Роликоопора жцф 120—133—20 гост 22645—77.
Натяжное устройство. Ход натяжного устройства (м) принимается:
а) для лент резинотканевых с прокладками из нитей комбинированных
s = 0,025L + 0,3; (54)
б) для лент резинотканевых с прокладками из нитей полиамидных
s=(0,02...0,04)L + 0,3. (55)
Загрузочные воронки. Основные размеры загрузочной воронки для ленточных конвейеров (рис.7) можно принимать по табл.22 в зависимости от ширины ленты.
Рис.7. Загрузочная воронка |
Таблица 22 Основные размеры загрузочной воронки ленточного конвейера (к рис.7) |
|||||
Размеры, мм |
Ширина ленты, мм |
|||||
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
||
Расстояние между бортами |
340 |
430 |
530 |
660 |
800 |
|
Длина бортов |
1200 |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
Предварительный расчет ленточного конвейера
Ширина ленты (м) при транспортировании насыпных грузов
|
(56) |
где Q - производительность конвейера, т/ч; υ - скорость ленты, м/с (см. табл.9 и 10); ρ - насыпная плотность груза, т/м3 (см. табл.23); k — коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза (табл.24); kβ - коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера (табл.25).
Таблица 23 Характеристика насыпных грузов*) |
||||
Транспортируемый груз, крупность, мм |
ρ, т/м3 |
φ0, град |
βmax, град |
ГА |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Агломерат железной руды, 0-150 |
1,7…2,0 |
45 |
16-18 |
Д |
Антрацит: рядовой мелкий сухой |
0,8…1,0 0,8…0,95 |
40...45 35...45 |
16...17 17...18 |
С С |
Бурый железняк |
1,8…2,1 |
35...45 |
18 |
Д |
Гипс мелкокусковой |
1,2…1,35 |
40 |
18 |
А |
Глина: мелкокусковая сухая крупнокусковая влажная |
0,9…1,6 1,4...1,6 |
35 45...50 |
16 20...22 |
В В |
Гравий: несортированный сортированный сухой керамзитовый |
1,3...1,5 1,2...1,45 0,6...0,8 |
35...40 30...35 30...40 |
18 18 13...15 |
С В А |
Гранит, 0-80 |
1,5 |
35...45 |
18 |
Д |
Доломит сырой |
1,5...1,6 |
40 |
18...20 |
С |
Земля: грунтовая влажная грунтовая сухая |
1,6...2,0 1,1...1,6 |
35...45 30...45 |
22 18 |
С С |
Зола сухая |
0,6…0,9 |
45…50 |
18 |
Д |
Известняк: мелкокусковый средне- и крупнокусковый флюсовый дробленый |
1,4...1,5 1,5...1,7 1,6 1,4...1,7 |
35...40 40...45 40 40...45 |
18 16 18 18 |
В В В В |
Известь: негашеная средне- и крупнокусковая |
1,65...1,75 |
40...50 |
18 |
С |
Камень мелко- и среднекусковый рядовой |
1,3...1,5 |
35...40 |
18 |
Д |
Кокс металлургический |
0,45...0,5 |
15 |
30...40 |
Д |
Колчедан: серный рядовой флотационный |
1,25...2,5 1,8 |
45 38...40 |
17 17 |
С С |
Концентрат: апатитовый железный влажный, 0-0,1 полиметаллических руд, 0-1 марганцевых руд, 0-3 медный |
1,3...1,7 3,0...5,0 2,8...3,0 1,5...1,8 2,0...2,2 |
30...40 30...50 30...50 30...50 30...50 |
16 22 18 20 20 |
С Д Д Д Д |
Окатыши железнорудные |
1,8...2,5 |
30...35 |
12...13 |
С |
Песок природный и дробленый |
1,5...1,65 |
35...45 |
18...20 |
Д |
Песчано-гравийная смесь |
1,5...2,0 |
40...45 |
18 |
Д |
Порода грунтовая (вскрыша) |
1,6...1,7 |
45...50 |
20 |
С |
Таблица 24 Значение коэффициента k [к формуле (56)] |
|||
Форма ленты |
Угол наклона боковых роликов, град |
Угол откоса насыпного груза на ленте, град* |
|
15 |
20 |
||
Плоская |
_ |
240 |
325 |
Желобчатая на двухроликовой опоре |
15 |
450 |
535 |
Желобчатая на трехроликовой опоре |
20 |
470 |
550 |
30 |
550 |
625 |
|
36 |
585 |
655 |
|
* Угол естественного откоса насыпного груза на ленте принимают равным половине угла естественного откоса этого груза в движении |
|||
Размер ширины ленты проверяется по формулам (50) и (51) и согласовывается с табл.1.
Погонная масса (кг/м) движущихся частей конвейера (средняя масса движущихся частей конвейера на 1 м его длины) qk = qkp + qkx, (57)
где qkp = qл + qрр; qkx = qл + qрх — см. формулы (14) и (20).
