Матрица расстояний
|
Т |
Ф |
С |
Т |
0 |
3 |
6 |
Ф |
3 |
0 |
3 |
С |
6 |
3 |
0 |
5) Определяется величина грузопотока между станками путем перемножения значения каждой клетки матрицы передаваемых грузов на соответствующее значение клетки матрицы расстояний.
Путем сложения полученных значений грузопотоков определяется суммарный грузооборот участка исходной планировки:
Q1
= 200
3
+ 850
6
+ 300
3
+200
6
+550
3
= 9450
6) Перебираются остальные возможные варианты планировки рабочих мест (Т, С, Ф); (Ф, Т, С); (Ф, С, Т); (С, Ф, Т); (С, Т, Ф).
Аналогично приведенным расчетам определяется грузооборот этих планировок.
7) Делается вывод об оптимизации планировки рабочих мест на участке.
Вопросы
1. Понятие о производственной структуре
2. Производственная структура предприятий и организаций.
3. Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия.
4. Производственная структура цеха.
5. Классификация рабочих мест
6. Внутризаводская специализация.
Задания
Задание 3.1
В течение 10 минут ответить на вопросы теста.
1. Если один рабочий обслуживает одно оборудование, то его рабочее место называется _____________________
2. Состав и взаимосвязи производственных подразделений входящих в производственное звено называется _________________________
3. Если в цехе выполняется часть технологического процесса, состоящая из одной операции, то это характерно для ___________________специализации
4. Первичным звеном пространственной организации производства является ____________
5. Когда группа рабочих обслуживает одну машину это рабочее место называется ______________________
6. Рабочее место, не имеющее закрепленных площадей и само продвигающееся к месту расположения предметов труда, называется:
пространственным;
подвижным;
свободным;
простым.
7. К обслуживающим хозяйствам на промышленном предприятии относится:
инструментальный цех;
ремонтный цех;
заготовительный цех;
транспортный цех.
8. В зависимости от специализации предприятия подразделяются на типы:
с полным технологическим циклом;
производящие средства производства;
с массовым типом производства;
с дискретным технологическим циклом.
9. Для технологической специализации цеха характерно:
1) оборудование располагается по ходу технологического процесса;
2) обрабатывается весьма ограниченное число изделий;
3) применяется разнообразное оборудование;
4) выполняется одна операция.
10. К основным цехам относится:
1) ремонтный цех;
2) инструментальный цех;
3) транспортный цех;
4) сборочный цех.
Задание 3.2
В состав машиностроительного завода входят цехи: литейный, металлоконструкций, кузнечно-прессовый, кузнечно-штамповочный, модельный, электроремонтный, втулок, моторов, шасси, механический, термический, металлопокрытий, сборочный, инструментальный, ремонтно-механический, транспортный, тарный, монтажный, ширпотреба, склад материалов и склад готовой продукции.
1) Дать классификацию цехов на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные.
2) Дать классификацию основных цехов: а) по предметному и технологическому признаку; б) по стадиям производства.
Задание 3.3
В планируемом году предусмотрена реконструкция завода с изменением структуры.
1) Выяснить степень централизация вспомогательных производств, если известно, что:
а) численность работающих, централизованно изготавливающих инструмент и осуществляющих его заточку и восстановление, составляет до реконструкции 60 % от общей численности рабочих, выполняющих эту функцию, а после реконструкции – 80 %;
б) численность рабочих, занятых централизованным ремонтом и техобслуживанием оборудования до реконструкции, составляла 220 человек, после нее – 300 человек, при общей численности данной категории 320 человек.
2) Проанализировать улучшение пропорциональности производства, если до реконструкции пропускная способность заготовительной стадии составляла 70 тыс. изделий, обрабатывающей – 50 тыс. изделий и сборочной – 30 тыс. изделий; после реконструкции соответственно: 80, 70, и 40 тыс. изделий.
План производства до реконструкции был утвержден цехам 45, 45 и 25 тыс. изделий в год, после нее – 70, 70 и 35 тыс. изделий.
Сделать выводы.
Задание 3.4
1. Определить производственную структуру станкостроительного завода. 2. Построить схему взаимосвязей между производственными подразделениями.
Исходные данные приведены в таблице 3.5.
