- •1.Коротка історія розвитку нгв промисловості України.
- •№2 Поняття про свердловину та її елементи
- •32. Турбобур , його будова , основні гідромеханічні характеристики
- •34. Типи турбобурів.
- •37. Вибійні гвинтові двигуни, їх переваги над турбобурами та основні елементи робочих органів.
- •38. Гвинтовий вибійний двигун, його будова.
- •39. Характеристика гвинтового вибійного двигуна.
- •40. Турбогвинтові двигуни.
- •42.Система захисту електробура від попадання промивальної рідини.
- •43.Система струмопідводу електробура.
- •41.Електробур, його будова і типи.
- •45. Експлуатація електробурів.
- •46.Режим буріння, параметри режиму буріння, типи режимів буріння.
- •47.Вибір режиму буріння.
- •48.Проектування параметрів режиму буріння при роторному способі.
- •49.Перевірка можливості реалізації параметрів режиму буріння при роторному способі.
- •50.Проектування параметрів режиму буріння при турбінному способі.
- •51. Перевірка можливості реалізації осьового навантаження на долото та швидкості обертання при турбінному способі.
- •52.Перевірка можливості реалізації витрати промивальної рідини при турбінному способі.
- •53. Проектування параметрів режиму буріння при застосуванні гвинтових вибійних двигунів.
- •54. Перевірка можливості реалізації параметрів режиму буріння при бурінні гвинтовим вибійним двигуном.
- •55. Проектування режимних параметрів при бурінні електробуром.
- •56. Перевірка можливості реалізації параметрів режиму буріння при бурінні електробуром.
- •57.Вплив осьового навантаження на долото, на механічну швидкість.
- •58.Вплив швидкості обертання долота на механічну швидкість.
- •59. Вплив витрати промивальної рідини на механічну швидкість.
- •60. Вплив властивостей промивальної рідини на механічну швидкість.
- •61. Вплив параметрів режиму буріння на довговічність роботи долота.
- •62.Прилади для контролю параметрів режиму буріння. Розшифрування індикаторних діаграм.
- •63. Основні види руху рідини
- •64. Основні критерії подібності при русі в’язких і в’язкопластичних рідин.
- •65) Типи рідин (основні реологічні моделі).
- •66) Гідравлічні втрати тиску в трубах при ламінарному русі в’язкої рідини.
- •67) Гідравлічні втрати тиску в трубах при ламінарному русі в’язкопластичної рідини.
- •68) Гідравлічні втрати тиску в кп при ламінарному русі в’язкопластичної рідини.
- •69. Гідравлічні втрати тиску в кп при турбулентному русі вязкопластичної рідини.
- •70. Гідравлічні втрати тиску в бурильних замках, турбобурі , долоті , обв’язці .
- •70. Гідравлічні втрати тиску в бурильних замках, турбобурі , долоті , обв’язці .
- •72. Методика гідравлічного розрахунку циркуляційної системи при бурінні.
- •73. Вибір гідро монітор них насадок долота
41.Електробур, його будова і типи.
Електробур — це вибійний буровий двигун, який перетворює електричну енергію в механічну на вихідному валу. Електробур складається з електродвигуна, шпінделя і системи захисту цих механізмів від проникнення промивальної рідини. Електродвигун являє собою високовольтну, трифазну, асинхронну маслозаповнену машину з короткозамкнутим ротором. Він монтується в трубних секціях.
У корпусі статора запресовані пакети магнітопровідної сталі, що чергуються з пакетами немагнітопровідної сталі. Вихідні кінці обмоток, які закладені в пазах статора, приєднані до кабеля, через який підводиться струм до електродвигуна.
Ротор складається з пустотілого вала, на якому розміщені секції з короткозамкнутими алюмінієвими "білковими" клітками. Між секціями встановлені кульові підшипники, які сприймають радіальні навантаження. Осьове навантаження сприймають опорні кульові підшипники.
Електробури бувають таких типів: Е240; 8МВ5; Е215; 8МВ5; Е190; 8МВ5 . Шифр електробура розшифровується так : Е- електробур , цифра наприклад 8- кількість пар полюсів М- модифікований
42.Система захисту електробура від попадання промивальної рідини.
Ущільнення кінців вала двигуна досягається з допомогою нижнього і верхнього сальників. Щоб запобігти проникненню в двигун промивальної рідини через сальники, тиск масла в порожнині двигуна повинен бути дещо вищим (на 0,2-0,3 МПа) від тиску промивальної рідини, що протікає через електробур.
Для цього у верхній частині корпуса електробура є три лубрикатори, один з яких заповнений в'язким авіаційним маслом і сполучений з верхнім сальником, а два інших заповнені трансформаторним маслом і зв'язані з порожниною двигуна. Зверху лубрикатори відкриті, і тому тиск промивальної рідини передається через поршні, які встановлені в лубрикаторі, а надлишковий тиск створюється спеціальними пружинами.
43.Система струмопідводу електробура.
Електроенергія до електробура підводиться від силового трансформатора по зовнішньому кабелю, який підвішений до бурового шланга і по кабелю, змонтованому всередині бурильної колони. При цій системі застосовується двожильний кабель, що має менший поперечний переріз, ніж трижильний. Довжина кабеля рівна довжині застосовуваних бурильних труб. Секція двожильного кабеля на одному кінці має двоконтактний стержень, а на другому — двоконтактну муфту. При згвинчуванні бурильних труб контактний стержень входить в контактну муфту і секції кабеля з'єднуються між собою. Для вводу кабеля всередину бурильної колони і створення безперервної електричної лінії, безпосередньо під вертлюгом встановлюють струмоприймач, який має ковзаючі контакти.
44.Характеристика електробура. На рис. наведена типова характеристика зміни крутного моменту електробура М в залежності від ковзання S при незмінній напрузі на затискачах двигуна. Як видно з рис, за період пуску двигуна момент від пускового значення МПус (при n=0) знижується до мінімального Mmin. потім із збільшенням частоти обертання досягає максимального знамення ММАХ, а далі знижується до номінального і близького до нуля (момент, який дорівнює моменту опору на валу). Для роботи двигун розраховується по номінальному моменту, якому відповідає номінальна паспортна потужність двигуна. Права частина кривої від максимального моменту називається робочою областю, а ліва частина — пусковою областю характеристики.
