- •Поточные линии: виды и их характеристика.
- •Организационно-техническая подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •Организация материально-технического обеспечения производства
- •Планирование потребности в материальных ресурсах
- •Изучение рынка материально-технических ресурсов
- •Организация складского хозяйства предприятия
Организация складского хозяйства предприятия
Преобладающая часть материально-технических ресурсов предприятия проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории.
Практически на любом промышленном предприятии часть территории отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные определенными средствами пункты взвешивания, сортировки т.д. Эти объекты инфраструктуры предприятия представляют собой склады.
Склад – это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.
Основными задачами складского хозяйства являются:
организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами;
обеспечение количественной и качественной сохранности материальных ресурсов;
комплектование материальных ресурсов, подбор, дозировка и прочие операции подготовительно-заключительного характера;
максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций.
На складах выполняется большой объем погрузочно-разгрузочных работ и работ по перемещению материальных ценностей. Поэтому основными направлениями в развитии складского хозяйства являются комплексная механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, внедрение систем материально-технического снабжения типа «точно вовремя», которые значительно сокращают объем складских запасов.
Складское хозяйство предприятия состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по ряду признаков:
В зависимости от рода хранимых материальных ресурсов различают следующие внутризаводские склады:
материальные (принимают, хранят и выдают в производство различные материалы);
производственные (обеспечивают производственный процесс предметами и средствами труда);
инструментальные (принимают, хранят и выдают цехам все виды инструментов и приспособлений);
запасных частей (хранят и отпускают различные детали и узлы для ремонта);
сбытовые (принимают, хранят и отпускают готовую продукцию)
готовой продукции; хозяйственные; отходов и утиля.
По масштабу работы различаю склады:
центральные (общезаводские), обслуживающие все предприятие и занимающие отдельную площадь на территории завода;
межцеховые, обслуживающие группу цехов, использующих одинаковые материальные ресурсы;
цеховые, обслуживающие определенный цех и занимающие его производственную площадь; эти склады подразделяются, в свою очередь, на склады материалов и заготовок, склады инструмента (инструментально-раздаточные кладовые – ИРК) и промежуточные (для хранения полуфабрикатов) склады.
По техническому устройству заводские склады подразделяются на:
открытые (площадки под открытым небом, расположенные на уровне земли или приподнятые над землей (платформы), оборудованные ограждениями, эстакадами, освещением, охраной, сигнализацией, и предназначенные для хранения материалов, не подвергающихся порче от атмосферных осадков);
полуоткрытые (площадки под навесами, которые используются для хранения крупногабаритных и тяжелых материалов, не подверженных порче от атмосферных осадков и температурных изменений, но необходимо защищать от прямого попадания осадков);
закрытые (одно- или многоэтажные здания (отапливаемые или неотапливаемые)).
Организация работы складов заключается в выполнении таких основных операций как контроль и приемка материалов; подготовка материалов к хранению и хранение; учет материальных ценностей и контроль за их расходованием.
Все материалы, поступающие на предприятие со стороны, подвергаются контролю на соответствие их качества стандартам, ТУ или другим техническим требованиям и без разрешения работников отдела технического контроля не могут быть приняты и выданы в цехи.
Проверяется также соответствие количества поступивших материалов указанному в сопроводительных документах. Если качество и количество не будут соответствовать указанным в документах, то предприятие-получатель вправе отказаться от приемки поступивших материалов и оплаты счета поставщика. Не принятые материалы принимаются получателем на ответственное хранение до получения дополнительных указаний поставщика.
Приемка оформляется приемным актом, в котором отражаются результаты приемки, количество (масса) материала, результаты испытания и анализа.
Принятая продукция подвергается маркировке и клеймлению, на непринятые материалы составляется рекламационный лист (акт).
Некоторые материалы требуют подготовки к хранению, например, предохранение от коррозии, очистка, просушка и т.п.
Каждый вид материалов должен храниться при соблюдении соответствующих условий: температура и влажность воздуха, предохранение от атмосферных осадков, в закрытых и отапливаемых помещениях, на открытых площадках, под навесами, в специальных подземных или полуподземных хранилищах (огнеопасные материалы).
За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо обеспечить удобство выполнения приемных и отпускных операций, механизацию и автоматизацию загрузки, погрузки и перемещений материалов, сохранность их количества и качества противопожарную безопасность, наиболее полное использование складских площадей и оборудования.
Учет материальных ценностей призван отражать их наличие и движение. Он осуществляется с помощью учетных карт, в которых отражаются размеры установленных запасов (минимального, максимального, страхового), наличие, поступление и расход.
Контроль складских операций должен включать:
обеспечение своевременной выдачи материалов их общезаводских складов в межцеховые, из межцеховых в цеховые и из цеховых непосредственно на производственные участки;
проверку правильности учета и движения материальных ценностей по складам;
выявление и предупреждение случаев сверхнормативной выдачи материалов цехам;
проверку правильности установленных размеров всех видов запасов;
выявление причин и размеров потерь материальных ценностей на складах.
Размещение складского хозяйства на территории предприятия должно обеспечить наиболее быстрые способы доставки материальных ценностей со складов в цехи и из цехов на склады. При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями. Большое значение имеет порядок распределения мест хранения различных материалов внутри складов. Материалы, поступающие на склад и расходуемые на производство в большом количестве, необходимо хранить непосредственно у мест их приемки и выдачи. Нельзя допускать совместное хранение по соседству материалов, вредно воздействующих друг на друга (например, агрессивных химикатов и металла).