Таблица 3.5
Исходные данные
№ |
Детали, узлы и механизмы станка |
Материал |
Род Заготовки |
Технологический маршрут обработки |
1 |
Станина |
Чугун |
Отливка |
Литье - механическая обработка – термообработка – сборка |
2 |
Корпус: передней бабки, коробки подач, фартука и задней бабки |
Чугун |
Отливка |
Литье – механическая обработка – термообработка – сборка |
3 |
Электрооборудование |
По кооперации |
|
|
4 |
Подшипники |
По кооперации |
|
|
Окончание табл. 3.5
№ |
Детали, узлы и механизмы станка |
Материал |
Род Заготовки |
Технологический маршрут обработки |
5 |
Шпиндель |
Сталь-поковка |
Поковка |
Ковка – механическая обработка – термообработка – сборка |
6 |
Ходовые винты и валики |
Саль пруток |
Пруток |
Механическая обработка –термообработка – сборка |
7 |
Сани салазки, плиты |
Чугун |
Отливка |
Литье – механическая обработка – термообработка – сборка |
8 |
Валики гладкие и шлицевые |
Сталь пруток |
Пруток |
Механическая обработка – термообработка – сборка |
9 |
Шлицевые втулки, муфты |
Сталь поковка |
Поковка |
Ковка – механическая обработка – термообработка – сборка |
10 |
Зубчатые колеса |
Сталь поковка |
Поковка |
Ковка – механическая обработка – термообработка – сборка |
11 |
Втулки |
Бронза литье |
Отливка
|
Литье – механическая обработка – термообработка сборка |
12 |
Шкивы |
Чугун |
Отливка |
Литье - механическая обработка – термообработка – сборка |
13 |
Кожухи, корыта |
Сталь листовая |
Сталь листовая |
Холодная штамповка- сварка – сборка |
14 |
Маховики, рукоятки, рычаги |
Чугун |
Отливка |
Литье – механическая обработка – сборка |
15 |
Винты, болты, гайки и другие детали. |
Сталь
|
Сталь |
Механическая обработка – термообработка - сборка |
Задание 3.5
На участке закреплена обработка четырех деталей, которые обрабатываются на трех операциях: токарной, фрезерной, расточной. Детали имеют одинаковый состав операций, но различные маршруты обработки.
Расстояние между станками 4 метра (табл. 3.6).
Составить варианты планировки оборудования на предметно-замкнутом участке.
Определить грузооборот для составленных вариантов планировки.
Найти оптимальную планировку по критерию минимального грузооборота.
Сделать выводы.
Таблица 3.5
Исходные данные по вариантам
Вариант |
Обрабатываемая деталь |
Программа выпуска |
Масса детали |
Порядковый номер операции |
||
Фрезерная |
Токарная |
Расточная |
||||
1 |
А |
150 |
0,6 |
2 |
1 |
3 |
Б |
100 |
0,2 |
3 |
2 |
1 |
|
В |
140 |
0,4 |
1 |
2 |
3 |
|
Г |
90 |
0,5 |
1 |
3 |
2 |
|
2 |
Д |
120 |
0,6 |
2 |
1 |
3 |
Е |
150 |
