- •Энергия высокоскоростного соударения тел и ее распределение по составляющим : деформация , нагрев и повышение внутренней энергии.
- •Образование кратера в материалах преграды: влияние свойств материалов преграды-показателей прочности и плотности ;влияние плотности, твердости и скорости ударника.
- •Тыльный откол в мишени, механизм образования под действием падающей и отраженной ударных волн.
- •Образование различно ориентированных внутренних разрушений и материалы мишени под действием ударной волны.
- •Оценка локального повышения температуры мишени при высокоскоростном ударе и вызываемое им изменение структуры.
- •Фрагментация материала мишени при высокоскоростном ударе, определяемая вязкостью разрушения.
- •Ударное сжатие материалов при сверхвысоких давлениях.
- •Оценка показателей бронезащиты по статистическим результатам испытаний: предельная скорость поражения, средняя скорость поражения.
- •Влияние плотности материала ударника на среднюю скорость пробития мишени.
- •Влияние угла наклона мишени к направлению полета ударника на показателибронезащиты.
- •Определение откольной прочности сплавов, применяемых для бронезащиты.
- •Композиционные материалы, Технические требования к матрице и армирующим волокнам: плотность, показатели прочности и пластичности; удельная прочность и удельный модуль упругости.
- •Установление технических требований к конструкционным материалу по нижнему гарантированному значению предела прочности относительного удлинения.
- •Баллистические испытания материалов броневой защиты: 2 вида испытаний.
- •Определение предельной скорости кондиционного поражения броневой защиты.
- •Определение откольной прочности материалов .
- •Определение поражающей способности осколков разрушения конструкций.
- •Установление коэффициента запаса прочности при проектировании конструкций и сооружений
- •Влияние времени приложения нагрузки на разрушения материалов.
Оценка локального повышения температуры мишени при высокоскоростном ударе и вызываемое им изменение структуры.
Отдельной проблемой является неопределенность структуры ударной волны, вызываемой в структурированном на разных уровнях конструкционном материале высокоэнергетическим ударным воздействием. В [4.3] авторы настоящей книги показали, что при высокоскоростном ударе под углом тяжелым твердым ударником в стали средней твердости возникают поверхности локального разогрева, зарождающиеся у поверхности кратера и распространяющиеся вглубь материала преграды случайным образом (рис. 4.32).
Рис. 4.32. Вид поверхностей разогрева, возникающих в стали типа 30ХНМ, после косого взаимодействия с твердым ударником при скорости 1800 м/с
Авторы предполагают, что образование криволинейных поверхностей разогрева является результатом взаимодействия неустойчивого фронта ударной волны (см. рис. 3.66) со структурированным на различных масштабных уровнях материалом, содержащим структурные элементы с размерами, составляющими и несколько миллиметров, и микроны, и доли микрона (см. рис. 2.23). При высокой амплитуде ударной волны Р > 50 ГПа структурные элементы малого размера приобретают большую энергию и фактически образуют поверхности гидродинамического течения в конденсированном (кристаллическом) материале. В пересжатом локальном объеме от неоднородного расходящегося фронта ударной волны образуется поверхность течения со скоростью частиц, выше средней скорости частиц в ударной волне. Энергетический обмен с поверхности течения в первом приближении плоской формы должен быть значительно меньше, чем с расходящегося ударного фронта сферической или цилиндрической формы. Поэтому глубина проникновения поверхностей адиабатического разогрева достаточно большая. Затухание ударной волны приводит к аморфизации перегретых слоев из-за высокой скорости охлаждения, vохл = 105 К/с.Скорость ударной волны, распространяющейся по мишени, существенно возрастает с увеличением массовой скорости частиц (локальных объемов) за фронтом, которую определяет скорость ударника. По мере удаления от поверхности соударения массовая скорость снижается в связи с потерями на трение и «растеканием» ударной волны и ударного импульса в радиальном от оси удара направлении. Принято зависимость скорости ударной волны D описывать линейной функцией от массовой скорости vм:
D = v0 + кvм,
где v0 – скорость ударной волны при очень низком (нулевом) давлении;
к – коэффициент пропорциональности.
Для беспористого железа уравнение имеет вид
D = 4500 + 1,5 vм.
В экспериментах по исследованию ударных волн одновременно измеряют и массовую и скорость ударной волны, эти результаты приведены на рис. 4.3. Видно, что скорость ударной волны в беспористом железе увеличивается с 4,5 до 8 км/с при изменении массовой скорости с 0,5 до 2,5 км/с. Наличие пористости существенно снижает скорость ударной волны из-за расщепления ее на свободных поверхностях и потери массовой скорости на перемещение металла, изолированного внутренними поверхностями раздела с газом. Потери энергии ударной волны в железе с пористостью 0,40 по отношению к беспористому железу можно выразить через отношения скоростей ударной волны в беспористом и пористом железе, используя данные рис. 4.33:
D22/D12 и равны 0,85,
где D1 и D2 – скорость ударной волны в беспористом и пористом железе.
Рис. 4.33. Зависимости скорости ударной волны от массовой скорости: 1 и 4 – железо, пористость 0 и 0,40; 2 – карбид бора, пористость 0,21; 3 – эпоксидная смола [4.4]
Очевидно, что эта часть энергии затрачивается на изменения структуры, дислокационной структуры, фазовых превращений и разогрева мишени. Измеряемый остаточный нагрев мишени составляет от 100 С для давления удара 30 ГПа до 600 С для давления 70 ГПа.
