Очистка отливки от остатков формы.
После выбивки отливок на их поверхностях остается слой приставшей или пригоревшей смеси (пригар), заливы и другие неровности. Очистку отливок производят механически с использованием дробеметных машин, галтовочных барабанов, гидропескоструйных камер и реже установок электрохимической очистки.
Дробеметная очистка в специальных барабанах и камерах основана на том, что вращающийся со скоростью до 2470 об/мин ротор турбины захватывает лопатками дробь и со скоростью ~80 м/с бросает ее на поверхность отливки. Для очистки используют чугунную и стальную дробь диаметром от 0,8 до 3 мм.
Очистка в галтовочных барабанах периодического и непрерывного действия отливок массой не более 100 кг производится за счет взаимного трения их о специальные остроугольные звездочки из белого чугуна. При очистке отделяются элементы литниковой системы, если они не были удалены ранее, зачищаются заливы и другие неровности поверхностей.
В современном производстве применяют также специальные способы очистки: электрохимическую, электромеханическую, вибрационную, газопламенную, пескогидравлическую и электрогидравлическую.
Отходы, образованные при производстве чугунного литья.
Наименование |
Код по ФККО 2002 |
Наименование |
Код по ФККО 2016 |
Класс опасности |
Горновой песок литейного производства
|
3140010008004
|
Песок формовочный горелый отработанный малоопасный |
35715001494 |
IV |
|
|
Пыль формовочной земли |
35719511424 |
IV |
опилки чугунные незагрязненные
|
3511011508995
|
опилки чугунные незагрязненные
|
3 61 213 01 43 5
|
V |
отходы, содержащие чугун (в том числе чугунную пыль), несортированные
|
3511011101004
|
Отходы, содержащие незагрязненные черные металлы (в том числе чугунную и/или стальную пыль), несортированные |
46101003204 |
IV |
лом чугунный в кусковой форме
|
3511010201995
|
лом и отходы чугунные в кусковой форме незагрязненные
|
4 61 100 02 21 5
|
V |
масла индустриальные отработанные |
5410020502033 |
Отходы минеральных масел индустриальных |
40613001313 |
III |