0,7 |
3 |
2 |
1 |
|
Ж |
180 |
0,4 |
1 |
3 |
2 |
|
З |
100 |
0,9 |
2 |
3 |
1 |
|
3 |
И |
110 |
1,0 |
3 |
2 |
1 |
К |
80 |
0,3 |
2 |
1 |
3 |
|
Л |
120 |
1,2 |
2 |
3 |
1 |
|
М |
200 |
0,6 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
Н |
220 |
0,3 |
1 |
2 |
3 |
О |
100 |
0,2 |
2 |
1 |
3 |
|
П |
120 |
0,2 |
3 |
1 |
2 |
|
Р |
160 |
0,1 |
2 |
3 |
1 |
|
5 |
С |
110 |
0,3 |
1 |
2 |
3 |
Т |
150 |
1,0 |
2 |
3 |
1 |
|
У |
130 |
0,4 |
3 |
2 |
1 |
|
Ф |
50 |
0,5 |
3 |
1 |
2 |
|
6 |
Х |
100 |
0,6 |
2 |
1 |
3 |
Ц |
80 |
0,1 |
3 |
2 |
1 |
|
Ч |
140 |
1,0 |
1 |
3 |
2 |
|
Ш |
90 |
0,5 |
2 |
3 |
1 |
|
7 |
Щ |
120 |
0,1 |
3 |
1 |
2 |
Ы |
150 |
0,7 |
1 |
2 |
3 |
|
Э |
130 |
0,8 |
2 |
1 |
3 |
|
Ю |
100 |
0,2 |
3 |
2 |
1 |
|
8 |
А |
100 |
0,7 |
2 |
1 |
3 |
Д |
100 |
0,6 |
3 |
2 |
1 |
|
К |
250 |
0,4 |
1 |
2 |
3 |
|
Я |
320 |
0,4 |
1 |
3 |
2 |
|
9 |
Б |
110 |
0,3 |
1 |
2 |
3 |
Г |
150 |
0,7 |
2 |
1 |
3 |
|
Е |
100 |
0,9 |
3 |
1 |
2 |
|
З |
110 |
0,2 |
2 |
3 |
1 |
|
10 |
Ж |
100 |
0,7 |
3 |
2 |
1 |
К |
500 |
0,9 |
2 |
1 |
3 |
|
Л |
90 |
0,8 |
2 |
3 |
1 |
|
М |
120 |
0,1 |
1 |
2 |
3 |
|
Окончание табл. 3.6
Вариант |
Обрабатываемые детали |
Программа выпуска |
Масса детали |
Порядковые номера операций |
||
Фрезерная |
Токарная |
Расточная |
||||
11 |
К |
130 |
0,1 |
2 |
1 |
3 |
Н |
130 |
0,8 |
3 |
2 |
1 |
|
Ц |
220 |
0,7 |
1 |
3 |
2 |
|
Э |
500 |
0,4 |
2 |
3 |
1 |
|
12 |
А |
120 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
В |
180 |
0,8 |
2 |
3 |
1 |
|
И |
150 |
0,3 |
3 |
2 |
1 |
|
М |
220 |
0,2 |
3 |
1 |
2 |
|
13 |
И |
150 |
0,3 |
2 |
1 |
3 |
М |
170 |
0,4 |
3 |
2 |
1 |
|
П |
100 |
0,5 |
1 |
2 |
3 |
|
С |
160 |
0,2 |
1 |
3 |
2 |
|
14 |
Х |
200 |
0,6 |
1 |
2 |
3 |
Ф |
220 |
0,5 |
2 |
3 |
1 |
|
У |
150 |
0,5 |
3 |
2 |
1 |
|
Т |
320 |
0,4 |
3 |
1 |
2 |
|
15 |
Л |
110 |
0,1 |
2 |
1 |
3 |
М |
140 |
0,3 |
3 |
2 |
1 |
|
Ц |
200 |
0,2 |
1 |
3 |
2 |
|
Ч |
220 |
0,6 |
2 |
3 |
1 |
|
16 |
А |
80 |
0,7 |
1 |
2 |
3 |
В |
160 |
0,8 |
2 |
3 |
1 |
|
П |
300 |
1,0 |
3 |
2 |
1 |
|
Э |
350 |
0,9 |
3 |
1 |
2 |
|
17 |
М |
100 |
0,6 |
2 |
1 |
3 |
П |
200 |
0,5 |
3 |
2 |
1 |
|
И |
200 |
0,4 |
1 |
3 |
2 |
|
К |
500 |
0,4 |
2 |
3 |
1 |
|
18 |
О |
100 |
0,7 |
3 |
2 |
1 |
Р |
80 |
0,9 |
2 |
1 |
3 |
|
Т |
250 |
0,8 |
2 |
3 |
1 |
|
Ф |
200 |
0,4 |
1 |
2 |
3 |
|
19 |
О |
120 |
0,5 |
3 |
2 |
1 |
Р |
170 |
1,0 |
1 |
2 |
3 |
|
Т |
200 |
1,0 |
3 |
2 |
1 |
|
Х |
320 |
0,8 |
3 |
2 |
1 |
|
20 |
Д |
180 |
0,3 |
1 |
2 |
3 |
И |
90 |
0,2 |
2 |
3 |
1 |
|
С |
100 |
0,2 |
3 |
2 |
1 |
|
П |
200 |
0,4 |
3 |
1 |
2 |
|