||||||
То же, при δ>20 мм |
|||||||
5 |
Отдельные шлаковые включения или поры |
|
В |
α ≤ 1 мм α ≤ 1 мм |
При δ≤20 мм При δ>20 мм |
||
6 |
Шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва |
− |
Б |
Суммарная длина до 200 мм на 1 м длины шва |
|
||
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
7 |
Скопление газовых пор или шлаковых включений в отдельных участках шва |
− |
Б |
Не более 5 шт. на 1 см2 площади шва при диаметре одного дефекта не более 1,5 мм |
|
|
8 |
Непровары, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно или цепочкой |
− |
Б |
Не более 10% толщины металла и не более 2 мм. Не более 15% толщины металла и не более 3 мм |
При двусторонней сварке. При односторонней сварке |
||
9 |
Резкие переходы от основного к наплавленному металлу, наплывы, потеки, сужения, кратеры и перерывы швов |
− |
Б |
Не допускается |
Не допускается |
|
|
10 |
Прожоги сварного шва |
− |
Б |
Не допускается |
Не допускается |
|
|
11 |
Отсутствие сварного шва |
− |
А |
То же |
То же |
|
|
12 |
Срез сварного шва |
− |
А |
- // - |
- // - |
|
|
13 |
Катет или длина шва не соответствуют проекту |
− |
А |
- // - |
Проверяется расчетом |
|
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
1 |
Общий прогиб конструкции из плоскости рамы |
|
Б |
fy ≤ 15 мм |
То же |
l – длина изогнутой конструкции |
2 |
То же в плоскости рамы |
|
Б |
fx ≤ 15 мм |
- // - |
То же |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5 |
3 |
Выгнутость отдельного элемента из плоскости конструкции |
|
А |
, fy ≤ 15 мм |
Проверяется расчетом |
|
4 |
То же, в плоскости конструкции |
|
А |
, fx ≤ 15 мм |
То же |
|
|
5 |
Винтообразность элемента |
|
Б |
α ≤ 10 мм |
α ≤ 20 мм |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
1 |
Погнутость элемента |
|
Б |
|
Проверяется расчетом |
|
2 |
Погнутость полок элемента или вмятина в полке |
|
Б |
Полка сжатая f ≤ 0,4 t растянутая f ≤ 2 t |
Полка сжатая f ≤ 0,6 t растянутая f ≤ 3 t |
|
|
3 |
Перекос полки или двутаврового элемента |
|
В |
В местах примыкания α ≤ 0,005 bf В прочих местах α ≤ 0,01 bf |
|
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
4 |
Выгнутость стенки балки без ребер жесткости |
|
Б |
f ≤ 0,003 hw |
f ≤ 0,01 hw |
|
5 |
То же, с вертикальным ребром жесткости |
Б |
f ≤ 0,006 hw |
f ≤ 0,015 hw |
|
||
6 |
Погнутость узловой фасонки |
|
Б |
При примыкании сжатого элемента tg α ≤ 0,01 В остальных случаях tg α ≤ 0,01 |
При примыкании сжатого элемента tg α ≤ 0,01 bf В остальных случаях tg α ≤ 0,02 bf |
|
|
7 |
То же, при наличии в ней трещины |
А |
Не допускается |
Не допускается |
|
||
8 |
Смолковка или размолковка уголков |
|
В |
Не допускается |
То же |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
9 |
Грибовидность полок тавровых и двутавровых элементов |
|
Б |
В местах примыкания а ≤ 0,008 bf В прочих местах а ≤ 0,01 bf |
Проверяется расчетом |
|
10 |
Прогнутость фундаментных болтов |
|
|
- // - |
Проверяется расчетом |
|
|
7 |
1 |
Отсутствие болтов или заклепок |
|
Б |
- // - |
Не допускается |
|
2 |
Проворачивание болтов или заклепок |
|
Б |
- // - |
То же |
|
|
3 |
Отрыв головки заклепки или болта |
