- •1 Общая функциональня схема
- •2 Структура комплекса асутп.
- •2 Структура комплекса асутп.
- •3 Характеристики элементов регулирования и управления.
- •5 Унификация средств автоматизации и управления
- •6 Исполнительные механизмы и регулирующие органы
- •7 Исполнительный механизмы. Классификация.
- •8 Исполнительные механизмы. Гидравлические им
- •9 Исполнительные механизмы. Пневматические им
- •10 Исполнительные механизмы. Электродвигательные им. Электромагнитные им.
- •11 Регулирующие органы
- •12 Регулирующие органы. Регулирующие органы скоростного типа
- •13 Регулирующие органы. Регулирующие органы дроссельного типа
- •14 Управляющие устройства. Понятие регулирования и управления
- •Понятие об управлении и регулировании
- •15 Пропорционально интегрально дифференциальный регулятор
- •16 Программируемые логические контроллеры
- •17 Устройства межсетевого интерфейса
- •18 Основные сетевые топологии
- •19 Промышленные сети
- •Достоинства[править | править вики-текст]
- •Недостатки[
2 Структура комплекса асутп.
Техническая реализация АСУТП ведет к централизованным и децентрализованным многоуровневым (иерархическим) структурам многопроцессорных управляющих вычислительных комплексов. В целом иерархические структуры представляют собой комбинацию двух структурных систем управления. Первое из этих представлений связано с пространственной (горизонтальной) декомпозицией, использующей особенности слабых связей; между отдельными подсистемами АТК (рис. 8.5). Второе — с многоступенчатой (вертикальной) декомпозицией задач различного характера, решаемых с помощью АСУТП (рис. 8.6). На первом, нижнем, уровне (рис. 8.5, а) обеспечивается задача стабилизации параметров после каждой операции, допускающей контроль перерабатываемого продукта. На втором уровне (рис. 8.5, Ь) решается задача согласования значений управляющих воздействий для каждой операции с целью обеспечения требуемого значения параметра конечного продукта. Эта задача может решаться как задача оптимального управления, например, исходя из условий оптимального расхода ресурса. На третьем уровне (рис. 8.5, с)системы управления определяются необходимые значения параметров конечного продукта и перераспределения материальных потоков с целью выпуска соответствующего его количества с различными требуемыми параметрами (глобальная координация). Решение задач на каждом уровне осуществляется с помощью моделей, соответствующих различным уровням описания технологического процесса. Очевидно, что в зависимости от вида задач, решаемых при автоматизации технологического процесса, система управления может содержать разное число уровней. Кроме того, для разных технологических процессов характерно разное взаимодействие задач управления параметрами продукта и интенсивностью материальных потоков, что также находит свое отражение в структуре систем управления. Решение задач на каждом уровне осуществляется с разным ритмом, что соответствует различным темпам изменения параметров модели технологического процесса на различных уровнях описания. На более низких уровнях эти изменения характеризуются более высокой частотой, что требует внесения более частых корректирующих воздействий.
Во внешней структуре АСУТП могут быть выделены системы различных уровней или подсистемы АСУТП, выделяемые по функциональному или структурному признаку, отвечающему конкретным целями задачам. Если функции системы ограничены одним механизмом, то она называется локальной. Примером тому может служить система безотходного пореза металла, управляющая подвижным упором ножниц обжимного прокатного стана.
Если механизмы, управляемые локальными системам тесно связаны между собой технологическим процессом, то для их взаимной координации создается АСУТП. Объединение локальных АСУТП в узловые может быть осуществлено по территориальному или функциональному признаку. В этом случае устанавливается общая ситуационная связь расположенных на одном агрегате рабочих органов или механизмов. Комплексными АСУТП являются, например, системы управления печами, клетями и механизмами склада продукции прокатного стана, автоматизированные станочные линии, роботизированные комплексы станков, комплекс агрегатов и механизмов обжимного прокатного стана, тонколистового стана горячей прокатки, роторный землеройный комплекс.
В этих системах комплекс технологических объектов подчинен общим технологическим закономерностям, в связи с чем здесь не могут применяться локальные АСУТП различной производительности. Построение такого комплекса исходит из единой для всех объектов заданной производительности.
Организованные в единую систему комплексные АСУТП, дополненные информационными узлами и автоматизированными системами переработки информации отделов и служб предприятия, образуют автоматизированную систему управления предприятием часто называемую интегрированной АСУ (ИАСУ).
Иерархия АСУТП определяет порядок подчинения взаимосвязанных подсистем общей системы, которая в пределах отрасли промышленности основывается на выработке определенной стратегии, реализуемой но оптимальным законам с учетом возможностей конкретных предприятий, цехов, технологических комплексов, механизмов. Сущность иерархического принципа состоит в том, что каждый из уровней вырабатывает задание — установку, обязательную для подчиненного ему уровня.
Таким образом, АСУТП представляет собой комплекс технических средств технического, информационного, математического и программного обеспечения для управления технологическими объектами, который обеспечивает оптимальный при заданной структуре и технических средствах уровень автоматизации сбора и переработки информации для формирования управляющих сигналов и передачи их без потерь и искажения на исполнительные механизмы в целях достижения наиболее эффективной работы технологического объекта управления в целом.
