3.4.2 Тех.Процесс приготовления песчано-глинистой смеси

Приготовление песчано-глинистой смеси включает два комплекса технологических операций:

— Кондиционирование (восстановление свойств) горелой смеси включает:

Охлаждение, с предварительным усреднением по влажности и температуре.
Точное весовое дозирование и ввод в смесь освежающих добавок.
Точное измерение влажности и точное предварительное увлажнение.
Вылеживание смеси; может быть заменено интенсивной обработкой смеси.

— Приготовление освеженной смеси для формовки включает:

Смешивание с покрытием зерен песка равномерным слоем освеженного связующего.
Разрыхление и аэрация для подачи на формовку.

3.4.3 Определение состава и свойств формовочной смеси

Состав формовочной смеси представлен в таблице 3.17

Таблица 3.17 – Состав формовочной смеси

Наименование компонента	Состав смеси, %
1 Отработанная смесь	91-96
2 Песок	3 -7
3 Бентонито-угольная суспензия	1,2-3,0
4 Молотый уголь	0,1-1,2
5 Добавки (ПАВ)	0,02-0,04
6 Вода (по влагосодержанию)	До 3,1-3,5

Таблица 3.18 – Физико-механические и технологические свойства формовочной смеси.

Свойство формовочной смеси	Значение
1 Прочность при сжатии, МПа	0,15-0,19
2 Влагосодержание	3,2-4
3 Газопроницаемость, ед. не менее	100
4 Общее содержание мелкой фракции, %	9-12
5 Содержание активного бентонита, %	6-7
6 Потери при прокаливании, %	3,0-4,0

Примечание – при приготовлении формовочной смеси для трех АФЛ используются различные рецептуры смеси. Это связано с разной металлоемкостью форм и степенью освежающей добавки.

3.4.4 Расчет расхода формовочных смесей

При расчете расхода формовочных смесей производится по размерам форм, учитывается объем формы, занятый отливками с литниковой системой и стержнями.

Данные из табл. 3.19 по формовочному отделению позволяют определить расход смеси в уплотненном виде. При определении количества смесей учитываются их потери при транспортировке и формообразовании, равные 10–12 % для формовочных и 5–8 % — для стержневых.

Результаты расчета приведены в таблице 3.19

Наименование отливки	Изготовляется в год отливок, шт	Размер опок, мм	Количество отливок в форме	Изготавливается форм в год, шт	Объём для одной формы, м3				Объём формовочной смеси на годовую программу, м3	Масса формовочной смеси, т	Масса отл		Масса стержней в форме, кг
					Опок	Залитого металла	Стержней	Уплотненной формовочной смеси			Одной отливки, кг	На годовую программу, т


