5. Выбор и расчет основного оборудования
Методика расчета экструдера.
Расчет диаметра;
,
где
V-
объем массы,
сдвига
массы,
Pм
– плотность
массы,
Диаметр определяется по номограмме. Выбирается ближайшее значение из стандартного ряда.
Определяем глубину канала в зоне 3;
Определяем число оборотов шнека;
По этим параметрам выбираем экструдер из каталога.
Определяем глубину канала в зоне 1;
Определяем длины зон загрузки;
l1= L – (l2+l3), м
l2 = 5*D, м
l3 = 6*D, м
Определяем шаг нарезки, t;
t= D, м (Если значение не указано в каталоге, то оно равно диаметру)
Рассчитываем направление и угол нарезки;
Определяем ширину витка канала;
Z – число заходов нарезки;
e- ширина гребня витка.
е = 0,1 * D, м
Определяем глубину канала в зоне 2;
h2 = 4*h3, м
Затем выбираем температурный режим, исходя из перерабатываемого материала.
Расчет сопротивления формующей головки
;
k – частный коэффициент сопротивления участка канала с простой конфигурацией
Расчет экструдера
Так как отход состоит из 80% ПЭНД и 20% примесей, то для начала необходимо избавиться от примесей.
Х = 656 т/год
Таким образом, в экструдер подается 656 т/год.
Плотность ПЭНД:
940 – 960 кг/
.
Для дальнейшего расчета я использовала значение 950 кг/ .
Из стандартного ряда диаметр равен 90 мм.
L = 25*90 =2250мм=2,250, м
Определила глубину канала в зоне 3;
Число оборотов шнека составило;
n=
70, 2
Глубина канала в зоне 1 составила;
h1 =
Выбор экструдера: Производительность ПЭНД: 300; ЧП 90*30, частота вращения: 10-100 об/мин, установленная мощность: 142 кВт.
l2 = 0,09 * 5 = 0, 45, м
l3 = 0,09 * 6 = 0, 54, м
l1 = 2,25 (0,45+0,54) = 2,228, м
Шаг нарезки t равен D. (0,09, м)
Направление и угол нарезки;
Ширина витка канала равна;
Глубину канала в зоне 2;
h2 = 4*0,0028 = 0,0112 , м
Расчет сопротивления
1)Скорость сдвига определяется по формуле:
=
Q
= 656/950 = 0,69
2)Вязкость расплава в канале формующей головка равна;
6. Выбор вспомогательного оборудования
Для удаления крупных включений таких, как бумага и картон применяется ручная сортировка.
Для удаления черных металлов из отхода используется магнитный сепаратор.
Рис 5.1: Схема магнитного сепаратора
Сепарация магнитных материалов
Вибрационный стол
Сепаратор немагнитных металлов
Доп. магнитная сепарация
Выгрузка инертных материалов
Выгрузка немагнитных металлов
Из каталога был выбран магнитный сепаратор марки ПБСЦ – 40/10. Технические характеристики данного оборудования представлены в таблице 6.1.
Табл.6.1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
ПБСЦ-40/10 |
Производительность , т/ч |
до 0,5 |
Магнитная индукция (на поверхности барабана), Тл |
|
для основного исполнения (магниты NdFeB) |
0,30 |
для исполнения -01 (магниты BaFe) |
0,13 |
Диаметр рабочей части барабана, мм |
400 |
Мощность привода, кВт |
0,55 |
Частота вращения барабана, мин-1 |
0-200 |
Габаритные размеры, мм |
|
Длина (вдоль оси барабана) |
580 |
Ширина |
1000 |
Высота |
172 |
Масса, кг |
273 |
Так же из каталога был выбран центробежный вентилятор марки СВМ/2 -160/062-260W.
Технические характеристики моделей представлены в таблице 6.2.
Табл.6.2
