2 Специальная часть

2.1 Расчёт калибровки трубы

2.1.1 Исходные данные:

Диаметр трубы Дт=57 мм;

Толщина стенки трубы S=4мм;

Ширина ленты Вл, мм, вычисляется по формуле

Bл=П•(Д + ΔВк – S) +ΔВф + ΔВс, (1)

где ΔВк – припуск на обжатие в калибровочном стане, 2,0 мм;

ΔВф – припуск на обжатие в формовочном стане, 2,5 мм;

Δ Вс – припуск на сварку сопротивлением стане, 1,5 мм.

В_л=3,14•(57-2+1,5)+2,5+1,5=173,1 мм

Количество клетей 6, три из которых с разрезной шайбой.

Калибры первой группы

2.1.2.1 Клеть первая

Радиус формовки нижнего валка Rн1, мм, вычисляется по формуле

Rн₁=0,5•(n•ДТ/i); (2)

где n – номер первой клети с разрезной шайбой

i - номер рассчитываемой клети

R_н1=0,5•(57•4)/1=114 мм;

Центральный угол калибра φ₁, град, вычисляется по формуле

φ₁=(Вл/Rн₁-0,5•S) •57,3; (3)

φ₁=173,2/(114-0.5•4)= 88,8 мм

Радиус формовки верхнего валка Rв₁, мм, вычисляется по формуле

Rв₁=Rн1-S; (4)

R_в1=114-4=110 мм

Определение ширины верхнего валка Вв₁, мм, вычисляется по формуле

Вв₁=2•Rв₁•sin (φ₁/2)+(3..5); (5)

В_в1=2•110•sin(88,8/2)+3=154,8 мм

Определение ширины нижнего валка Вн₁, мм, вычисляется по формуле

Вн₁=2•Rн₁•sin (φ₁/2)+(20..50); (6)

В_н1=2•114•sin(88,8/2)+20=177,32 мм

2.1.2.2 Клеть вторая

Радиус формовки нижнего валка Rн2, мм, вычисляется по формуле

R_н2=0,5•(57•4)/2=57 мм (7)

Центральный угол калибра φ2, град, вычисляется по формуле

φ₂=173,2/(57-0,5•4)=180,49 мм (8)

Радиус формовки верхнего валка Rв2, мм, вычисляется по формуле

R_в2=57-4=53 мм (9)

Определение ширины верхнего валка Вв2, мм, вычисляется по формуле

В_в2=2•53•sin(180,495/2)+3=107,94 мм (10)

Определение ширины нижнего валка Вн2, мм, вычисляется по формуле

В_н2=2•114•sin(88,8/2)+20=177,32 мм (11)

2.1.3 Калибры с разрезной шайбой

Радиус первого калибра с разрезной шайбой R_i1, мм, вычисляется по формуле

R_н1=(В_л+S_шi/2π)+0,5·S_т (12)

R_н5=(173,2+11)/2·3,14+0,5·4=31,3 мм

R_н6=(173,2+7)/2·3,14+0,5·74=30,6 мм

R_н7=(173,2+4)/2·3,14+0,5·4=30,2 мм

2.1.4 Центральный угол формовки

Угол формовки калибров φi, рад, вычисляется по формуле

φi=В_л/(R_нi-0,5·S_т

φ₅=173,2/(31,3-0,5·4)=332 мм

φ₆=173,2/(30,6-0,5·4)=348 мм

φ₇=173,2/(30,2-0,5·4)=355 мм

2.1.5 Ширина калибров BBi, мм

В_вi=В_нi=2R_нi+40 (13)

В_в5=В_н5=2·31,3+40=102,6 мм

В_в6=В_н6=2·30,6+40=101,2 мм

В_в7=В_н7=2·30,2+40=100,4 мм

2.2 Баланс времени работы оборудования

Баланс времени работы оборудования представлен в таблице 4.

Таблица 4 – Баланс времени работы оборудования

Приход	Дни	Часы	Расход	Дни	Часы
Дней в год	365	8760	1 ППР	21	504
			2Капитальный ремонт	14	336
			3 Простой	72	1728
			4Рабочее время	258	6192
Итого	365	8760	Итого	365	8760

Время работы оборудования увеличится за счет сокращения текущих

ремонтов, т.к вводится новое оборудование и меняется схема формовки.

Текущие простои из-за отсутствия заготовок также сократятся на 10%.