2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	12	13	14
КЗК 0106101	5900	850х700х250	5	1640	0,3	0,00615	0,00394	0,28992	475,4666	594,333	5,9	48,38	1,22
КЗК 0106104	6000	850х700х250	8	975	0,3	0,0065	0,00893	0,28457	277,4567	346,821	3,9	30,42	1,73
КЗК 0106107	5950	850х700х250	6	1467	0,3	0,00625	0,00163	0,29212	428,5462	535,683	5	44	0,42
КЗК 0106205	4890	850х700х250	8	1013	0,3	0,00683	0,00506	0,28811	291,854	364,818	4,1	33,21	0,98
КЗК 0106206	5900	850х700х250	6	1417	0,3	0,00725	0,00503	0,28772	407,696	509,62	5,8	49,3	1,3
КЗК 0106211	4560	850х700х250	2	4250	0,3	0,01404	0,00145	0,28451	1209,181	1511,48	33,7	286,45	1,12
КЗК 0202115	4950	850х700х250	2	3650	0,3	0,01225	0,00125	0,2865	1045,719	1307,15	29,4	214,62	0,97
КЗК 1874201	5900	850х700х250	4	2063	0,3	0,00717	0,00707	0,28576	589,5278	736,91	8,6	70,95	2,74
КЗК-10-0107101	3000	850х700х250	1	7350	0,3	0,01008	0,00121	0,2887	2121,973	2652,47	48,4	355,74	1,88
КЗК-10-0107101А	5890	850х700х250	2	4200	0,3	0,01304	0,00298	0,28398	1192,706	1490,88	31,3	262,92	2,31
КЗК-12-0107201	2800	850х700х250	1	7200	0,3	0,01792	0,00845	0,27363	1970,148	2462,69	86	619,2	13,1
КЗК-12-1803201	6000	850х700х250	4	2175	0,3	0,00608	0,00335	0,29056	631,972	789,965	7,3	63,51	1,3
КЗК-12-1803201-01	5960	850х700х250	4	1800	0,3	0,00842	0,00261	0,28898	520,1584	650,198	10,1	72,72	1,01
КЗК-12-3-0112101	5950	850х700х250	6	1475	0,3	0,0105	0,0036	0,2859	421,7025	527,128	8,4	74,34	0,93
КЗР 0106204Б	5600	850х700х250	4	2038	0,3	0,0095	0,00472	0,28578	582,4144	728,018	11,4	92,91	1,83
КЗР 0107102	6000	850х700х250	8	1132	0,3	0,00633	0,0033	0,29036	328,6914	410,864	3,8	34,39	0,64
КЗР 0201201	4850	850х700х250	12	817	0,3	0,00625	0,00101	0,29274	239,1715	298,964	2,5	24,5	0,13
КЗР 0202204	5990	850х700х250	4	2325	0,3	0,0055	0,00299	0,29151	677,7525	847,191	6,6	61,38	1,16
КИЛ 2-0103212	5650	850х700х250	4	2063	0,3	0,01433	0,00225	0,28342	584,6986	730,873	17,2	141,9	0,87
КИЛ 2-0150201	3500	850х700х250	1	8750	0,3	0,01081	0,00063	0,28856	2524,915	3156,14	51,9	454,13	0,97
КИЛ 4-0116201	4830	850х700х250	6	1634	0,3	0,00638	0,00465	0,28898	472,1931	590,241	5,1	49,98	1,2
КИС 0106213	4900	850х700х250	4	2400	0,3	0,01058	0,00297	0,28645	687,4774	859,347	12,7	121,92	1,15
КИС 0150204	5900	850х700х250	4	2300	0,3	0,00892	0,02348	0,2676	615,4788	769,348	10,7	98,44	9,1
КИС 0150205	6000	850х700х250	6	1484	0,3	0,0085	0,00387	0,28763	426,8415	533,552	6,8	60,52	1
КПК 0103202	6000	850х700х250	6	1475	0,3	0,00488	0,00333	0,2918	430,3991	537,999	3,9	34,515	0,86
КПК 0107201	2950	850х700х250	4	2190	0,3	0,01208	0,00477	0,28314	620,082	775,103	14,5	127,02	1,85
КПР 6104204	2470	850х700х250	2	4025	0,3	0,00917	0,00529	0,28554	1149,311	1436,64	22	177,1	4,1
УЭС 0000191-01	5400	850х700х250	2	4625	0,3	0,01004	0,00279	0,28717	1328,167	1660,21	24,1	222,93	2,16
УЭС 0100301	4560	850х700х250	8	1169	0,3	0,00517	0	0,29483	344,6602	430,825	3,1	28,985	0
УЭС 0104301	4830	850х700х250	4	2450	0,3	0,01217	0,00361	0,28422	696,3401	870,425	14,6	143,08	1,4
УЭС 0107106	5860	850х700х250	2	4200	0,3	0,01038	0,00448	0,28515	1197,62	1497,02	24,9	209,16	3,47
УЭС 0108104	6000	850х700х250	8	1238	0,3	0,00417	0,00263	0,2932	362,9829	453,729	2,5	24,75	0,51
УЭС 0115101	4380	850х700х250	4	2213	0,3	0,00867	0,00186	0,28948	640,6088	800,761	10,4	92,04	0,72
УЭС 4-0400202-01	6000	850х700х250	8	1088	0,3	0,00617	0,00826	0,28558	310,7059	388,382	3,7	32,19	1,6
УЭС 6-0400101	5480	850х700х250	2	4380	0,3	0,01288	0,00365	0,28347	1241,613	1552,02	30,9	270,68	2,83
УЭС 6-0400306	2000	850х700х250	1	8800	0,3	0,01958	0,01419	0,26622	2342,763	2928,45	94	827,2	22
УЭС 7-0400122	1650	850х700х250	1	7900	0,3	0,01821	0,01316	0,26863	2122,18	2652,72	87,4	690,46	20,4
УЭС 7-0400306	2000	850х700х250	1	8250	0,3	0,01867	0,00916	0,27217	2245,419	2806,77	89,6	739,2	14,2
УЭС 7-0401102	6000	850х700х250	4	1950	0,3	0,00575	0,00532	0,28893	563,421	704,276	6,9	53,82	2,06
КПП 108203	6000	850х700х250	9	1066	0,3	0,01875	0,05487	0,22638	241,32	301,65	10	96	9,45
УЭС 7-0404115	4250	850х700х250	4	2150	0,3	0,01033	0,00139	0,28827	619,7872	774,734	12,4	106,64	0,54
УЭС 7-1200101	4240	850х700х250	4	2063	0,3	0,01333	0,01548	0,27118	559,4501	699,313	16	132	6
УЭС 7-1500103	6000	850х700х250	6	1400	0,3	0,00825	0,00128	0,29047	406,6616	508,327	6,6	55,44	0,33
УЭС 15-0109101	4800	850х700х250	1	8200	0,3	0,00869	0,00027	0,29104	2386,541	2983,18	41,7	341,94	0,42
УЭС 15-1-0114303	3450	850х700х250	1	9900	0,3	0,01007	0,02194	0,26799	2653,117	3316,4	48,35	478,67	34
851.30.103.00	6000	850х700х250	8	1107	0,3	0,00833	0,00516	0,28651	317,1615	396,452	5	44,25	1
706.1118012	6000	850х700х250	10	990	0,3	0,00938	0,00084	0,28979	286,8884	358,611	4,5	44,55	0,13
861.30.103.12	6000	850х700х250	6	1460	0,3	0,00838	0,01076	0,28086	410,061	512,576	6,7	58,692	2,78
0701.111.815420.12	4300	850х700х250	6	1642	0,3	0,006	0,01548	0,27852	457,3235	571,654	4,8	47,28	4
Н 129.00.301	4400	850х700х250	3	2950	0,3	0,01416	0,0073	0,27855	821,7136	1027,14	22,65	200,45	3,77