Для ориентировочных расчетов при отсутствии необходимых данных погонную массу роликоопор можно принимать по табл.26.
Таблица 25 Значения коэффициента kβ [к формуле (56)] |
|||
Угол наклона конвейера β, град |
kβ |
Угол наклона конвейера β, град |
kβ |
До 10 |
1 |
16 |
0,92 |
12 |
0,97 |
18 |
0,89 |
14 |
0,95 |
20 |
0,85 |
Таблица 26 Ориентировочная погонная масса вращающихся частей роликоопор |
|||||||||
Ветвь конвейера |
Погонная масса вращающихся частей роликоопор, кг/м, при ширине ленты, мм |
||||||||
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
|
Рабочая |
8,4 |
10 |
10,2 |
18,4 |
21 |
24,2 |
42 |
58,4 |
132,5 |
Холостая |
2,5 |
3,2 |
4,4 |
7,8 |
9,2 |
11,1 |
16,7 |
23,8 |
52,5 |
Приближенно для прямолинейного конвейера тяговая сила (Н)
F´0 = [w LГ (q + qk) ± qН] gkк + Fп.р, (58)
где w — коэффициент сопротивления (табл.27); LГ — длина проекции конвейера на горизонтальную плоскость, м; q — погонная масса груза, кг/м [см. (3) и (7)]; qк — погонная масса движущихся частей конвейера, кг/м [см. (57)]; H — высота подъема (знак плюс) или опускания (знак минус) груза, м; kк — коэффициент, учитывающий геометрические и конструктивные особенности конвейера: kк = k1 k2 k3 k4 k5 (табл.28); . Fп.р — сопротивление плужкового разгрузчика [см. (27)], учитывается при его наличии. Максимальное статическое натяжение ленты (Н) прямолинейных конвейеров
Fmax = ksF'0, (59)
где ks — коэффициент (формула (60) и табл.29]:
Таблица 27 Значения коэффициента сопротивления w для ленточных конвейеров |
|||
Тип опор роликов |
Условия работы конвейера |
w для роликоопор |
|
прямых |
желобчатых |
||
Подшипники качения |
Чистое сухое помещение без пыли |
0,018 |
0,02 |
Отапливаемое помещение, небольшое содержание абразивной пыли, нормальная влажность воздуха |
0,022 |
0,025 |
|
Неотапливаемое помещение и работа вне помещения, большое содержание абразивной пыли, повышенная влажность воздуха |
0,035 |
0,04 |
|
Подшипники скольжения |
Очень тяжелые условия работы |
0,04 |
0,06 |
Средние условия работы |
0,06 |
0,065 |
|
Таблица 28 Значения коэффициентов k1, k2, k3, k4, k5 для конвейеров с барабанами на подшипниках качения к формуле (58) |
||
Обозначение коэффициента |
Отличительные признаки конвейера |
Значение коэффициента |
k1 |
Конвейер длиной до 15 м |
1,5...1,2* |
15...30 м |
2,1...1,2* |
|
3.0...150 м |
1,1...1,05* |
|
более 150 м |
1,05 |
|
k2 |
Конвейер прямолинейный или имеюший перегиб трассы выпуклостью вниз |
1 |
Конвейер имеет перегиб трассы выпуклостью вверх: |
||
в головной части |
1,06 |
|
в средней части |
1,04 |
|
в хвостовой части |
1,02 |
|
k3 |
Привод головной |
1 |
Привод промежуточный или хвостовой |
1,05...1,08* |
|
Натяжная станция хвостовая |
1 |
|
k4 |
Натяжная станция промежуточная, имеющая z барабанов |
1+0,02 z |
k5 |
С разгрузкой через головной барабан |
1 |
С моторной разгрузочной тележкой при однобарабанном приводе конвейера |
1,3 |
|
* Меньшие значения - для легких условий работы. |
||
Таблица 29 Значения коэффициента ks [к формуле (59)] |
|||
Коэффициент сцепления барабана с лентой f |
Значение коэффициента ks при угле обхвата барабана лентой |
||
180° |
200° |
225° |
|
0,15 |
1,5 |
1,42 |
1,35 |
0,25 |
1,85 |
1,73 |
1,61 |
0,35 |
2,65 |
2,46 |
2,26 |
|
(60) |
где f — коэффициент сцепления барабана с лентой (табл.14); α — угол обхвата барабана лентой, рад.
Число тяговых прокладок резинотканевой конвейерной ленты выбирается по табл.1, оно должно удовлетворять условию
|
|
(61) |
где z — принятое число тяговых прокладок; zmin — необходимое минимальное число тяговых прокладок; Fmax — определяется при приближенном расчете по формуле (59), при проверочном и уточненном— из тягового расчета; kp — максимальная допустимая рабочая нагрузка прокладок (см. табл.6), Н/мм; В — ширина ленты, мм.