11.48.137.Применение полиимидной пленки. Polyimide film improves diaphragm forming. В a k David j. «Des. News», 1988, 44, № 7, 116—117 (англ.)

Сообщается о разработанной фирмой UBE Industries (Япония) полиимидной пленки Upilex R, используемой для диафрагменного формования.

Диафрагменное формова­ние — новый разработанный фирмой фСф способ изготов­ления деталей из армированных волокном слоистых ком­позиционных термопластов с улучшенными свойствами, напр, полиэфирэфиркетона, полиэфиримида, полиэфирсульфона. Диафрагменное формование — сочетание вакуум­ного и автоклавного формования, при котором стопу неотвержденного препрега или отвержденных листов раз­мещают между двумя пластично деформируемыми лис­тами или диафрагмами, между которыми находится кольцо, соединенное с источником разрежения. Узел скрепляют точечной УЗ сваркой или пайкой для предотвращения сме­щения листов и через кольцо удаляют воздух и получен­ную конструкцию помещают в камеру высокого давления, где, используя нагрев, инструмент (форму) и давление (сначала гидростатическое давление с обеих сторон, затем разницу давлений — давление с одной стороны, вакуум с другой) формуют детали сложной геометрической фор­мы, в т. ч. с ребрами и утолщениями. Вместо сверхпластичного алюминия, который нельзя использовать при т-ре ниже 400° С (т-ра, при которой он становится пластичным), и поэтому большинство конструкционных термопластов нельзя перерабатывать диафрагменным формованием. Полиимид ную пленку Upilex R, применяемую вместо алюминия, можно использовать во всем интервале т-р, необходимых для переработки конструкционных термопластеными свойствами. Гибкость пленки позволяет сократить давление (в 10 раз) и сократить цикл формы 10 мин. (30—45 мин. при алюминиевых диафрагмах введены свойства пленки Upilex R и схема диафрагмоформования). Ил. 2. Табл. 1.

УДК 678.51.8:539.4:620.18

11.48.141. Морфология полимерных смесей. Исследование модельной системы из полиэтилена стирола. Morphologie von Poiymergemi sehen und blends. P I о с h о с k i A. P., Dagli S. S., Mack H. H. • fe», 1988, 78, N9 3, 254—260 (нем.; рез. англ., фр.)

На примере исследования изменения структуры ней плотности и ПС при переработке на двухшнековом струдере марки ZE 40 при 4 различных типах шнековых материального цилиндра 200 и 240° С, скорости шнека от 160 до 400 I/мин и производительности 14 установлено, что для смеси полимеров с соотношении кости от 1,0 до 1,5 предпочтительным рабочим экструдера является блок из зубчатых дисков, средней величины напряжений сдвига в экструдере определяет частиц меньшей компоненты смеси, которые служат качеству смешивания. Процесс перемешивания понентов происходит преимущественно в зоне плавления.

Превышение т-рой расплава критического значения ухудшает качество смеси. В сплаве размер частиц на треть меньше, чем в смеси полимеров.

Ил,14 Библ.11. Е.З.Протопопова

11.48.144. Новая модель поведения высокомодульного высокопрочного полиэтилена. New AAodel for the High js and Strength Performance of Ultradrawn Polyethylenes. ariades Anagnostis E., Kanamoto Tetsuo. «J. Polym. Sei.», 1988, 35, № 5, 1265—1281 (англ.)

Предложена морфологическая модель (АЛ), структурной матрицей которой является макрофибрила, состоящая из софибрил длиной порядка 100 мкм и диам. от 1 до м. АД позволяет прогнозировать предельные значения полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), которые могут быть достигнуты при его вытяжке. Подчеркиваются относительно предложенной АД от АД, известных ранее. Практическая часть исследования проведена на вытянутых образцах сверхвысокомолекулярного ПЭВП; исходные образцы были получены прессованием порошка кристаллов, выращенных из раствора, прессованием исходного порошка экструзией. Проанализировано соотношение между модулем вытянутого ПЭВП и параметром формы макрофибрил. Установлено, что в диапазоне степеней вытяжки от : 300 зависимость логарифма обратного модуля от логорифма (L/D)^-2 м. б. описана полиномом второй степени;

• степеней вытяжки более 100 дано уточненное выражение согласно которому обратный модуль пропорционален Э)~²; приведены соответствующие графики, а также значения коэф. уравнений. Отмечено, что, согласно предложенной А.Д, максим, значения модуля и прочности при растяже­нии для вытянутого ПЭВП составляют соответственно 212ГПа и 13,ЗГПа. Ил. 10. Табл. 2. Библ. 23. Г. Е. Погребецкий