Таблица 3.19 – Расчет расхода формовочной смеси

Примечание – в расчете принимается следующие объемные массы (т/м3) формовочных и стержневых смесей: разрыхленные – 1,25; уплотненные – 1,65.

По итоговой графе таблицы определяется годовой расход смеси на программу производства отливок в опоках данного размера с учетом брака отливок и форм. Эти данные являются основой для расчетов расхода формовочных материалов.

Имея годовой расход формовочных и стержневых смесей по размерам форм и группам стержней и их рецептуру, рассчитывается расход компонентов с учетом потерь при транспортировке и в процессе формообразования.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 118 9 10 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.05.202537 Кб1ГЛАВА 1 ГОДОВОЙ ОБЬЕМ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ.docx
#
08.08.2019109 Кб8Глава 11.docx
#
21.03.201689 Кб25ГЛАВА 2 04,01.16.docx
#
21.03.201667 Кб25Глава 3 05.01.16.docx
#
09.08.201965 Кб7Глава II.docx
#
01.07.20251 Мб0Глава3 РАСЧЕТ ЦЕХА.doc
#
22.11.2019414 Кб8Главная.docx
#
16.09.201982 Кб8гос регулир.docx
#
01.05.2025173 Кб1госы по АПП весь.doc
#
14.08.201951 Мб27ГОСЫ ЭП 2012.docx
#
12.11.20191 Мб10готовые лабы по лому.docx