|
А |
Не допускается |
Не допускается |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
7 |
4 |
Дрожание или перемещение головки заклепок под ударом молотка массой 300-400 г |
|
В |
- // - |
Допускается при количестве подвижных заклепок не более 10% в группе |
|
5 |
Отсутствие проектного напряжения высокопрочных болтов |
|
А |
До 20% допускаемого отклонения по крутящему моменту |
|
|
|
6 |
Смятие по основному металлу в болтовом или заклепочном соединении |
|
А |
Не допускается |
Не допускается |
|
|
7 |
Срез заклепки или болта |
|
А |
То же |
То же |
|
|
8 |
1 |
Смещение рисок от проектного положения |
|
Б |
До 3 мм |
До 3 мм |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Смещение отметок опорных узлов и ригелей |
|
Б |
В зданиях без кранов α ≤ 200 мм В зданиях с мостовыми кранами α ≤ 15 мм |
В зданиях без кранов α ≤ 40 мм В зданиях с мостовыми кранами α ≤ 30 мм |
|
2 |
Смещение оси колонны в верхнем сечении |
|
Б |
При h ≤ 15 м с ≤ 15 мм При h > 15 м с ≤ 0,001 h |
При h ≤ 15 м с ≤ 20 мм При h > 15 м с ≤ 0,0015 h |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
3 |
То же, с разбивочной оси в нижнем положении |
|
В |
До 5 мм |
До 10 мм |
|
4 |
Смещение осей ездовых балок для подвесных кранов с разбивочных осей пути |
|
В |
α ≤ 3 мм |
α ≤ 4 мм |
|
|
10 |
1 |
Взаимное смещение верхних поясов ферм в горизонтальной плоскости |
|
В |
αпр - α ≤ ≤ 15 мм |
αпр - α ≤ ≤ 20 мм |
αпр - расстояние по проекту |
2 |
Взаимное смещение прогонов |
|
В |
αпр - α ≤ ≤ 3 мм |
αпр - α ≤ ≤ 10 мм |
То же |
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
3 |
Внеузловое крепление элементов |
|
|
Не допускается |
Проверяется расчетом |
|
4 |
Расцентровка элементов в узлах |
|
|
Проверяется расчетом |
То же |
|
|
11 |
1 |
Зазор между базой колонны и фундаментом |
|
В |
α ≤ 5 мм |
α ≤ 7 мм |
|
12 |
1 |
Общая поверхностная равномерная коррозия |
|
|
Не допускается |
Проверяется расчетом |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
12 |
2 |
Общая неравномерная коррозия |
|
|
То же |
То же |
|
3 |
Местная коррозия (коррозия пятнами) |
|
|
- // - |
- // - |
|
|
4 |
Коррозия язвами |
|
|
- // - |
hя ≤ 0,5 мм αя ≤ 2 мм |
|
|
5 |
Точечная (питтинговая) коррозия |
|
|
- // - |
d ≤ 0,1 мм |
|
Продолжение табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
12 |
6 |
Межкристаллитная коррозия |
|
|
- // - |
Не допускается |
|
7 |
Подповерхностная коррозия |
|
|
- // - |
То же |
|
|
8 |
Коррозионное растрескивание |
|
А |
- // - |
- // - |
|
|
9 |
Щелевая коррозия |
|
Б |
Не допускается |
α ≤ 2 мм |
|
Окончание табл. 6.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
13 |
1 |
Разрушение и выветривание слоя краски до слоя грунта |
|
В |
То же |
До 20 % площади |
|
2 |
Местные вспучивания и отслаивания краски, трещины в ней до поверхности металла |
|
В |
- // - |
- |
|
|
3 |
Развитие под слоем краски очагов коррозии и появление на поверхности ржавчины |
|
В |
- // - |
- |
|
|
14 |
1 |
Несоответствие марки стали проектной |
|
А |
- // - |
Проверяется расчетом |
|
2 |
Замена сечений элементов, видов соединений и т.п. |
|
А |
- // - |
То же |
|

,
,
,
,