44. Общие сведения о каталитических процессах. Катализаторы.

Каталитический процесс протекает, как правило, в более мягких условиях (при более низких температурах и давлении), чем термический; в ряде случаев он позволяет осуществлять даже те реакции, которые не протекают в условиях чисто термического процесса.

45. Краткая характеристика каталитического крекинга

Каталитический крекинг представляет собой современный процесс превращения высококипящих нефтяных фракций в базовые высокооктановые компоненты авиационных и автомобильных бензинов и в средние дистилляты.

46. Назначение и характеристика каталитического крекинга.

Основное назначение каталитического крекинга – получение высооктанового компонента автомобильного, реже авиационного бензина. Применение каталитического крекинга позволяет получить наибольший выход светлых нефтепродуктов при переработке любых нефтей. Кроме целевого продукта – бензина на установках для каталитического крекинга получают газ, каталитические газойли (легкие, выкипающие до 350 ⁰С, и тяжелые, с началом кипения выше 350 ⁰С) и кокс, отлагающийся на катализаторе и выжигаемый при его регенерации.

47. Основные реакции каталитического крекинга.

Дегидрогенизация.

Изомеризация.

Гидрогенизация.

Полимеризация.

48.

49. Основные параметры процесса каталитического крекинга (температура, давление).

Температура в реакторе. Выход бензина при повышении температуры сначала увеличивается, достигает максимума и при дальнейшем росте температуры уменьшается вследствие глубокого разложения углеводородов, в том числе входящих в состав ранее образовавшегося бензина.

Давление в реакторе. При повышении давления в реакторе увеличивается выход парафиновых углеводородов и бензина и снижается выход газов С₁-С₃, олефинов и ароматических углеводородов. Изменения выхода кокса при повышении давления в условиях промышленного процесса каталитического крекинга практически не наблюдается.

50. Основные параметры процесса каталитического крекинга (скорость, подача сырья, глубина превращения).

51. Назначение и характеристика каталитического риформинга.

При помощи каталитического риформинга низкооктановые бензиновые фракции превращают в высокооктановые компоненты автомобильного и даже авиационного бензина. Наряду с этим при риформинге, особенно более узких бензиновых фракций, можно получать ароматический углеводороды (бензол, толуол и ксилолы), являющиеся важным сырьем для органического синтеза.

52. Основные реакции каталитического риформинга (реакции дегидрирования, гидрокрекинга).

Реакции дегидрирования нафтеновых углеводородов (ароматизации) приводят к образованию ароматических углеводородов и выделению водорода. Например, циклогексан превращается в бензол и водород.

Реакции гидрокрекинга. В результате этих реакций, протекающих при взаимодействии высокомолекулярных, особенно парафиновых углеводородов с водородом, образуются два или несколько углеводородов. Например, нонан превращается в бутан и пентан: C₉H₂₀ +H₂ → C₄H₁₀ + C₅H₁₂.